66kV屏蔽型可分离连接器制造技术

本技术公开了66kV屏蔽型可分离连接器，包括T型连接器本体，具有一端开口的容纳空间；连接端子，设置在连接器本体的容纳空间内；应力管，一端安装在连接器本体的容纳空间的开口端，另一端套装于电缆绝缘层和屏蔽层上；应力管位于连接器本体的容纳空间内的一端设置有限位环；限位环与应力管一体硫化成型；连接器本体可以为多个，且相邻连接器本体之间通过双通套管连接；位于两端的连接器本体的外侧套设有堵头，堵头一侧设置有半导电胶帽；连接端子一端与电缆连接，另一端通过导电杆与双通套管/堵头连接。本技术有效解决电缆绝缘屏蔽断口处的场强畸变问题，提高了产品安装后的界面压力，保证了产品长期运行电气性能可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连接器，尤其涉及66kv屏蔽型可分离连接器。

技术介绍

1、电缆附件t型连接器主要应用在电力系统环网柜内部，环网柜的发展趋向于环保小型化，对于t型连接器而言，除具有优良的电气性能要求外，体积小型化、安装方便和恒定持久的抱紧力、密封性等都是产品要求的重点。

2、t型连接器由相互垂直设置的水平部和竖直部组成，竖直部的内径略小于应力管的外径，并与应力管之间过盈配合连接；应力管安装在电缆绝缘层与半导电层的交界部位，并与电缆过盈配合。

3、现有的t型连接器，应力锥直接套装在电缆绝缘和屏蔽层上，安装时一端抵接缠绕于电缆屏蔽层上的半导电带所形成的台阶处，依靠此半导电台阶来定位，该半导电凸台依靠人工缠绕，安装过程复杂，且半导电带层间易产生位移，导致定位效果较差，本体安装时应力管受轴向力作用滑移，造成应力管与电缆、应力管与本体之间的界面接触距离偏离设计值，引起运行事故。

4、因此，亟需提供一种能够可靠定位的应力管解决场强畸变等问题的可分离式连接器。

技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出66kv屏蔽型可分离连接器，有效解决电缆绝缘屏蔽断口处的场强畸变问题，提高了产品安装后的界面压力，保证了产品长期运行电气性能可靠。

2、根据本技术提出的66kv屏蔽型可分离连接器，包括：

3、连接器本体，具有一端开口的容纳空间；

4、连接端子，设置在所述连接器本体的容纳空间内；

5、应力管，一端安装在所述连接器本体的容纳空间的开口端，另一端套装于电缆绝缘层和屏蔽层上；

6、所述应力管位于所述连接器本体的容纳空间内的一端设置有限位环。

7、优选地，所述限位环与所述应力管一体硫化成型。

8、优选地，所述连接器本体为t型。

9、优选地，所述连接器本体为多个，且相邻连接器本体之间通过双通套管连接；位于两端的连接器本体的外侧套设有堵头，所述堵头远离所述连接器本体的一侧设置有半导电胶帽。

10、优选地，所述连接端子一端与电缆连接，另一端通过导电杆与双通套管/堵头连接。

11、本技术中的有益效果是：

12、本技术通过双通套管实现了两个连接器本体的连接，且连接器体积小，结构简单；本技术通过在应力管上设置限位环，将应力管稳固定位于电缆上，避免应力管滑移，有效解决电缆绝缘屏蔽断口处的场强畸变问题，提高了产品安装后的界面压力，保证了产品长期运行电气性能可靠。

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【技术保护点】

1.66kV屏蔽型可分离连接器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的66kV屏蔽型可分离连接器，其特征在于，所述限位环(8)与所述应力管(2)一体硫化成型。

3.根据权利要求1所述的66kV屏蔽型可分离连接器，其特征在于，所述连接器本体(1)为T型。

4.根据权利要求1所述的66kV屏蔽型可分离连接器，其特征在于，所述连接器本体(1)为多个，且相邻连接器本体(1)之间通过双通套管(5)连接；位于两端的连接器本体(1)的外侧套设有堵头(6)，所述堵头(6)远离所述连接器本体(1)的一侧设置有半导电胶帽(7)。

5.根据权利要求4所述的66kV屏蔽型可分离连接器，其特征在于，所述连接端子(3)一端与电缆连接，另一端通过导电杆(4)与双通套管(5)/堵头(6)连接。

【技术特征摘要】

1.66kv屏蔽型可分离连接器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的66kv屏蔽型可分离连接器，其特征在于，所述限位环(8)与所述应力管(2)一体硫化成型。

3.根据权利要求1所述的66kv屏蔽型可分离连接器，其特征在于，所述连接器本体(1)为t型。

4.根据权利要求1所述的66kv屏蔽型可分离连接器，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明浩，童石荣，董乐，葛俊，左臣飞，陈景伟，王龙，刘彬，陈猛猛，
申请(专利权)人：特变电工昭和山东电缆附件有限公司，
类型：新型
国别省市：