一种设有自动拦截分离结构的离心式固液分离机制造技术

技术编号:39953010 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-08 23:27
本技术公开了一种设有自动拦截分离结构的离心式固液分离机,包括机体,其内部下侧固定安装有固定板,所述固定板的中侧卡合安装有阻挡板,所述固定块的内部外侧安装有安装杆;衔接轮,其安装在机体的内部左侧,且衔接轮的右侧连接有离心分离筒,所述机体的上端外侧安装有盖板,且盖板的外侧连接有固定杆;安装箱,其固定安装在盖板的上侧,且安装箱的下端中侧固定安装有连接管,所述安装箱的内部中侧安装有自动拦截分离结构,且自动拦截分离结构包括滤网、衔接板和连接杆。该设有自动拦截分离结构的离心式固液分离机,方便对分离后的固体进行卸料,方便对固液混合物进行自动拦截分离,且对固液混合物的分离效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固液分离机,具体为一种设有自动拦截分离结构的离心式固液分离机


技术介绍

1、离心式固液分离机是指一种利用离心力对固体和液体之间进行分开的设备,在离心式固液分离机使用过程中需要用到卸料结构,从而提高离心式固液分离机的使用效果,比如:

2、中国专利授权公告号cn217017012u,公开了一种自动卸料离心式固液分离机,包括机架;做离心转动且底部为镂空状的转鼓,所述转鼓与机架转动连接;第一输送管,用于输送混合物的第一输送管的上端伸入所述转鼓内部且其上端开设有若干个出料孔;清理组件,用于对转鼓内壁清理且可拆卸式安装于第一输送管上的清理组件;第一壳体,与转鼓底部连接并与转鼓外表面围合形成储油腔的第一壳体套设在转鼓外,第一壳体与机架连接;本技术能够对转鼓上附着的固体废料自清理,从而避免后续进行固液分离的效率降低,同时该设备具有便于使用及使用寿命高的优点。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷:对分离后的固体进行卸料时通过刮刀组件进行卸料,普通离心式固液分离机的自动拦截分离效果不佳,对于固液混合物的分离不够便捷,因此,本技术提供一种设有自动拦截分离结构的离心式固液分离机,以解决上述提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种设有自动拦截分离结构的离心式固液分离机,以解决上述
技术介绍
中提出的对分离后的固体进行卸料时通过刮刀组件进行卸料,普通离心式固液分离机的自动拦截分离效果不佳,对于固液混合物的分离不够便捷的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种设有自动拦截分离结构的离心式固液分离机,包括机体,其内部下侧固定安装有固定板,且固定板的下端固定连接有固定块,所述固定板的中侧卡合安装有阻挡板,所述固定块的内部外侧安装有安装杆,且安装杆的外侧连接有移动块,所述移动块的内侧转动连接有活动杆,且活动杆的内侧安装有限位块;

3、衔接轮,其安装在机体的内部左侧,且衔接轮的右侧连接有离心分离筒,所述机体的上端外侧安装有盖板,且盖板的外侧连接有固定杆;

4、安装箱,其固定安装在盖板的上侧,且安装箱的下端中侧固定安装有连接管,所述安装箱的内部中侧安装有自动拦截分离结构,且自动拦截分离结构包括滤网、衔接板和连接杆,所述安装箱的上侧安装有原料箱。

5、优选的,所述机体与盖板之间采用卡合的方式相连接,且盖板与固定杆之间采用螺纹的方式相连接。

6、优选的,所述机体与衔接轮之间采用转动的方式相连接,且衔接轮与离心分离筒之间采用啮合的方式相连接。

7、优选的,所述安装箱的内部安装有滤网,且安装箱的前侧安装有连接杆,并且连接杆的外侧安装有衔接板。

8、优选的,所述滤网与安装箱之间采用贴合的方式相连接,且滤网与衔接板之间竖截面构成“t”字型结构。

9、优选的,所述限位块与固定块之间采用滑动的方式相连接,且限位块与阻挡板之间采用卡合的方式相连接。

10、优选的,所述固定块与安装杆之间采用转动的方式相连接,且安装杆关于阻挡板的中心线左右对称分布。

11、优选的,所述衔接板与连接杆之间采用螺纹的方式相连接并对滤网起到固定作用。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该设有自动拦截分离结构的离心式固液分离机,方便对分离后的固体进行卸料,方便对固液混合物进行自动拦截分离,且对固液混合物的分离效果好;

