【技术实现步骤摘要】
本申请涉及包装盒捆扎的，尤其是涉及一种可自动收盒的糊盒机。
技术介绍
1、目前在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口的机器，糊盒机自动收盒一般都包括：输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部，糊盒机自动收盒按照功能分为顺粘糊盒机自动收盒，勾底糊盒机自动收盒等，早期的糊盒机自动收盒不带勾底功能，甚至不带预折功能，好一点的糊盒机自动收盒有预折功能，当然现在大部分糊盒机自动收盒都有预折。
2、目前，现有的糊盒机在包装盒糊盒完成后还是需要通过两到三名工人对加工完成的包装盒进行捆扎收纳，从而使得使用者不能够通过糊盒机自动对生产完成的包装盒进行捆扎收纳，进而使得包装盒的生产成本增加，所以需要设计一种能够自动对包装盒进行捆扎收纳的装置。
技术实现思路
1、为了体现能够自动对从糊盒机内生产出来的包装盒进行捆扎收纳，减少人力成本，本申请提供一种可自动收盒的糊盒机。
2、本申请提供的一种可自动收盒的糊盒机采用如下技术方案：
3、一种可自动收盒的糊盒机，包括糊盒机，糊盒机包括外壳，外壳的出口处设置有接收台，接收台与外壳可拆卸连接，接收台台面低于外壳出口高度，接收台上设置有推动组件，推动组件包括推板和气缸，气缸水平固定在接收台上，推板竖直设置且与接收台台面抵接，推板与气缸自由端固定连接，推板与接收台滑动连接，滑动方向沿垂直于糊盒机加工包装盒的方向，推板推动方向的前方设置有用于自动将包装盒打包捆扎的打包台，打包
4、通过采用上述技术方案，包装盒批量放入糊盒机，糊盒机对打包盒进行预折、勾底、成型和压盒等工艺，然后成品包装盒进入接收台，接收台上的气缸驱动推板，推板推动包装盒，将包装盒推送到打包台上，打包台会自动对批量加工好的包装盒进行打包捆扎，方便后续的收纳整理，实现自动收盒，减少人力物力，提高效率。
5、可选的，所述接收台远离糊盒机的一侧竖直固定有挡板，挡板高度高出接收台。
6、通过采用上述技术方案，打包盒从压盒里出来进入接收台的时候，容易受惯性的影响滑出接收台，挡板可以防止打包盒掉落。
7、可选的，所述推动组件还包括连杆，气缸水平固定在挡板上，连杆一端与气缸固定，另一端与推板固定，气缸运行方向与推板滑动方向相同。
8、通过采用上述技术方案，气缸周期性运动，推动连杆运动，从而推动推板沿垂直于糊盒机加工包装盒的方向运动，可以将成批加工好的打包盒转移位置，将气缸固定在挡板上，利用连杆连接气缸和推板，节省了气缸所占的空间体积。
9、可选的，所述打包台上固定有布带机，布带机在包装盒进入到打包台前自动发射布带，打包台上设置有容纳布带的导向槽，导向槽沿垂直于推板推送包装盒的方向水平设置，单条布带长度大于导向槽的长度。
10、通过采用上述技术方案，在推板将包装盒推送到打包台上之前，布带机在打包台上发射布带，布带平展在导向槽内部，防止包装盒在移动过程中将布带移动位置，而且导向槽开设深度不会太深，不会在包装盒水平移动过程中造成卡顿，推板将成沓的包装盒推送到打包台上后，布带被压在包装盒下面，方便进行后面的打包。
11、可选的，所述打包台靠近和远离布带机的两侧均设置有导向板，导向板与打包台滑动连接，滑动方向沿靠近或远离地面的方向，在加工好的包装盒推送到打包台上时导向板同时向上升起。
12、通过采用上述技术方案，导向板起初是在打包台内部与台面等高，不会影响包装盒移动，在包装盒进入到打包台上后，导向板竖直向上升起，可以将成批的包装盒限位规整，将成批包装盒竖直方向保持固定，同时将布带沿包装盒竖直方向固定，方便打包。
13、可选的，所述打包台上设置有可多项作业的机械臂，机械臂与打包台滑动连接，滑动方向沿平行于布带机发射布带的方向，打包台与布带机相对的一侧设置有收纳小车，收纳小车与打包台可拆卸连接。
14、通过采用上述技术方案，机械臂可以进行多项作业，可以辅助布带机对包装盒进行打包，也可以将打包好的包装盒放入旁边的收纳小车中，方便实现自动化减少人力。
15、可选的，所述外壳进口处设置有伸缩支架，伸缩支架远离外壳的一端设置高度比靠近外壳的一端高，倾斜角度在0度到45度之间。
16、通过采用上述技术方案，伸缩支架设置有倾斜角度，方便成沓的包装盒自动有序的进入糊盒机，增加顺滑度且解放双手，而且倾斜角度不会太大，太大容易卡住进不去。
17、可选的，所述伸缩支架上固定有凸块，外壳上水平方向开设有多个限位槽，多个限位槽远离地面的一侧连通，凸块在限位槽内部沿垂直于包装盒加工方向水平滑动。
18、通过采用上述技术方案，伸缩支架自身可以伸缩，就可以承载不同面积尺寸的包装盒，外壳上开设的限位槽可以使凸块滑动，同时定好伸缩支架的伸缩长度后，在水平方向上限制凸块运动，方便固定伸缩支架。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.气缸固定在挡板上节省了空间，气缸推动连杆，连杆拉动推板，即可推动成批的加工好的包装盒，防止加工好的包装盒在压盒出口囤积，影响糊盒机正常运行；
