System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种方便嵌入安装的吸顶式油站灯制造技术_技高网

一种方便嵌入安装的吸顶式油站灯制造技术

技术编号:41158870 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:22
本发明专利技术公开了一种方便嵌入安装的吸顶式油站灯,涉及照明装置领域,该油站灯包括灯壳,灯壳腔体的壁面矩阵式设置有第一凸柱,第一凸柱外侧的灯壳内壁设有第二凸柱,第二凸柱以成对设置的方式设置在第一凸柱纵向方向两侧外的灯壳腔体壁面,在灯壳腔体的矩阵方向内,至少有一组对角处所设置的第二凸柱连接有第一限位支架,第一凸柱内配合有螺钉,第一凸柱与第一限位支架之间的螺钉螺纹连接有承重板,承重板上下两侧的螺钉外均套设有弹簧,贯穿到第一限位支架顶部上方的螺钉螺纹配合有螺母,只需要在天花板的吸顶位置下方进行操作即可完成该油站灯的嵌入安装和拆卸,实现吸顶式安装灯具的盲装、盲拆操作,操作方便且节省时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及照明装置领域,具体为一种方便嵌入安装的吸顶式油站灯


技术介绍

1、油站灯一般都是通过吸顶安装的方式嵌入在天花板内以实现向下投射光的目的,而在油站灯安装时,一般都需要工人在天花板下方承托灯具,再将固定灯具到天花板的连接部件装入灯具边沿使灯具位置固定。

2、由于油站灯安装到天花板时,工作人员需要在天花板下方确定灯具位置准确后,才能将连接部件装入进行固定,否则会造成安装后的灯具位置出现偏差,需要工作人员拆出连接部件后重新对油站灯进行定位安装;另外,工作人员在灯具下方进行操作时,是较难观察到天花板内连接部件的位置情况,无法判断连接部件是否将油站灯的位置固定,使工作人员安装灯具的操作时间延长,不仅容易让工作人员感到疲惫,还造成了油站灯的吸顶安装效率低下。


技术实现思路

1、本专利技术针对上述技术不足,提供一种工作人员只需要在天花板的吸顶位置下方进行操作即可完成该油站灯的嵌入安装和拆卸,实现吸顶式安装灯具的盲装、盲拆操作,操作方便且节省时间的油站灯。

2、为达到上述目的,本专利技术通过以下技术方案实现:本专利技术公开了一种方便嵌入安装的吸顶式油站灯,该油站灯包括底端的中部安装有光源的灯壳,所述光源上方的灯壳腔体内设有若干块相互平行的散热翅片,所述灯壳靠近散热翅片长度方向端部的壁面设有若干个通气孔,所述灯壳腔体的壁面矩阵式设置有位于灯壳腔体的边沿且在两个相邻的通气孔之间的第一凸柱,所述第一凸柱外侧的灯壳内壁设有第二凸柱,所述第二凸柱以成对设置的方式设置在第一凸柱纵向方向两侧外的灯壳腔体壁面,在所述灯壳腔体的矩阵方向内,至少有一组对角处所设置的第二凸柱连接有位于第二凸柱上方的第一限位支架,所述第一限位支架的顶部呈水平状并延伸至第一凸柱上方,所述第一凸柱内配合有从下到上依次贯穿第一凸柱顶部和第一限位支架顶部的螺钉,所述第一凸柱与第一限位支架之间的螺钉螺纹连接有承重板,所述承重板上下两侧的螺钉外均套设有弹簧,贯穿到所述第一限位支架顶部上方的螺钉螺纹配合有螺母。

