一种具有按压泄气结构的真空封口机制造技术

技术编号:41160126 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:23
本技术公开了一种具有按压泄气结构的真空封口机,包括机体,以及设置在所述机体内部的真空腔;装置在所述机体内部的导管,所述导管上方设有导出口,导出口与真空腔相连通,所述导管下方设有导入口;位于所述导入口下方设置有泄压组件,本技术通过设置按键模块与衔接套、封阻板以及二者的配合组件,按压所述按键模块,所述封阻板与导入口分离,通过所述导出口与导入口配合,导入外部气流,泄除真空腔内部压力,故而通过封阻板与导管的配合,通过衔接套上卡勾与第一卡接部的配合,可在一次性按压按键模块的同时,实现同步泄压与解除上盖体与下机身的固定状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种具有按压泄气结构的真空封口机,属于真空粉口封口机。


技术介绍

1、真空封口机是一种常用的包装设备,用于将包装袋或容器内的空气抽出,形成真空环境,然后进行封口。真空封口可以有效延长食品、药品等产品的保质期,防止氧化、霉变和细菌滋生,保持产品的新鲜度和质量。

2、然而,在现有的真空封口机中存在一些缺陷。其中之一是在进行泄压时需要设置泄压管。当真空封口机进行泄压时,需要接触内部真空状态。为了实现这一目的,通常需要在真空封口机真空腔上外接一条泄压管道。然而,这样的外接的泄压管道需要进行通路设计,增加成本的同时会增加漏气风险,会占据真空封口机内部一定的空间,限制了其封口容量和灵活性。

3、这种泄压管占用空间问题主要是由于现有真空封口机的设计和结构所导致的。传统的真空封口机通常将泄压管道直接设置在机器内部,占用了宝贵的封口空间。这限制了真空封口机的封口效率和适用范围,特别是对于大尺寸或高产量的包装需求。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种具有按压泄气结构的真空封口机,以解决的现有技术的问题。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:

3、一种具有按压泄气结构的真空封口机,包括机体,以及设置在所述机体内部的真空腔;

4、装置在所述机体内部的导管,所述导管上方设有导出口,导出口与真空腔相连通,所述导管下方设有导入口;

5、位于所述导入口下方设置有泄压组件,所述泄压组件包括活动安装在所述机体侧面按压可复位的按键模块,所述按键模块朝向所述机体一侧固装有封阻板,所述封阻板用于封阻导入口;

6、按压所述按键模块,所述封阻板与导入口分离,通过所述导出口与导入口配合,导入外部气流,泄除真空腔内部压力。

7、作为进一步改进的,所述导管与机体一体化设置,所述导出口设置在导管顶部,且所述导管顶端开设有向内凹陷的引导槽,所述引导槽连通导管内部与真空腔。

8、作为进一步改进的,所述导入口设置在导管下方一侧,且所述导入口开口朝向远离按键模块一侧;

9、所述封阻板末端向上弯折形成封压部,所述封压部内侧贴合封堵在导入口开口处。

10、作为进一步改进的,所述封阻板的封压部内侧面粘贴密封片。

11、作为进一步改进的,所述机体包括下机身以及转动安装在下机身上的上盖体,所述上盖体下方对称设置有一组锁杆,两个所述锁杆内侧面对向开口设置,形成第一卡接部;

12、所述按键模块包括活动安装在所述下机身外侧面的按键、固装在所述按键朝向下机身内部的衔接套,所述衔接套顶部开放,且所述衔接套内侧面设有与第一卡接部相匹配的卡勾。

13、作为进一步改进的,所述卡勾设置在衔接套远离按键一端的内侧面,且所述卡勾顶部呈圆弧形结构。

14、作为进一步改进的,所述封阻板固装在衔接套朝向下机身内部一侧。

15、作为进一步改进的,所述封阻板中部设有通槽,所述通槽内部贯穿有支撑条,所述支撑条与衔接套之间安装有弹簧,其中,所述支撑条底部与下机身固定连接,为进一步加强弹簧的安装后的稳定性,故支撑条两侧朝向弹簧一侧弯折形成安装槽,且在衔接套与弹簧抵接处设置凸起部,所述凸起部嵌入弹簧内部。

