一种压料限位装置制造方法及图纸

技术编号:41159626 阅读:21 留言:0更新日期:2024-04-30 18:22
本技术涉及围板箱围板拼接技术领域,具体为一种压料限位装置,包括压料装置和固定平台,固定平台上设有滑动平台,两者之间通过重型滑轨连接,滑动平台前方顶端设有两个固定限位机构,包括固定板和活动限位板,固定板通过螺栓贯穿U型长槽与滑动平台固定连接,活动限位板可在固定板内的凹槽滑动,并通过锁紧螺钉锁紧固定。技术的优点:一是增加滑动平台,使装配过程在压料板位置外进行操作,保证操作人员安全;二是增加限位装置,可使板材放于固定位置,提高加工精度;三是限位装置可根据板材尺寸调节,以满足生产不同规格的围板的需求;四是滑动平台中间设置通孔,下料过程中操作人员可通过通孔直接拿起板材完成下料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及围板箱围板拼接,具体为一种压料限位装置


技术介绍

1、木质围板箱是一款可以反复循环使用的新型包装箱结构,包括托盘、铰链围板、箱盖,通过叠装方式组成,围板由四片或六片木板和铰链组成,整体可拆卸折叠。围板在生产过程中需要通过多块板材进行拼接固定来达到相应尺寸,从而满足盛放物品的功能。而现有的生产环境中,木板的拼接需人工将木板和钢带对准放置压料平台上,因此会出现安全隐患,同时各个板材上钢带的位置容易出现误差,影响生产效率。

2、目前拼接装置都为,液压机驱动下压机构使板材与钢带拼接完成,但存在以下几点缺点:

3、1、现有围板箱围板拼接加工是在压料板和平台中间位置完成,需要操作人员弯腰装配,人员安全存在隐患;

4、2、在装配过程中,板材及钢带放置位置需操作人员预估,并且其空间较为狭小,所以此加工过程容易出现误差,返工率较大;

5、3、压料完成后,下料过程中板材无缝隙,无法直接将加工好的板材拿起,需操作人员平推至平台边缘后拿起码放,加工效率较低。


技术实现思路</b>

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压料限位装置,包括压料装置(1)和固定平台(2),且特征在于:所述的固定平台(2)上设有滑动平台(3),两者之间通过重型滑轨(6)连接,重型滑轨(6)下方滑块与固定平台(2)连接固定,上方的线轨通过柱销(7)与滑动平台(3)上的固定孔(301)连接;所述的滑动平台(3)前方顶端设有两个固定限位机构(8),包括固定板(801)和活动限位板(802),固定板(801)通过螺栓贯穿U型长槽(804)与滑动平台(3)固定连接,活动限位板(802)可在固定板(801)内的凹槽滑动,并通过锁紧螺钉(803)锁紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种压料限位装置,其特征在于:所述的柱...

【技术特征摘要】

1.一种压料限位装置,包括压料装置(1)和固定平台(2),且特征在于:所述的固定平台(2)上设有滑动平台(3),两者之间通过重型滑轨(6)连接,重型滑轨(6)下方滑块与固定平台(2)连接固定,上方的线轨通过柱销(7)与滑动平台(3)上的固定孔(301)连接;所述的滑动平台(3)前方顶端设有两个固定限位机构(8),包括固定板(801)和活动限位板(802),固定板(801)通过螺栓贯穿u型长槽(804)与滑动平台(3)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:于宝磊赵立嵩高立强陶选张恒明
申请(专利权)人:丰诺江苏环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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