3、进一步,所述螺钉配合在灯壳腔体矩阵方向的任意两个对角的第一凸柱内或灯壳腔体中的所有第一凸柱内,所述第一限位支架设置在灯壳腔体矩阵方向的任意两个对角处。

4、进一步,所述螺钉偏心连接在承重板的其中一端,所述承重板靠近螺钉的端部两侧均设有第一圆角。

5、进一步,所述灯壳腔体矩阵方向的所有边角处均设有第一限位支架,所述第二凸柱以成对设置的方式设置在灯壳腔体中部的横向方向两端,所述灯壳腔体中的所有第一凸柱内均设有螺钉,所述第二凸柱的顶部连接有呈c字形的第二限位支架,所述第二限位支架远离散热翅片的端部为限位口,所述第二限位支架设有在限位口的高度方向上下滑动的第一连接架,所述第一连接架长度方向的两端均设有弧形导轨,所述弧形导轨内滑动配合有连接轴,所述承重板靠近螺钉的端部固定连接有第一弧形连接板,所述第一弧形连接板远离承重板的端部固定连接有两个固定块,位于同侧的两个所述固定块远离第一弧形连接板的端部均与连接轴固定连接,所述固定块分别位于第一弧形连接板的上下两侧以及弧形导轨的上下两侧,其中一个所述连接轴的顶端固定连接有第二弧形连接板,所述第二弧形连接板远离连接轴的端部通过转轴连接有第一连杆,另外一个所述连接轴的顶端转动连接有第二连杆,所述第一连杆远离第二弧形连接板的端部与第二连杆远离连接轴的端部轴连接。

6、进一步,所述第二弧形连接板与第一连杆进行轴连接的端部设有限位槽,所述限位槽在水平面上的投影为一条以第二弧形连接板与第一连杆进行轴连接的中心轴线为中心的圆弧,所述第一连杆与第二弧形连接板的端部设有在限位槽内滑动的第一限位块,所述第一连杆靠近第二连杆的端部设有第二限位块。

7、进一步,所述第二限位支架的中段设有竖直分布的第一滑槽,所述第一滑槽内滑动配合有呈t形状的第一连接块,所述第一连接块的中部与第一连接架的中部通入螺丝以实现第一连接块和第一连接架两者的相连。

8、进一步,所述弧形导轨外侧的第一连接架形状与第一弧形连接板的形状相同,所述第一弧形连接板靠近弧形导轨侧的表面在第一弧形连接板以螺钉为旋转中心进行旋转的过程中与弧形导轨外侧的第一连接架表面贴合滑动。

9、进一步,所述第二凸柱以成对设置的方式分别设置在第一凸柱横向方向外的一侧以及灯壳腔体中部的横向方向两端,所述第一限位支架连接在位于第一凸柱横向方向外的一侧的第二凸柱顶端,所述承重板靠近螺钉的端部两侧均设有第二圆角,所述螺钉连接在承重板靠近第二圆角的一端中部。

10、进一步,所述灯壳腔体中部的第二凸柱顶部连接有呈s字形的第三限位支架,所述第三限位支架中段设有竖直分布的第二滑槽,所述第二滑槽内滑动配合有呈t形状的第二连接架,所述第二连接架端部设有连接柱,所述连接柱至少设有两个配合孔,所述配合孔内滑动配合有齿条,所述连接柱侧壁设有延伸至两个齿条之间的定位板,所述定位板的底端通过转轴连接有与齿条啮合的齿轮,所述齿条长度方向的其中一端设有限位柱,所述齿条长度方向的另外一端轴连接有第三连杆,所述第三连杆远离齿条的端部轴连接有第三弧形连接板,所述第三弧形连接板固定连接在承重板顶面。

11、进一步,所述齿条长度方向的其中一端设有限位柱。

12、本专利技术的有益效果为:工作人员只需要在天花板的吸顶位置下方使用工具拧动螺钉控制承重片转入或转出至天花板表面,即可实现该油站灯的嵌入安装或拆卸,让工作人员能以盲装、盲拆的方式进行吸顶式灯具的安装,操作方便,安装操作的准确性高,且节省时间;其次是承重板在螺钉上的位置可以通过弹簧以及第一限位支架进行限制,而且螺母与第一限位支架配合能对螺钉拧动调整的范围进行限制,在灯具吸顶安装时只需要将螺钉拧动合适的程度即可让承重板贴合天花板表面,对灯具吸顶安装的操作规范性高,让灯具吸顶安装操作更有效率;为进一步提高该油站灯在吸顶安装时的操作便捷程度,可以针对不同天花板吸顶孔的结构,选择灯壳腔体矩阵方向中的任意两个对角或四个边角位置的承重片作为灯具吸顶安装承重部件,在不影响灯具吸顶安装的稳定性的同时,还能对灯具的结构进行简化,起到节约生成成本的作用。