21、2.伸缩支架倾斜一定角度，方便成沓的包装盒顺滑的进入糊盒机，且糊盒机外壳上开设多个连通的限位槽，可以调整伸缩支架自身的伸缩长度，能达到承载不同尺寸大小的包装盒的效果。
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1.一种可自动收盒的糊盒机，包括糊盒机(1)，其特征在于：糊盒机(1)包括外壳(11)，外壳(11)的出口处设置有接收台(3)，接收台(3)与外壳(11)可拆卸连接，接收台(3)台面低于外壳(11)出口高度，接收台(3)上设置有推动组件(4)，推动组件(4)包括推板(43)和气缸(41)，气缸(41)水平固定在接收台(3)上，推板(43)竖直设置且与接收台(3)台面抵接，推板(43)与气缸(41)自由端固定连接，推板(43)与接收台(3)滑动连接，滑动方向沿垂直于糊盒机(1)加工包装盒的方向，推板(43)推动方向的前方设置有用于自动将包装盒打包捆扎的打包台(5)，打包台(5)与接收台(3)可拆卸连接，打包台(5)与接收台(3)台面高度相等。
2.根据权利要求1所述的一种可自动收盒的糊盒机，其特征在于：所述接收台(3)远离糊盒机(1)的一侧竖直固定有挡板(32)，挡板(32)高度高出接收台(3)。
3.根据权利要求2所述的一种可自动收盒的糊盒机，其特征在于：所述推动组件(4)还包括连杆(42)，气缸(41)水平固定在挡板(32)上，连杆(42)一端与气缸(4
4.根据权利要求3所述的一种可自动收盒的糊盒机，其特征在于：所述打包台(5)上固定有布带机(51)，布带机(51)在包装盒进入到打包台(5)前自动发射布带，打包台(5)上设置有容纳布带的导向槽(52)，导向槽(52)沿垂直于推板(43)推送包装盒的方向水平设置，单条布带长度大于导向槽(52)的长度。
5.根据权利要求4所述的一种可自动收盒的糊盒机，其特征在于：所述打包台(5)靠近和远离布带机(51)的两侧均设置有导向板(53)，导向板(53)与打包台(5)滑动连接，滑动方向沿靠近或远离地面的方向，在加工好的包装盒推送到打包台(5)上时导向板(53)同时向上升起。
6.根据权利要求5所述的一种可自动收盒的糊盒机，其特征在于：所述打包台(5)上设置有可多项作业的机械臂(6)，机械臂(6)与打包台(5)滑动连接，滑动方向沿平行于布带机(51)发射布带的方向，打包台(5)与布带机(51)相对的一侧设置有收纳小车(7)，收纳小车(7)与打包台(5)可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种可自动收盒的糊盒机，其特征在于：所述外壳(11)进口处设置有伸缩支架(2)，伸缩支架(2)远离外壳(11)的一端设置高度比靠近外壳(11)的一端高，倾斜角度在0度到45度之间。
8.根据权利要求7所述的一种可自动收盒的糊盒机，其特征在于：所述伸缩支架(2)上固定有凸块，外壳(11)上水平方向开设有多个限位槽(114)，多个限位槽(114)远离地面的一侧连通，凸块在限位槽(114)内部沿垂直于包装盒加工方向水平滑动。
...【技术特征摘要】
1.一种可自动收盒的糊盒机，包括糊盒机(1)，其特征在于：糊盒机(1)包括外壳(11)，外壳(11)的出口处设置有接收台(3)，接收台(3)与外壳(11)可拆卸连接，接收台(3)台面低于外壳(11)出口高度，接收台(3)上设置有推动组件(4)，推动组件(4)包括推板(43)和气缸(41)，气缸(41)水平固定在接收台(3)上，推板(43)竖直设置且与接收台(3)台面抵接，推板(43)与气缸(41)自由端固定连接，推板(43)与接收台(3)滑动连接，滑动方向沿垂直于糊盒机(1)加工包装盒的方向，推板(43)推动方向的前方设置有用于自动将包装盒打包捆扎的打包台(5)，打包台(5)与接收台(3)可拆卸连接，打包台(5)与接收台(3)台面高度相等。
2.根据权利要求1所述的一种可自动收盒的糊盒机，其特征在于：所述接收台(3)远离糊盒机(1)的一侧竖直固定有挡板(32)，挡板(32)高度高出接收台(3)。
3.根据权利要求2所述的一种可自动收盒的糊盒机，其特征在于：所述推动组件(4)还包括连杆(42)，气缸(41)水平固定在挡板(32)上，连杆(42)一端与气缸(41)固定，另一端与推板(43)固定，气缸(41)运行方向与推板(43)滑动方向相同。
4.根据权利要求3所述的一种可自动收盒的糊盒机，其特征在于：所述打包台(5)上固定有布带机(51)，布带机(51)在包装盒进入到打包台...
【专利技术属性】
技术研发人员：李中华，张宝龙，褚净净，
申请(专利权)人：石家庄唐都印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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