一种涂料生产用原料研磨装置制造方法及图纸

技术编号:41159945 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:23
本技术涉及涂料研磨技术领域,且公开了一种涂料生产用原料研磨装置,包括装置本体,所述装置本体包括研磨机体、进料口和研磨辊,所述研磨机体的内部固定安装有筛选组件,所述筛选组件包括筛网,所述筛网固定安装于研磨机体的内壁前后两侧之间。本技术通过设有筛选组件,采用这种设计带来了通过原料集中堆积于筛网中心处的弧形部内,更好的被转动状态下的筛网接触从而进行研磨,原料的直径研磨合格以后穿过筛网表面的筛孔落下,而不合格的停留于筛网的表面被持续接触研磨,而刮板在研磨辊转动的过程中,对研磨辊表面进行刮除,避免研磨辊表面堆积原料,影响研磨效果的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料研磨,更具体地涉及一种涂料生产用原料研磨装置


技术介绍

1、在涂料生产时需要使用到研磨装置,已便于对原料进行研磨,目前现有的研磨装置,不具有筛选的功能,当人们在使用研磨装置时,当研磨后原料中含有颗粒物,需要过筛以后将未完全研磨的原料进行再次研磨,增加了生产的流程,因此亟需设计一种涂料生产用原料研磨装置。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种涂料生产用原料研磨装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种涂料生产用原料研磨装置,包括装置本体,所述装置本体包括研磨机体、进料口和研磨辊,所述研磨机体的内部固定安装有筛选组件,所述筛选组件包括筛网,所述筛网固定安装于研磨机体的内壁前后两侧之间,所述筛网为左右两部分倾斜中部弧形表面均匀开设筛孔的构件,所述研磨机体的内壁前后两侧皆固定安装有固定座,所述固定座的底端设有刮板,所述刮板的底端和研磨辊的表面相贴合,所述筛网底端的研磨机体内部设有敲击组件,所述进料口的内部设有密封组件,通过原料集中堆积于筛网中心处的弧形部内,更好的被转动状态下的筛网接触从而进行研磨,原料的直径研磨合格以后穿过筛网表面的筛孔落下,而不合格的停留于筛网的表面被持续接触研磨,而刮板在研磨辊转动的过程中,对研磨辊表面进行刮除,避免研磨辊表面堆积原料,影响研磨效果的情况发生。

3、进一步的,所述固定座的截面为三角状,保证原料不会停留于固定座顶端。

4、进一步的,所述固定座的底端固定安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧的底端和刮板的顶端相连接,刮板通过压缩弹簧和固定座相连接,保证刮板稳定和研磨辊表面接触。

5、进一步的,所述敲击组件包括转动轴,所述转动轴的端部通过轴承和研磨机体内壁前侧转动连接,所述转动轴远离轴承的端部活动贯穿延伸至研磨机体外侧,所述研磨辊和转动轴的外侧皆通过皮带轮套接安装有传送带,所述研磨机体内部的转动轴外侧均匀固定安装有多个连接绳,所述连接绳远离转动轴的端部皆固定安装有敲击球,所述敲击球的材质皆为橡胶,研磨辊转动的过程中,使得连接绳带动敲击球不断的敲击筛网,保证筛网处于振动状态,可更好的对原料进行筛分。

6、进一步的,所述密封组件包括安装轴,所述安装轴固定安装于进料口的内壁前后两侧之前,所述安装轴的外侧活动套接安装有翻转板,所述翻转板的底端左右两侧皆固定安装有配重块,加入原料时,原料落入翻转板两侧,使得翻转板以安装轴为圆心原料从而进行下料,当下料完成以后,通过配重块的影响,使得安装轴处于水平状态,对进料口进行密封。

7、进一步的,所述翻转板的顶端固定安装有导流板,所述导流板的截面为三角状,更好的将原料向两侧引导。

8、本技术的技术效果和优点:

9、1.本技术通过设有筛选组件,采用这种设计带来了通过原料集中堆积于筛网中心处的弧形部内,更好的被转动状态下的筛网接触从而进行研磨,原料的直径研磨合格以后穿过筛网表面的筛孔落下,而不合格的停留于筛网的表面被持续接触研磨,而刮板在研磨辊转动的过程中,对研磨辊表面进行刮除,避免研磨辊表面堆积原料,影响研磨效果的情况发生。

10、2.本技术通过设有敲击组件,采用这种设计带来了在研磨辊旋转的过程中,通过传送带的传动使得转动轴处于转动状态,此时转动轴表面的连接绳收到转动轴的牵引不断的敲击筛网,使得筛网处于振动状态,从而可避免原料堵塞的情况发生,更好的保证筛网对原料的筛分效果。

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【技术保护点】

1.一种涂料生产用原料研磨装置,包括装置本体(100),所述装置本体(100)包括研磨机体(110)、进料口(111)和研磨辊(112),其特征在于:所述研磨机体(110)的内部固定安装有筛选组件(200),所述筛选组件(200)包括筛网(210),所述筛网(210)固定安装于研磨机体(110)的内壁前后两侧之间,所述筛网(210)为左右两部分倾斜中部弧形表面均匀开设筛孔的构件,所述研磨机体(110)的内壁前后两侧皆固定安装有固定座(211),所述固定座(211)的底端设有刮板(212),所述刮板(212)的底端和研磨辊(112)的表面相贴合,所述筛网(210)底端的研磨机体(110)内部设有敲击组件(300),所述进料口(111)的内部设有密封组件(400)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料研磨装置,其特征在于:所述固定座(211)的截面为三角状。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料研磨装置,其特征在于:所述固定座(211)的底端固定安装有压缩弹簧(213),所述压缩弹簧(213)的底端和刮板(212)的顶端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料研磨装置,其特征在于:所述敲击组件(300)包括转动轴(311),所述转动轴(311)的端部通过轴承和研磨机体(110)内壁前侧转动连接,所述转动轴(311)远离轴承的端部活动贯穿延伸至研磨机体(110)外侧,所述研磨辊(112)和转动轴(311)的外侧皆通过皮带轮套接安装有传送带(310),所述研磨机体(110)内部的转动轴(311)外侧均匀固定安装有多个连接绳(312),所述连接绳(312)远离转动轴(311)的端部皆固定安装有敲击球(313),所述敲击球(313)的材质皆为橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料研磨装置,其特征在于:所述密封组件(400)包括安装轴(410),所述安装轴(410)固定安装于进料口(111)的内壁前后两侧之前,所述安装轴(410)的外侧活动套接安装有翻转板(411),所述翻转板(411)的底端左右两侧皆固定安装有配重块。

6.根据权利要求5所述的一种涂料生产用原料研磨装置,其特征在于:所述翻转板(411)的顶端固定安装有导流板(412),所述导流板(412)的截面为三角状。

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【技术特征摘要】

1.一种涂料生产用原料研磨装置,包括装置本体(100),所述装置本体(100)包括研磨机体(110)、进料口(111)和研磨辊(112),其特征在于:所述研磨机体(110)的内部固定安装有筛选组件(200),所述筛选组件(200)包括筛网(210),所述筛网(210)固定安装于研磨机体(110)的内壁前后两侧之间,所述筛网(210)为左右两部分倾斜中部弧形表面均匀开设筛孔的构件,所述研磨机体(110)的内壁前后两侧皆固定安装有固定座(211),所述固定座(211)的底端设有刮板(212),所述刮板(212)的底端和研磨辊(112)的表面相贴合,所述筛网(210)底端的研磨机体(110)内部设有敲击组件(300),所述进料口(111)的内部设有密封组件(400)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料研磨装置,其特征在于:所述固定座(211)的截面为三角状。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料研磨装置,其特征在于:所述固定座(211)的底端固定安装有压缩弹簧(213),所述压缩弹簧(213)的底端和刮板(212)的顶端相连接。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:金英淑
申请(专利权)人:盘锦天泉海实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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