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【技术保护点】

1.一种方便嵌入安装的吸顶式油站灯,该油站灯包括底端的中部安装有光源的灯壳,所述光源上方的灯壳腔体内设有若干块相互平行的散热翅片,其特征在于,所述灯壳靠近散热翅片长度方向端部的壁面设有若干个通气孔,所述灯壳腔体的壁面矩阵式设置有位于灯壳腔体的边沿且在两个相邻的通气孔之间的第一凸柱,所述第一凸柱外侧的灯壳内壁设有第二凸柱,所述第二凸柱以成对设置的方式设置在第一凸柱纵向方向两侧外的灯壳腔体壁面,在所述灯壳腔体的矩阵方向内,至少有一组对角处所设置的第二凸柱连接有位于第二凸柱上方的第一限位支架,所述第一限位支架的顶部呈水平状并延伸至第一凸柱上方,所述第一凸柱内配合有从下到上依次贯穿第一凸柱顶部和第一限位支架顶部的螺钉,所述第一凸柱与第一限位支架之间的螺钉螺纹连接有承重板,所述承重板上下两侧的螺钉外均套设有弹簧,贯穿到所述第一限位支架顶部上方的螺钉螺纹配合有螺母。

2.根据权利要求1所述的一种方便嵌入安装的吸顶式油站灯,其特征在于,所述螺钉偏心连接在承重板的其中一端,所述承重板靠近螺钉的端部两侧均设有第一圆角。

3.根据权利要求1所述的一种方便嵌入安装的吸顶式油站灯,其特征在于,所述灯壳腔体矩阵方向的所有边角处均设有第一限位支架,所述第二凸柱以成对设置的方式设置在灯壳腔体中部的横向方向两端,所述灯壳腔体中的所有第一凸柱内均设有螺钉,所述第二凸柱的顶部连接有呈C字形的第二限位支架,所述第二限位支架远离散热翅片的端部为限位口,所述第二限位支架设有在限位口的高度方向上下滑动的第一连接架,所述第一连接架长度方向的两端均设有弧形导轨,所述弧形导轨内滑动配合有连接轴,所述承重板靠近螺钉的端部固定连接有第一弧形连接板,所述第一弧形连接板远离承重板的端部固定连接有两个固定块,位于同侧的两个所述固定块远离第一弧形连接板的端部均与连接轴固定连接,所述固定块分别位于第一弧形连接板的上下两侧以及弧形导轨的上下两侧,其中一个所述连接轴的顶端固定连接有第二弧形连接板,所述第二弧形连接板远离连接轴的端部通过转轴连接有第一连杆,另外一个所述连接轴的顶端转动连接有第二连杆,所述第一连杆远离第二弧形连接板的端部与第二连杆远离连接轴的端部轴连接。

4.根据权利要求3所述的一种方便嵌入安装的吸顶式油站灯,其特征在于,所述第二弧形连接板与第一连杆进行轴连接的端部设有限位槽,所述限位槽在水平面上的投影为一条以第二弧形连接板与第一连杆进行轴连接的中心轴线为中心的圆弧,所述第一连杆与第二弧形连接板的端部设有在限位槽内滑动的第一限位块,所述第一连杆靠近第二连杆的端部设有第二限位块。

5.根据权利要求3所述的一种方便嵌入安装的吸顶式油站灯,其特征在于,所述第二限位支架的中段设有竖直分布的第一滑槽,所述第一滑槽内滑动配合有呈T形状的第一连接块,所述第一连接块的中部与第一连接架的中部通入螺丝以实现第一连接块和第一连接架两者的相连。

6.根据权利要求3所述的一种方便嵌入安装的吸顶式油站灯,其特征在于,所述弧形导轨外侧的第一连接架形状与第一弧形连接板的形状相同,所述第一弧形连接板靠近弧形导轨侧的表面在第一弧形连接板以螺钉为旋转中心进行旋转的过程中与弧形导轨外侧的第一连接架表面贴合滑动。