16、本技术的有益效果是:

17、本技术通过设置按键模块与衔接套、封阻板以及二者的配合组件,按压所述按键模块,所述封阻板与导入口分离,通过所述导出口与导入口配合,导入外部气流,泄除真空腔内部压力;当侧向按压按键时,衔接套向下机身内部移动,而第一卡接部处于定位状态,故使第一卡接部与卡勾卡合处分离,从而使得锁杆脱离卡勾的约束,进而解除上盖体与下机身的固定状态,故而通过封阻板与导管的配合,通过衔接套上卡勾与第一卡接部的配合,可在一次性按压按键模块的同时,实现同步泄压与解除上盖体与下机身的固定状态。

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【技术保护点】

1.一种具有按压泄气结构的真空封口机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种具有按压泄气结构的真空封口机,其特征在于:所述导管(15)与机体(1)一体化设置,所述导出口(151)设置在导管(15)顶部,且所述导管(15)顶端开设有向内凹陷的引导槽(153),所述引导槽(153)连通导管(15)内部与真空腔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种具有按压泄气结构的真空封口机,其特征在于:所述导入口(152)设置在导管(15)下方一侧,且所述导入口(152)开口朝向远离按键模块(14)一侧;

4.根据权利要求1所述的一种具有按压泄气结构的真空封口机,其特征在于:所述封阻板(16)的封压部(161)内侧面粘贴密封片(162)。

5.根据权利要求1所述的一种具有按压泄气结构的真空封口机,其特征在于:所述机体(1)包括下机身(12)以及转动安装在下机身(12)上的上盖体(11),所述上盖体(11)下方对称设置有一组锁杆(111),两个所述锁杆(111)内侧面对向开口设置,形成第一卡接部(112);

6.根据权利要求5所述的一种具有按压泄气结构的真空封口机,其特征在于:所述卡勾(181)设置在衔接套(18)远离按键(17)一端的内侧面,且所述卡勾(181)顶部呈圆弧形结构。

7.根据权利要求6所述的一种具有按压泄气结构的真空封口机,其特征在于:所述封阻板(16)固装在衔接套(18)朝向下机身(12)内部一侧。

8.根据权利要求7所述的一种具有按压泄气结构的真空封口机,其特征在于:所述封阻板(16)中部设有通槽(163),所述通槽(163)内部贯穿有支撑条(19),所述支撑条(19)与衔接套(18)之间安装有弹簧(20),其中,所述支撑条(19)底部与下机身(12)固定连接,所述支撑条(19)两侧朝向弹簧(20)一侧弯折形成安装槽,且在衔接套(18)与弹簧(20)抵接处设置凸起部(182),所述凸起部(182)嵌入弹簧(20)内部。

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【技术特征摘要】

1.一种具有按压泄气结构的真空封口机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种具有按压泄气结构的真空封口机,其特征在于:所述导管(15)与机体(1)一体化设置,所述导出口(151)设置在导管(15)顶部,且所述导管(15)顶端开设有向内凹陷的引导槽(153),所述引导槽(153)连通导管(15)内部与真空腔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种具有按压泄气结构的真空封口机,其特征在于:所述导入口(152)设置在导管(15)下方一侧,且所述导入口(152)开口朝向远离按键模块(14)一侧;

4.根据权利要求1所述的一种具有按压泄气结构的真空封口机,其特征在于:所述封阻板(16)的封压部(161)内侧面粘贴密封片(162)。

5.根据权利要求1所述的一种具有按压泄气结构的真空封口机,其特征在于:所述机体(1)包括下机身(12)以及转动安装在下机身(12)上的上盖体(11),所述上盖体(11)下方对称设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄龙光朱万铃
申请(专利权)人:厦门琢成电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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