一种齿辊破碎机一体辊皮环装置及齿辊破碎机制造方法及图纸

技术编号:41159988 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-30 18:23
本技术公开了一种齿辊破碎机一体辊皮环装置及齿辊破碎机,包括辊皮和主轴,辊皮为圆筒状的一体结构,辊皮两端均设置有锥孔,且两个锥孔内均嵌入锥形挡盖,并通过第一限位机构对锥形挡盖的径向进行限位,并通过第二限位机构对两个锥形挡盖的轴向进行限位,锥形挡盖上同轴焊接有连接套,主轴的一端从一个连接套伸入并从另一个连接套伸出贯穿辊皮,通过第三限位机构对主轴的径向进行限位,并通过第四限位机构对主轴的轴向进行限位;通过改变现有的辊皮结构,由拼接变为一体铸造,减少了拆装时间,并改变与主轴的连接结构,实现辊皮与主轴的可拆卸连接,结构紧凑,一体化连接,拆卸方便,实现了辊皮的随意互换,有效提高了设备维修效率。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及破碎,特别是涉及一种齿辊破碎机一体辊皮环装置。


技术介绍

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技术介绍

1、齿辊破碎机具有产量大、效率高、破碎比大等特点广泛应用于矿山领域。目前大部分齿辊破碎机的齿辊辊皮设计方法普遍采用拼接方式,将若干片辊皮拼接成圆然后用螺栓固定。该结构拆卸方法较为繁琐,且对铸造精度要求高,给维修工作带来极大不便,使用过程中因固定螺栓松动出现辊皮松动、导致圆柱度偏差大,碰齿等问题较为突出。


技术实现思路

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技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供了一种齿辊破碎机一体辊皮环装置及方型摇摆筛,解决现有辊皮易因固定螺栓松动出现辊皮松动、导致圆柱度偏差大,碰齿的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的一种技术方案是:一种齿辊破碎机一体辊皮环装置,包括辊皮和主轴,其特征是:所述辊皮为圆筒状的一体结构,所述辊皮两端均设置有锥孔,且两个所述锥孔内均嵌入锥形挡盖,并通过第一限位机构对锥形挡盖的径向进行限位,使所述辊皮、锥孔和锥形挡盖三者同轴,并通过第二限位机构对两个锥形挡盖的轴向进行限位,所述锥形挡盖上同轴焊接有连接套,所述主轴的一端从一个连接套伸入并从另一个连接套伸出贯穿所述辊皮,通过第三限位机构对主轴的径向进行限位,使所述连接套和主轴同轴,并通过第四限位机构对所述主轴的轴向进行限位。

3、进一步的,所述第一限位机构包括限位槽和限位凸起,两个限位凸起在锥形挡盖圆周对称设置,且限位凸起能够嵌入限位槽内对锥形挡盖进行径向限位。

4、进一步的,所述第二限位机构包括丝杠和螺母,至少两根丝杠的两端同时贯穿两个所述锥形挡盖后与螺母螺接,把两个锥形挡盖压紧固定在锥孔内。

5、进一步的,所述第三限位机构包括键槽,两个键槽在连接套和主轴圆周对称设置,通过键嵌入对应的两个键槽内对主轴的径向进行限位。

6、进一步的,所述第四限位机构包括环形凸起和锁紧螺母,环形凸起与主轴的一端为一体结构连接,锁紧螺母螺接在主轴的另一端,通过环形凸起和锁紧螺母对连接套的夹持,对所述主轴的轴向进行限位。

7、进一步的,所述辊皮为高铬铸钢件。

8、为解决上述技术问题,本技术提供的领一种技术方案是:一种齿辊破碎机,包括破碎机本体和齿辊,所述齿辊为上述所述的一种齿辊破碎机一体辊皮环装置,其特征是:两个所述齿辊并排设置在所述破碎机本体上,并与破碎机本体中的传动机构联动。

9、本技术的有益效果为:

10、1、本申请通过改变现有的辊皮结构,由拼接变为一体铸造,减少了拆装时间,并改变与主轴的连接结构,实现辊皮与主轴的可拆卸连接,结构紧凑,一体化连接,拆卸方便,实现了辊皮的随意互换,有效提高了设备维修效率。