13、1、通过固液混合物经过原料箱进入安装箱的内部,再经过连接管进入离心分离筒的内部,电机带动衔接轮在机体的内部左侧进行转动,使与衔接轮啮合连接的离心分离筒在固定板的上侧进行转动,从而使离心分离筒内部固液混合物中的液体经过离心分离筒排出到机体的内部,保证了对固液混合物的分离效果好;

14、2、通过安装箱内侧设置的滤网,方便对原料箱内部大型的固体进行自动拦截分离,再通过转动连接杆,使连接杆在衔接板的外侧进行分离,从而使连接杆在安装箱的前侧进行分离,再向前侧拉动连接杆,使连接杆带动滤网在安装箱的内部进行分离,方便对滤网进行更换;

15、3、通过转动安装杆,使安装杆在固定块的内部外侧进行转动,从而使与安装杆螺纹连接的移动块向下进行滑动,进而使移动块带动活动杆进行转动,使与活动杆转动连接的限位块向外侧进行滑动,从而使限位块在阻挡板的外侧进行分离,进而使阻挡板在固定板的中侧进行分离,方便对离心分离筒内部的固体进行卸料。

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【技术保护点】

1.一种设有自动拦截分离结构的离心式固液分离机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种设有自动拦截分离结构的离心式固液分离机,其特征在于:所述机体(1)与盖板(5)之间采用卡合的方式相连接,且盖板(5)与固定杆(11)之间采用螺纹的方式相连接。

3.根据权利要求2所述的一种设有自动拦截分离结构的离心式固液分离机,其特征在于:所述机体(1)与衔接轮(10)之间采用转动的方式相连接,且衔接轮(10)与离心分离筒(4)之间采用啮合的方式相连接。

4.根据权利要求1所述的一种设有自动拦截分离结构的离心式固液分离机,其特征在于:所述安装箱(6)的内部安装有滤网(8),且安装箱(6)的前侧安装有连接杆(18),并且连接杆(18)的外侧安装有衔接板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种设有自动拦截分离结构的离心式固液分离机,其特征在于:所述滤网(8)与安装箱(6)之间采用贴合的方式相连接,且滤网(8)与衔接板(17)之间竖截面构成“T”字型结构。

6.根据权利要求1所述的一种设有自动拦截分离结构的离心式固液分离机,其特征在于:所述限位块(12)与固定块(13)之间采用滑动的方式相连接,且限位块(12)与阻挡板(3)之间采用卡合的方式相连接。

7.根据权利要求6所述的一种设有自动拦截分离结构的离心式固液分离机,其特征在于:所述固定块(13)与安装杆(14)之间采用转动的方式相连接,且安装杆(14)关于阻挡板(3)的中心线左右对称分布。

8.根据权利要求4所述的一种设有自动拦截分离结构的离心式固液分离机,其特征在于:所述衔接板(17)与连接杆(18)之间采用螺纹的方式相连接并对滤网(8)起到固定作用。

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【技术特征摘要】

1.一种设有自动拦截分离结构的离心式固液分离机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种设有自动拦截分离结构的离心式固液分离机,其特征在于:所述机体(1)与盖板(5)之间采用卡合的方式相连接,且盖板(5)与固定杆(11)之间采用螺纹的方式相连接。

3.根据权利要求2所述的一种设有自动拦截分离结构的离心式固液分离机,其特征在于:所述机体(1)与衔接轮(10)之间采用转动的方式相连接,且衔接轮(10)与离心分离筒(4)之间采用啮合的方式相连接。

4.根据权利要求1所述的一种设有自动拦截分离结构的离心式固液分离机,其特征在于:所述安装箱(6)的内部安装有滤网(8),且安装箱(6)的前侧安装有连接杆(18),并且连接杆(18)的外侧安装有衔接板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种设有自动拦截...

【专利技术属性】
技术研发人员:张珍妮
申请(专利权)人:山东太爱肽生物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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