【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胶化机健康点检测，尤其涉及一种火化工胶化机轴承座健康点检测工装。
技术介绍
1、在火化工行业中，胶化机是一种常见的生产设备。在生产过程中胶化机会有燃烧和爆炸的情况出现，但每次出现这种事故的时候工作人员无法得知是何种原因导致的，也不能得出胶化机设备工作运行的相关参数运行到何种极限的时候会出现事故。为解决这种问题，通常采用的方法是在胶化机设备上安装一些传感器装置，以检测胶化机设备的运行参数，比如振动传感器或者温度传感器等。
2、现有技术中振动传感器的安装方式有螺柱安装、磁性安装和粘合剂安装等安装方式，其中螺柱安装需要在胶化机设备上开设螺纹孔，这种安装方式安装繁琐，且开螺纹孔对设备有损伤；磁吸安装方式虽然不需要对设备开孔，但磁吸安装只能用于安装面具备铁磁特性的部位，所以实际应用具有一定的场景局限性；粘合剂安装方式保证不了安装的强度，且使用一段时间后粘合剂很容易老化失效，失去粘合作用。所以现有技术中的传感器安装方式安装繁琐，且保证不了安装强度，所以需要一种能将传感器安装在胶化机设备上的工装，安装简单方便，安装后强度高，且不会对设备造成损坏。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的不足，本技术提供一种火化工胶化机轴承座健康点检测工装，用于将传感器设备安装在胶化机的轴承座上，解决了现有技术对胶化机安装传感器时安装繁琐，且安装强度无法保证的问题。
2、为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：
3、一种火化工胶化机轴承座健康点检测工装，包括支架组件，
4、在本方案中，检测装置夹持在轴承座和支架组件之间，支架组件支撑在轴承座上，将支架组件端部的固定杆沿着条形槽移动，以使固定杆的一端正好抵接在轴承座的侧下方，调节好固定杆将其固定在支架组件端部，防止其继续沿着条形槽滑动；向下调节升降台，升降台向下运动通过传动杆推动固定杆远离轴承座的一端，使得固定杆靠近轴承座的一端向上运动抵接轴承座，在固定杆向上抵接轴承座的作用下，支架组件整体向下运动，检测装置被紧紧的固定在轴承座顶部；该装置将支架组件支撑在轴承座上后，通过向下调节升降台即可将实现检测装置的安装，操作简单，安装方便；且固定杆上开设有条形槽，固定杆沿着条形槽滑动来调节固定杆与传动杆连接点位置距固定杆与轴承座抵接位置的长度，以实现不同大小的轴承座的固定，适用范围广。
5、进一步地，支架组件包括一根固定段和两根调节段，两根调节段分别转动连接在固定段的两端；固定段顶部连接升降杆，固定段底部设有检测装置。
6、在本方案中，支架组件设计为三段，且三段之间转动连接，当轴承座体积较大时，调节段相对固定段向两侧转动，增大支架组件两端的距离，以支撑在大体积的轴承座上；当轴承座体积较小时，调节段相对固定段向中间转动，减小支架组件两端的距离，以支撑小体积的轴承座；该设计适用于多种形状、多种尺寸的轴承座，适用性广。
7、进一步地，固定段底部设有装置盒，装置盒下端开口；检测装置容置在装置盒内，检测装置底部与轴承座抵接。
8、在本方案中，设计下端开口的装置盒，检测装置可直接容置在装置盒内，调节升降台使支架组件向下运动时，装置盒内的检测装置可以直接接触到轴承座，安装方便。
9、进一步地，调节段远离固定段的一端设有螺纹孔，螺纹孔内配置有螺栓，螺栓穿过条形槽与螺纹孔螺纹连接。
10、在本方案中，调节段和固定杆之间通过螺栓连接，便于调节固定杆；调节时，松动螺栓，固定杆沿着条形槽移动，使固定杆的端部抵接住轴承座，再适当拧紧螺栓，使得固定杆固定调节段上，防止固定杆滑动。
11、进一步地，固定段和调节段均为圆弧形结构。
12、在本方案中，轴承座多数为圆弧形结构，将支架组件设计为圆弧形结构更适应轴承座的外形。
13、进一步地，升降杆为螺纹杆；升降台套设在螺纹杆上；升降台顶部设有螺母，螺母与螺纹杆螺纹连接，旋转螺母，推动升降台运动。
14、在本方案中，升降台顶部设计螺母，旋转螺母推动升降台向下运动，结构简单，操作方便。
15、进一步地，检测装置为振动温度一体式传感器。
16、在本方案中，振动温度一体式传感器用于检测轴承座的工作温度和振动频率。
17、进一步地，固定杆抵接轴承座的一端设有固定爪，固定爪为弧形结构；弧形结构用于增加与轴承座抵接的稳定性。
18、在本方案中，固定爪设计为弧形结构，弧形结构的设计可以增加固定爪与轴承座的接触面积，使得二者之间接触的更加稳定。
19、本技术的有益效果是：