11、2、本申请中锥形挡盖嵌入锥孔内后,锥形挡盖上的限位凸起嵌入锥孔上的限位槽内,在锥形挡盖进行旋转时,在限位槽和限位凸起的作用下带动辊皮一同旋转,同时,至少两根丝杠的两端同时贯穿两个所述锥形挡盖后与螺母螺接,把两个锥形挡盖压紧固定在锥孔内,实现锥形挡盖与锥孔的紧密连接,防止锥形挡盖松动。

12、3、本申请中主轴贯穿连接套后,主轴和连接套上的键槽对应,键嵌入对应的键槽内后,在主轴旋转时,在键的作用下能够带动连接套一同进行旋转,同时,当拧紧锁紧螺母后,环形凸起和锁紧螺母均顶紧在连接套上,对连接套进行夹持,实现主轴与连接套的轴向固定连接,防止连接套沿主轴轴向移动。

13、为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点更能明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图示,做详细说明如下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种齿辊破碎机一体辊皮环装置,包括辊皮和主轴,其特征是:所述辊皮为圆筒状的一体结构,所述辊皮两端均设置有锥孔,且两个所述锥孔内均嵌入锥形挡盖,并通过第第一限位机构对锥形挡盖的径向进行限位,使所述辊皮、锥孔和锥形挡盖三者同轴,并通过第二限位机构对两个锥形挡盖的轴向进行限位,所述锥形挡盖上同轴焊接有连接套,所述主轴的一端从一个连接套伸入并从另一个连接套伸出贯穿所述辊皮,通过第三限位机构对主轴的径向进行限位,使所述连接套和主轴同轴,并通过第四限位机构对所述主轴的轴向进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种齿辊破碎机一体辊皮环装置,其特征是:所述第一限位机构包括限位槽和限位凸起,两个限位凸起在锥形挡盖圆周对称设置,且限位凸起能够嵌入限位槽内对锥形挡盖进行径向限位。

3.根据权利要求1所述的一种齿辊破碎机一体辊皮环装置,其特征是:所述第二限位机构包括丝杠和螺母,至少两根丝杠的两端同时贯穿两个所述锥形挡盖后与螺母螺接,把两个锥形挡盖压紧固定在锥孔内。

4.根据权利要求1所述的一种齿辊破碎机一体辊皮环装置,其特征是:所述第三限位机构包括键槽,两个键槽在连接套和主轴圆周对称设置,通过键嵌入对应的两个键槽内对主轴的径向进行限位。

5.根据权利要求1所述的一种齿辊破碎机一体辊皮环装置,其特征是:所述第四限位机构包括环形凸起和锁紧螺母,环形凸起与主轴的一端为一体结构连接,锁紧螺母螺接在主轴的另一端,通过环形凸起和锁紧螺母对连接套的夹持,对所述主轴的轴向进行限位。

6.根据权利要求1所述的一种齿辊破碎机一体辊皮环装置,其特征是:所述辊皮为高铬铸钢件。

7.一种齿辊破碎机,包括破碎机本体和齿辊,所述齿辊为权利要求1-6任一项所述的一种齿辊破碎机一体辊皮环装置,其特征是:两个所述齿辊并排设置在所述破碎机本体上,并与破碎机本体中的传动机构联动。

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【技术特征摘要】

1.一种齿辊破碎机一体辊皮环装置,包括辊皮和主轴,其特征是:所述辊皮为圆筒状的一体结构,所述辊皮两端均设置有锥孔,且两个所述锥孔内均嵌入锥形挡盖,并通过第第一限位机构对锥形挡盖的径向进行限位,使所述辊皮、锥孔和锥形挡盖三者同轴,并通过第二限位机构对两个锥形挡盖的轴向进行限位,所述锥形挡盖上同轴焊接有连接套,所述主轴的一端从一个连接套伸入并从另一个连接套伸出贯穿所述辊皮,通过第三限位机构对主轴的径向进行限位,使所述连接套和主轴同轴,并通过第四限位机构对所述主轴的轴向进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种齿辊破碎机一体辊皮环装置,其特征是:所述第一限位机构包括限位槽和限位凸起,两个限位凸起在锥形挡盖圆周对称设置,且限位凸起能够嵌入限位槽内对锥形挡盖进行径向限位。

3.根据权利要求1所述的一种齿辊破碎机一体辊皮环装置,其特征是:所述第二限位机构包括丝杠和螺母,至少两根丝杠的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘瀚骏刘金生董书辛王伟王继红
申请(专利权)人:新乡市锦泰达冶金设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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