用于逐根输送管材的送料装置制造方法及图纸

技术编号:41159822 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:23
本技术公开了用于逐根输送管材的送料装置,包括料架和上料组件,料架倾斜向下布置,料架设有第一隔板,第一隔板将料架分设为上料位和加工位,上料位和加工位沿送料方向依次布置;上料组件设于料架并位于上料位靠近第一隔板的一端,上料组件包括第一驱动件和第一推板,第一推板连接于第一驱动件的驱动端并与料架的送料平面平行,第一驱动件适于驱动第一推板沿垂直于送料平面的方向移动,第一推板可沿送料方向的正向或反向移动调节。本技术的送料装置可根据管材的直径调整第一推板的位置,以实现逐根上料,适用性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉管材生产设备及,尤其是涉及用于逐根输送管材的送料装置


技术介绍

1、在生产管材(如塑料管)的过程中,需要对管材的端部进行切割修整等,需要将管材逐根输送到加工位。由于管材长度较长,采用人工上料的方式效率较低,并且对于直径较大、重量较重的管材,人工搬运较为困难,并存在安全隐患。相关技术中,通过自动上料机实现对管材逐根上料,先市场上的自动上料机主要通过夹爪抓取管材实现上料,然而,当管材直径较小时,以抓取方式上料会出现同时抓取多个管材的情况,导致无法逐根上料,适用性差。


技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提供用于逐根输送管材的送料装置,可根据管材的直径调整第一推板的位置,以实现逐根上料,适用性好。

2、根据本技术实施例的用于逐根输送管材的送料装置,包括:料架,倾斜向下布置,所述料架设有第一隔板,所述第一隔板将所述料架分设为上料位和加工位,所述上料位和所述加工位沿送料方向依次布置;上料组件,设于所述料架并位于所述上料位靠近所述第一隔板的一端,所述上料组件包括第一驱动件和第一推板,所述第一推板连接于所述第一驱动件的驱动端并与所述料架的送料平面平行,所述第一驱动件适于驱动所述第一推板沿垂直于所述送料平面的方向移动,所述第一推板可沿所述送料方向的正向或反向移动调节。

3、上述技术方案至少具有如下有益效果:根据管材的外径,沿送料方向的正向或反向移动调节第一推板的位置,使第一推板背离第一隔板的一端与第一隔板之间的距离与管材的外径匹配,因此,第一推板仅可容纳一根管材,当第一驱动件驱动第一推板向上移动时,第一推板仅可提升一根管材,有效避免单次同时上料多根管材而影响加工,将一根管材提升至越过第一隔板后,管材沿第一隔板滚动至加工位,第一驱动件驱动第一推板向下复位,如此循环,实现连续逐根上料,适用性好。

4、根据本技术的一些实施例,所述第一驱动件的驱动端设有第一连接板,所述第一连接板连接有紧固件,所述第一推板安装于所述第一连接板,所述第一推板设有调节槽,所述调节槽沿所述送料方向布置,所述紧固件穿设于所述调节槽并用于固定所述第一推板。

5、根据本技术的一些实施例,所述第一驱动件的驱动端设有第二连接板,所述第二连接板设有第二驱动件,所述第二驱动件与所述第一推板连接并用于驱动所述第一推板沿所述送料方向的正向或反向移动。

6、根据本技术的一些实施例,所述第一推板设有挡板,所述挡板设于所述第一推板的下侧并与所述第一推板垂直,所述挡板位于所述第一推板背离所述加工位的一端。

7、根据本技术的一些实施例,沿垂直所述送料平面的方向,所述挡板的高度大于所述第一隔板的顶部与所述送料平面之间的距离。

8、根据本技术的一些实施例,所述料架还设有第一物料感应器,所述第一物料感应器位于所述上料位靠近所述第一隔板的一端,且所述第一物料感应器的感应端朝向所述上料位,以检测是否存在管材。

