【技术实现步骤摘要】
本申请涉及模切机，尤其是涉及一种全自动模切机的快速装版装置。
技术介绍
1、模切机一般包括机架、模切刀和带动模切刀的动力设备，模切刀安装在机架上，同时机架可用于放置物料。工作时，由动力设备带动模切刀向下冲切物料，模切刀上设有冲切面，模具被固定在工作台上，并与模切刀配合使用。当材料通过模具时，模切刀下压并在模具上施加压力，将材料切割成所需的形状或尺寸，从而实现在物料上冲切出一定形状。然而，很多时候，需要物料上冲切不同的形状或尺寸，因此，需要更换不同的模具。
2、现有技术大多是先将模具定位在模切刀具底部对应的工作台上，使其与模切刀具上下对应，然后使用螺栓等来将模具进行安装固定。
3、先对模具进行定位，再使用螺栓来将模具进行安装固定，这样的定位安装方式较为繁琐麻烦，使得模具的更换安装速度较慢，当需要加工多种形状的模切产品时，就需要来回的对模具和模切刀进行更换，存在模切加工的效率低的缺陷。
技术实现思路
1、为了使模具更换安装方便，提高模切加工的效率，本申请提供一种全自动模切机的快速装版装置。
2、本申请提供的一种全自动模切机的快速装版装置采用如下技术方案：
3、一种全自动模切机的快速装版装置，包括机架、工作台、多套相互配套使用的模切刀和模具，所述机架上竖直固定安装有冲切动力系统，所述冲切动力系统自由端固定安装有模切刀固定板，所述工作台固定在所述机架上且位于所述模切刀固定板的正下方位置，所述模切刀的外轮廓贴合于所述模具并套放在模具内，使用时，
4、通过采用上述技术方案，机架上竖直固定安装冲切动力系统，冲切动力系统的下端自由端固定连接模切刀固定板，模切刀固定板正下方固定设置工作台，使用时将一套相互套放的模切刀和模具放置在工作台上，通过自适应夹持装置将模具夹紧固定在工作台上，控制冲切动力系统带动模切刀固定板向下运动当模切刀固定板接触到模切刀时，通过磁吸作用将模切刀吸附固定在模切刀固定板上，此时控制冲切动力系统向上运动使模切刀与模具分离，由于分离过程中模切刀做垂直向上运动，因此能够实现模切刀准确对准模具，这样的结构不需要进行模切板和模具的定位对准，并且磁吸吸附固定和自适应夹持装置进行固定，使模具更换安装方便，提高模切加工的效率。
5、可选的，所述自适应夹持装置包括平行布置的一对夹持板和一对调节弹力部件，所述工作台平行的两边向上延伸设置有连接板，所述调节弹力部件的一端固定于所述连接板上，另一端固定连接所述夹持板。
6、通过采用上述技术方案，一对相互平行的夹持板和与夹持板固定连接的调节弹力部件组成自适应夹持装置，调节弹力部件固定连接在工作台的连接板上，使用时先将两夹持板向相反的方向推开，此时调节弹力部件呈高度压缩状态，再将模具放置在工作台上，松开夹持板，在调节弹力部件的弹力作用下两夹持板将模具紧紧夹持固定在工作台上。
7、可选的，所述工作台上沿所述调节弹力部件运动方向开设有调节槽，所述夹持板上与所述工作台接触的一面上固定设置有卡合部件，所述卡合部件与所述调节槽相配合使所述夹持板与所述工作台形成滑动连接。
8、通过采用上述技术方案，在工作台上开设调节槽，在夹持板上设置卡合部件，通过调节槽和卡合部件的相互配合使夹持板在工作台上滑动，保证夹持板按照直线滑动并且不脱离工作台。
9、可选的，各所述夹持板相互靠近的一面分别固定设置有防滑层。
10、通过采用上述技术方案，夹持板上相互靠近的一面固定设置防滑层，通过增大夹持板与模具之间的摩擦力，保证模具被夹紧不移动。
11、可选的，所述模切刀固定板上安装有电磁继电器。
12、通过采用上述技术方案，模切刀固定板上安装电磁继电器，打开电磁继电器模切刀能够通过磁吸作用被吸附固定，关闭电磁继电器则能够轻松取下模切刀，使模切刀的装卸方便简单。
13、可选的，所述工作台上设置有感应系统，所述感应系统与所述冲切动力系统通信连接，所述冲切动力系统与所述电磁继电器通信连接。
14、通过采用上述技术方案，工作台上设置感应系统，感应系统与冲切动力系统通信连接，冲切动力系统与电磁继电器通信连接，将套放的模具和模切刀固定放置在工作台上后，感应系统感应到物体并控制冲切动力系统向下运动使模切刀固定板抵接模切刀，此时冲切动力系统停止运动，电磁继电器打开，通过磁吸作用将模切刀吸附固定在模切刀固定板上，然后冲切动力系统向上运动使模切刀脱离模具。
15、可选的，还包括收纳箱，所述收纳箱放置于所述工作台下方空间，所述收纳箱设置多个抽屉，一个所述抽屉分别存放一套相互套放的所述模切刀和所述模具。
16、通过采用上述技术方案，设置有多个抽屉的收纳箱将多套成套的模切刀和模具分别收纳存放，使成套的模具和模切刀整齐有序放置。
17、可选的，所述收纳箱上控制面板，所述控制面板能够选择所述模切刀和所述模具的型号并根据所选的型号将对应的抽屉打开。
18、通过采用上述技术方案，将不同型号的成套的模切刀和模具存放在对应型号的抽屉中，通过控制面板选需要的型号，能够将该型号对应的抽屉自动打开，方便成套的模切刀和模具的快速取出。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.机架上竖直固定安装冲切动力系统，冲切动力系统的下端自由端固定连接模切刀固定板，模切刀固定板正下方固定设置工作台，使用时将一套套放的模切刀和模具放置在工作台上，通过自适应夹持装置将模具夹紧固定在工作台上，控制冲切动力系统带动模切刀固定板向下运动当模切刀固定板接触到模切刀时，通过磁吸作用将模切刀吸附固定在模切刀固定板上，此时控制冲切动力系统向上运动使模切刀与模具分离，由于分离过程中模切刀做垂直向上运动，因此能够实现模切刀准确对准模具，这样的结构不需要进行模切板和模具的定位对准，并且磁吸吸附固定和自适应夹持装置进行固定，使模具更换安装方便，提高模切加工的效率；