7.根据权利要求1所述的一种方便嵌入安装的吸顶式油站灯,其特征在于,所述第二凸柱以成对设置的方式分别设置在第一凸柱横向方向外的一侧以及灯壳腔体中部的横向方向两端,所述第一限位支架连接在位于第一凸柱横向方向外的一侧的第二凸柱顶端,所述承重板靠近螺钉的端部两侧均设有第二圆角,所述螺钉连接在承重板靠近第二圆角的一端中部。

8.根据权利要求7所述的一种方便嵌入安装的吸顶式油站灯,其特征在于,所述灯壳腔体中部的第二凸柱顶部连接有呈S字形的第三限位支架,所述第三限位支架中段设有竖直分布的第二滑槽,所述第二滑槽内滑动配合有呈T形状的第二连接架,所述第二连接架端部设有连接柱,所述连接柱至少设有两个配合孔,所述配合孔内滑动配合有齿条,所述连接柱侧壁设有延伸至两个齿条之间的定位板,所述定位板的底端通过转轴连接有与齿条啮合的齿轮,所述齿条长度方向的另外一端轴连接有第三连杆,所述第三连杆远离齿条的端部轴连接有第三弧形连接板,所述第三弧形连接板固定连接在承重板顶面。

9.根据权利要求8所述的一种方便嵌入安装的吸顶式油站灯,其特征在于,所述齿条长度方向的其中一端设有限位柱。

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【技术特征摘要】

1.一种方便嵌入安装的吸顶式油站灯,该油站灯包括底端的中部安装有光源的灯壳,所述光源上方的灯壳腔体内设有若干块相互平行的散热翅片,其特征在于,所述灯壳靠近散热翅片长度方向端部的壁面设有若干个通气孔,所述灯壳腔体的壁面矩阵式设置有位于灯壳腔体的边沿且在两个相邻的通气孔之间的第一凸柱,所述第一凸柱外侧的灯壳内壁设有第二凸柱,所述第二凸柱以成对设置的方式设置在第一凸柱纵向方向两侧外的灯壳腔体壁面,在所述灯壳腔体的矩阵方向内,至少有一组对角处所设置的第二凸柱连接有位于第二凸柱上方的第一限位支架,所述第一限位支架的顶部呈水平状并延伸至第一凸柱上方,所述第一凸柱内配合有从下到上依次贯穿第一凸柱顶部和第一限位支架顶部的螺钉,所述第一凸柱与第一限位支架之间的螺钉螺纹连接有承重板,所述承重板上下两侧的螺钉外均套设有弹簧,贯穿到所述第一限位支架顶部上方的螺钉螺纹配合有螺母。

2.根据权利要求1所述的一种方便嵌入安装的吸顶式油站灯,其特征在于,所述螺钉偏心连接在承重板的其中一端,所述承重板靠近螺钉的端部两侧均设有第一圆角。

3.根据权利要求1所述的一种方便嵌入安装的吸顶式油站灯,其特征在于,所述灯壳腔体矩阵方向的所有边角处均设有第一限位支架,所述第二凸柱以成对设置的方式设置在灯壳腔体中部的横向方向两端,所述灯壳腔体中的所有第一凸柱内均设有螺钉,所述第二凸柱的顶部连接有呈c字形的第二限位支架,所述第二限位支架远离散热翅片的端部为限位口,所述第二限位支架设有在限位口的高度方向上下滑动的第一连接架,所述第一连接架长度方向的两端均设有弧形导轨,所述弧形导轨内滑动配合有连接轴,所述承重板靠近螺钉的端部固定连接有第一弧形连接板,所述第一弧形连接板远离承重板的端部固定连接有两个固定块,位于同侧的两个所述固定块远离第一弧形连接板的端部均与连接轴固定连接,所述固定块分别位于第一弧形连接板的上下两侧以及弧形导轨的上下两侧,其中一个所述连接轴的顶端固定连接有第二弧形连接板,所述第二弧形连接板远离连接轴的端部通过转轴连接有第一连杆,另外一个所述连接轴的顶端转动连接有第二连杆,所述第一连杆远离第二弧形连接板的端部与第二连杆远离连接轴的端部轴连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:钟则隆尹亚
申请(专利权)人:深圳市帝景光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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