一种免停机自动卸料的生物材料固液分离离心机制造技术

技术编号:41159222 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:22
本技术公开了一种免停机自动卸料的生物材料固液分离离心机,包括固定安装底座,所述固定安装底座的上表面左右两侧均固定安装有固定支腿,所述离心机外壳的下端设置有驱动电机,所述离心机外壳的内部下端外侧设置有引流板,所述遮挡板的上表面设置有橡胶密封垫;收集框,其设置在固定安装底座的中部上表面,所述活动支座的外侧设置有放置盒,所述放置盒的外端内侧开设有分析孔,所述第一上顶盖的下端设置有与放置盒相连接的第一橡胶块。该免停机自动卸料的生物材料固液分离离心机,有利于在免停机状态下对液体进行排出卸料,避免造成液体堆积过多的问题,能够根据需要进行稳定的连接安装,且提高了该装置的实用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物材料相关,具体为一种免停机自动卸料的生物材料固液分离离心机


技术介绍

1、离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,在生物材料分析过程前需要对其进行固液分离操作,因此需要用到一种离心机,比如:

2、中国专利授权公告号cn214416715u,公开了一种生物材料离心机,其包括机体,所述机体内设置有一工作槽,工作槽下方设置有一驱动电机,驱动电机的输出轴竖直向上设置并同轴固接有一动力轴,动力轴向上伸入工作槽内,所述工作槽内还设置有一载物架,载物架包括相互平行设置的上安装板和下安装板,上安装板和下安装板上同时穿设有一套设在动力轴上的连接管,动力轴上固接有一驱动条,对应连接管的内周面开设有与驱动条相互配合的驱动槽。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷:不便于在免停机状态下对液体进行排出卸料,易造成液体堆积过多的问题,不便于根据需要进行稳定的连接安装,且实用效果不佳,因此我们提出一种免停机自动卸料的生物材料固液分离离心机,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种免停机自动卸料的生物材料固液分离离心机,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于在免停机状态下对液体进行排出卸料,易造成液体堆积过多的问题,不便于根据需要进行稳定的连接安装,且实用效果不佳的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种免停机自动卸料的生物材料固液分离离心机,包括固定安装底座,所述固定安装底座的上表面左右两侧均固定安装有固定支腿,且固定支腿的内侧设置有离心机外壳,所述离心机外壳的下端设置有驱动电机,且驱动电机的上端设置有位于离心机外壳内侧的活动支座,所述离心机外壳的内部下端外侧设置有引流板,且离心机外壳的下方设置有与驱动电机相贴合的遮挡板,所述遮挡板的上表面设置有橡胶密封垫,且遮挡板的内侧等距开设有开槽;

3、收集框,其设置在固定安装底座的中部上表面,所述活动支座的外侧设置有放置盒,且放置盒的内端设置有与活动支座相连接的限位连接块,所述放置盒的外端内侧开设有分析孔,且放置盒的上方设置有第一上顶盖,所述第一上顶盖的下端设置有与放置盒相连接的第一橡胶块,且第一上顶盖和放置盒的连接处设置有调节栓,所述离心机外壳的上方设置有第二上顶盖,且第二上顶盖的中部下端设置有与活动支座相连接的限位柱,并且第二上顶盖的下端外侧设置有与离心机外壳相连接的第二橡胶块。

4、优选的,所述固定安装底座的下端设置有具有防滑耐磨效果的橡胶防滑垫,且固定安装底座与橡胶防滑垫之间采用粘接的方式相连接。

5、优选的,所述开槽在遮挡板的内侧呈四等分开设,且遮挡板与橡胶密封垫之间采用粘接的方式相连接,并且橡胶密封垫的上表面与离心机外壳的下表面之间呈贴合设置。

6、优选的,所述分析孔在放置盒的外端内侧均匀开设,且放置盒与限位连接块之间呈固定连接,并且放置盒通过限位连接块在活动支座内构成卡合式滑动结构。

7、优选的,所述第一上顶盖通过铰接链在放置盒的上端构成转动结构,且第一上顶盖与第一橡胶块之间采用粘接的方式相连接,并且第一上顶盖通过第一橡胶块与放置盒之间采用卡合的方式相连接。

8、优选的,所述第一上顶盖和放置盒均与调节栓之间采用螺纹的方式相连接,且放置盒关于活动支座的中心点呈四等分设置,并且活动支座通过内置轴承在离心机外壳上构成转动结构。

9、优选的,所述第二上顶盖通过铰接链在离心机外壳上构成转动结构,且第二上顶盖通过第二橡胶块与离心机外壳之间采用卡合的方式相连接,并且第二上顶盖通过中部下端固定设置的限位柱与限位连接块之间呈贴合设置。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该免停机自动卸料的生物材料固液分离离心机,有利于在免停机状态下对液体进行排出卸料,避免造成液体堆积过多的问题,能够根据需要进行稳定的连接安装,且提高了该装置的实用效果;