21、2.一对相互平行的夹持板和与夹持板固定连接的调节弹力部件组成自适应夹持装置，调节弹力部件固定连接在工作台的连接板上，使用时先将两夹持板向相反的方向推开，此时调节弹力部件呈高度压缩状态，再将模具放置在工作台上，松开夹持板，在调节弹力部件的弹力作用下两夹持板将模具紧紧夹持固定在工作台上；
22、3.在工作台上开设调节槽，在夹持板上设置卡合部件，通过调节槽和卡合部件的相互配合使夹持板在工作台上滑动，保证夹持板按照直线滑动并且不脱离工作台。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种全自动模切机的快速装版装置，包括机架(1)、工作台(2)、多套相互配套使用的模切刀(3)和模具(4)，其特征在于：所述机架(1)上竖直固定安装有冲切动力系统(103)，所述冲切动力系统(103)自由端固定安装有模切刀固定板(104)，所述工作台(2)固定在所述机架(1)上且位于所述模切刀固定板(104)的正下方位置，所述模切刀(3)的外轮廓贴合于所述模具(4)并套放在模具(4)内，使用时，所述模切刀(3)与所述模切刀固定板(104)磁性吸附，所述工作台(2)上固定设置有用于夹持固定模具(4)的自适应夹持装置(201)，所述模具(4)为非磁性吸附材质制成的模具(4)。
2.根据权利要求1所述的全自动模切机的快速装版装置，其特征在于：所述自适应夹持装置(201)包括平行布置的一对夹持板(2011)和一对调节弹力部件(2012)，所述工作台(2)平行的两边向上延伸设置有连接板(202)，所述调节弹力部件(2012)的一端固定于所述连接板(202)上，另一端固定连接所述夹持板(2011)。
3.根据权利要求2所述的全自动模切机的快速装版装置，其特征在于：所
4.根据权利要求2所述的全自动模切机的快速装版装置，其特征在于：各所述夹持板(2011)相互靠近的一面分别固定设置有防滑层(20111)。
5.根据权利要求1所述的全自动模切机的快速装版装置，其特征在于：所述模切刀固定板(104)上安装有电磁继电器。
6.根据权利要求5所述的全自动模切机的快速装版装置，其特征在于：所述工作台(2)上设置有感应系统(204)，所述感应系统(204)与所述冲切动力系统(103)通信连接，所述冲切动力系统(103)与所述电磁继电器通信连接。
7.根据权利要求1所述的全自动模切机的快速装版装置，其特征在于：还包括收纳箱(5)，所述收纳箱(5)放置于所述工作台(2)下方空间，所述收纳箱(5)设置多个抽屉(501)，一个所述抽屉(501)分别存放一套相互套放的所述模切刀(3)和所述模具(4)。
8.根据权利要求7所述的全自动模切机的快速装版装置，其特征在于：所述收纳箱(5)上控制面板(502)，所述控制面板(502)能够选择所述模切刀(3)和所述模具(4)的型号并根据所选的型号将对应的抽屉(501)打开。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动模切机的快速装版装置，包括机架(1)、工作台(2)、多套相互配套使用的模切刀(3)和模具(4)，其特征在于：所述机架(1)上竖直固定安装有冲切动力系统(103)，所述冲切动力系统(103)自由端固定安装有模切刀固定板(104)，所述工作台(2)固定在所述机架(1)上且位于所述模切刀固定板(104)的正下方位置，所述模切刀(3)的外轮廓贴合于所述模具(4)并套放在模具(4)内，使用时，所述模切刀(3)与所述模切刀固定板(104)磁性吸附，所述工作台(2)上固定设置有用于夹持固定模具(4)的自适应夹持装置(201)，所述模具(4)为非磁性吸附材质制成的模具(4)。
2.根据权利要求1所述的全自动模切机的快速装版装置，其特征在于：所述自适应夹持装置(201)包括平行布置的一对夹持板(2011)和一对调节弹力部件(2012)，所述工作台(2)平行的两边向上延伸设置有连接板(202)，所述调节弹力部件(2012)的一端固定于所述连接板(202)上，另一端固定连接所述夹持板(2011)。
3.根据权利要求2所述的全自动模切机的快速装版装置，其特征在于：所述工作台(2)上沿所述调节弹力部件(2012)运动方向开设有调节槽(203)，所述夹持板(2011)上与所述工作台(2)接触的一面上固定设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李中华，张宝龙，褚净净，
申请(专利权)人：石家庄唐都印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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