20、本技术提供的健康点检测工装能够辅助传感器固定在轴承座上，相对现有技术中传感器的安装方式，安装方便，且不用给设备开孔；采用机械装置将传感器固定在轴承座上，能够保证传感器安装的强度。
21、本技术提供的健康点检测工装中固定杆可以沿条形槽滑动，且支架组件的三段之间转动连接，实际使用时可以根据轴承座的大小调节固定杆和支架组件，能够对多种规格尺寸的轴承座安装传感器，适用范围广。
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1.一种火化工胶化机轴承座健康点检测工装，其特征在于：包括支架组件(1)，所述支架组件(1)支撑于轴承座(7)上，所述支架组件(1)和所述轴承座(7)之间设有检测装置(6)；所述支架组件(1)顶部竖直连接一根升降杆(2)，所述升降杆(2)上套设有升降台(3)；所述支架组件(1)的两端均活动连接有一根固定杆(4)，两根所述固定杆(4)均沿所述固定杆(4)的杆体长度方向开设有条形槽(41)，所述支架组件(1)的端部在所述条形槽(41)内滑动以调节所述端部连接在所述杆体上的位置；两根所述固定杆(4)的一端均抵接所述轴承座(7)，两根所述固定杆(4)的另一端均转动连接有传动杆(5)，两根所述传动杆(5)分别转动连接在所述升降台(3)的两侧。
2.根据权利要求1所述的火化工胶化机轴承座健康点检测工装，其特征在于：所述支架组件(1)包括一根固定段(11)和两根调节段(12)，两根所述调节段(12)分别转动连接在所述固定段(11)的两端；
3.根据权利要求2所述的火化工胶化机轴承座健康点检测工装，其特征在于：所述固定段(11)底部设有装置盒(9)，所述装置盒(9)下端开
4.根据权利要求2所述的火化工胶化机轴承座健康点检测工装，其特征在于：所述调节段(12)远离所述固定段(11)的一端设有螺纹孔，所述螺纹孔内配置有螺栓，所述螺栓穿过所述条形槽(41)与所述螺纹孔螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的火化工胶化机轴承座健康点检测工装，其特征在于：所述固定段(11)和所述调节段(12)均为圆弧形结构。
6.根据权利要求1所述的火化工胶化机轴承座健康点检测工装，其特征在于：所述升降杆(2)为螺纹杆；所述升降台(3)套设在所述螺纹杆上；所述升降台(3)顶部设有螺母(8)，所述螺母(8)与所述螺纹杆螺纹连接；旋转所述螺母(8)，推动所述升降台(3)运动。
7.根据权利要求1～6任一所述的火化工胶化机轴承座健康点检测工装，其特征在于：所述检测装置(6)为振动温度一体式传感器。
8.根据权利要求1～6任一所述的火化工胶化机轴承座健康点检测工装，其特征在于：所述固定杆(4)抵接所述轴承座(7)的一端设有固定爪(42)，所述固定爪(42)为弧形结构；所述弧形结构用于增加与所述轴承座(7)抵接的稳定性。
...【技术特征摘要】
1.一种火化工胶化机轴承座健康点检测工装，其特征在于：包括支架组件(1)，所述支架组件(1)支撑于轴承座(7)上，所述支架组件(1)和所述轴承座(7)之间设有检测装置(6)；所述支架组件(1)顶部竖直连接一根升降杆(2)，所述升降杆(2)上套设有升降台(3)；所述支架组件(1)的两端均活动连接有一根固定杆(4)，两根所述固定杆(4)均沿所述固定杆(4)的杆体长度方向开设有条形槽(41)，所述支架组件(1)的端部在所述条形槽(41)内滑动以调节所述端部连接在所述杆体上的位置；两根所述固定杆(4)的一端均抵接所述轴承座(7)，两根所述固定杆(4)的另一端均转动连接有传动杆(5)，两根所述传动杆(5)分别转动连接在所述升降台(3)的两侧。
2.根据权利要求1所述的火化工胶化机轴承座健康点检测工装，其特征在于：所述支架组件(1)包括一根固定段(11)和两根调节段(12)，两根所述调节段(12)分别转动连接在所述固定段(11)的两端；
3.根据权利要求2所述的火化工胶化机轴承座健康点检测工装，其特征在于：所述固定段(11)底部设有装置盒(9)，所述装置盒(9)下端开口；所述检测装置(6)容置在所述装置盒(9)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：金松涛，王家峰，杨昌龙，包邻琦，
申请(专利权)人：成都福立盟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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