11、1、设置开槽在遮挡板的内侧呈四等分开设,且遮挡板与橡胶密封垫之间采用粘接的方式相连接,并且橡胶密封垫的上表面与离心机外壳的下表面之间呈贴合设置,当转动遮挡板的时候,可以使橡胶密封垫与离心机外壳之间脱离贴合状态,使开槽对准离心机外壳下端的开口处,能够在免停机的状态下对分离出的液体进行排出卸料操作,避免造成液体堆积过多的问题;

12、2、设置第一上顶盖和放置盒均与调节栓之间采用螺纹的方式相连接,且放置盒关于活动支座的中心点呈四等分设置,并且活动支座通过内置轴承在离心机外壳上构成转动结构,能够使放置盒整体稳定的与活动支座进行对接安装,并保证放置盒的上端密封性,有效的提高了该装置的连接稳定性;

13、3、设置第二上顶盖通过铰接链在离心机外壳上构成转动结构,且第二上顶盖通过第二橡胶块与离心机外壳之间采用卡合的方式相连接,并且第二上顶盖通过中部下端固定设置的限位柱与限位连接块之间呈贴合设置,能够在闭合之后,利用限位柱对限位连接块进行限位,避免在高速转动过程中导致放置盒脱落的现象,有效的提高了该装置的实用效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种免停机自动卸料的生物材料固液分离离心机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种免停机自动卸料的生物材料固液分离离心机,其特征在于:所述固定安装底座(1)的下端设置有具有防滑耐磨效果的橡胶防滑垫(2),且固定安装底座(1)与橡胶防滑垫(2)之间采用粘接的方式相连接。

3.根据权利要求1所述的一种免停机自动卸料的生物材料固液分离离心机,其特征在于:所述开槽(10)在遮挡板(8)的内侧呈四等分开设,且遮挡板(8)与橡胶密封垫(9)之间采用粘接的方式相连接,并且橡胶密封垫(9)的上表面与离心机外壳(4)的下表面之间呈贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种免停机自动卸料的生物材料固液分离离心机,其特征在于:所述分析孔(14)在放置盒(12)的外端内侧均匀开设,且放置盒(12)与限位连接块(13)之间呈固定连接,并且放置盒(12)通过限位连接块(13)在活动支座(6)内构成卡合式滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种免停机自动卸料的生物材料固液分离离心机,其特征在于:所述第一上顶盖(15)通过铰接链在放置盒(12)的上端构成转动结构,且第一上顶盖(15)与第一橡胶块(16)之间采用粘接的方式相连接,并且第一上顶盖(15)通过第一橡胶块(16)与放置盒(12)之间采用卡合的方式相连接。

6.根据权利要求5所述的一种免停机自动卸料的生物材料固液分离离心机,其特征在于:所述第一上顶盖(15)和放置盒(12)均与调节栓(17)之间采用螺纹的方式相连接,且放置盒(12)关于活动支座(6)的中心点呈四等分设置,并且活动支座(6)通过内置轴承在离心机外壳(4)上构成转动结构。

7.根据权利要求1所述的一种免停机自动卸料的生物材料固液分离离心机,其特征在于:所述第二上顶盖(18)通过铰接链在离心机外壳(4)上构成转动结构,且第二上顶盖(18)通过第二橡胶块(20)与离心机外壳(4)之间采用卡合的方式相连接,并且第二上顶盖(18)通过中部下端固定设置的限位柱(19)与限位连接块(13)之间呈贴合设置。

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【技术特征摘要】

1.一种免停机自动卸料的生物材料固液分离离心机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种免停机自动卸料的生物材料固液分离离心机,其特征在于:所述固定安装底座(1)的下端设置有具有防滑耐磨效果的橡胶防滑垫(2),且固定安装底座(1)与橡胶防滑垫(2)之间采用粘接的方式相连接。

3.根据权利要求1所述的一种免停机自动卸料的生物材料固液分离离心机,其特征在于:所述开槽(10)在遮挡板(8)的内侧呈四等分开设,且遮挡板(8)与橡胶密封垫(9)之间采用粘接的方式相连接,并且橡胶密封垫(9)的上表面与离心机外壳(4)的下表面之间呈贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种免停机自动卸料的生物材料固液分离离心机,其特征在于:所述分析孔(14)在放置盒(12)的外端内侧均匀开设,且放置盒(12)与限位连接块(13)之间呈固定连接,并且放置盒(12)通过限位连接块(13)在活动支座(6)内构成卡合式滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种免停机自动卸...

【专利技术属性】
技术研发人员:张珍妮
申请(专利权)人:山东太爱肽生物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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