9、根据本技术的一些实施例,所述料架还设有第二隔板,所述加工位位于所述第一隔板和所述第二隔板之间,所述第二隔板将所述料架分设有落料位,所述落料位位于所述加工位背离所述上料位的一端,所述料架还设有第三驱动件和第二推板,所述第二推板与所述加工位对应布置,所述第三驱动件与所述第二推板连接并用于驱动所述第二推板沿垂直于所述送料平面的方向移动。

10、根据本技术的一些实施例,所述料架还设有第二物料感应器,所述第二物料感应器与所述加工位对应布置,且所述第二物料感应器的感应端朝向所述加工位,以检测是否存在管材。

11、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于逐根输送管材的送料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于逐根输送管材的送料装置,其特征在于:所述第一驱动件的驱动端设有第一连接板,所述第一连接板连接有紧固件,所述第一推板安装于所述第一连接板,所述第一推板设有调节槽,所述调节槽沿所述送料方向布置,所述紧固件穿设于所述调节槽并用于固定所述第一推板。

3.根据权利要求1所述的用于逐根输送管材的送料装置,其特征在于:所述第一驱动件的驱动端设有第二连接板,所述第二连接板设有第二驱动件,所述第二驱动件与所述第一推板连接并用于驱动所述第一推板沿所述送料方向的正向或反向移动。

4.根据权利要求1所述的用于逐根输送管材的送料装置,其特征在于:所述第一推板设有挡板,所述挡板设于所述第一推板的下侧并与所述第一推板垂直,所述挡板位于所述第一推板背离所述加工位的一端。

5.根据权利要求4所述的用于逐根输送管材的送料装置,其特征在于:沿垂直所述送料平面的方向,所述挡板的高度大于所述第一隔板的顶部与所述送料平面之间的距离。

6.根据权利要求1所述的用于逐根输送管材的送料装置,其特征在于:所述料架还设有第一物料感应器,所述第一物料感应器位于所述上料位靠近所述第一隔板的一端,且所述第一物料感应器的感应端朝向所述上料位,以检测是否存在管材。

7.根据权利要求1所述的用于逐根输送管材的送料装置,其特征在于:所述料架还设有第二隔板,所述加工位位于所述第一隔板和所述第二隔板之间,所述第二隔板将所述料架分设有落料位,所述落料位位于所述加工位背离所述上料位的一端,所述料架还设有第三驱动件和第二推板,所述第二推板与所述加工位对应布置,所述第三驱动件与所述第二推板连接并用于驱动所述第二推板沿垂直于所述送料平面的方向移动。

8.根据权利要求7所述的用于逐根输送管材的送料装置,其特征在于:所述料架还设有第二物料感应器,所述第二物料感应器与所述加工位对应布置,且所述第二物料感应器的感应端朝向所述加工位,以检测是否存在管材。

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【技术特征摘要】

1.用于逐根输送管材的送料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于逐根输送管材的送料装置,其特征在于:所述第一驱动件的驱动端设有第一连接板,所述第一连接板连接有紧固件,所述第一推板安装于所述第一连接板,所述第一推板设有调节槽,所述调节槽沿所述送料方向布置,所述紧固件穿设于所述调节槽并用于固定所述第一推板。

3.根据权利要求1所述的用于逐根输送管材的送料装置,其特征在于:所述第一驱动件的驱动端设有第二连接板,所述第二连接板设有第二驱动件,所述第二驱动件与所述第一推板连接并用于驱动所述第一推板沿所述送料方向的正向或反向移动。

4.根据权利要求1所述的用于逐根输送管材的送料装置,其特征在于:所述第一推板设有挡板,所述挡板设于所述第一推板的下侧并与所述第一推板垂直,所述挡板位于所述第一推板背离所述加工位的一端。

5.根据权利要求4所述的用于逐根输送管材的送料装置,其特征在于:沿垂直所述送料平面的方向,所述挡板的高...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶盛游繁云张南权
申请(专利权)人:广东德塑科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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