【技术实现步骤摘要】
本技术涉及led灯，尤其涉及一种具有双液冷头的水冷散热装置。
技术介绍
1、随着目前电子行业的蓬勃发展，各类电子行业的功耗越做越大，目前led行业中，由于功耗的增加，热阻的影响也越来越大，高功率的cob胶面与基板的温差已经超过70℃，传统的水冷结构将热量完全通过cob位置水冷板传导出去，由于热阻产生的温差问题，荧光粉与水冷板的温差将会非常大，故需要将水冷液的温度降的很低，极大的造成了散热资源的浪费，且会使产品的体积重量加大，降低了用户体验。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本技术提供一种具有双液冷头的水冷散热装置，其保证在不影响光路照射的同时，设计了双液路双介质的水冷方案，使led部分与荧光粉部分的功耗分开散热。
2、本技术为解决其问题所采用的技术方案是：
3、一种具有双液冷头的水冷散热装置，包括：
4、发热组件，所述发热组件包括荧光粉发热模块及光源发热模块；所述荧光粉发热模块安装于所述光源发热模块的顶端；
5、至少两个散热组件，至少两个所述散热组件包括第一散热组件及第二散热组件；所述第一散热组件和所述第二散热组件分别与所述荧光粉发热模块和所述光源发热模块对应设置，所述第一散热组件和所述第二散热组件用于分别将冷却液导入至所述荧光粉发热模块和所述光源发热模块，以对所述荧光粉发热模块和所述光源发热模块进行冷却散热。
6、进一步地，所述第一散热组件包括第一箱体、第一导管及第二导管，所述冷却液包括第一冷却
7、所述第二散热组件包括第二箱体、第三导管及第四导管，所述第二箱体内填充有所述第二冷却液；所述第三导管的一端与所述第二箱体连通，所述第三导管的另一端与所述光源发热模块的一端连通，所述光源发热模块的另一端与所述第四导管的一端连通，所述第四导管的另一端与所述第二箱体连通；
8、所述第一导管与所述第三导管上还设有驱动泵，所述驱动泵用以使所述第一冷却液与所述第二冷却液循环流动。
9、进一步地，所述光源发热模块包括光源结构、光源盖板以及第一底座；所述光源结构与所述光源盖板连接；所述光源盖板安装于所述第一底座上；
10、所述第一底座内设有凹槽，所述光源盖板盖合于所述第一底座后形成有第一腔体，所述第一腔体用以导入第二冷却液。
11、进一步地，所述凹槽内还设有与所述凹槽连通的流道，所述流道的两端分别设有与所述流道连通的两个接口，两个所述接口分别与所述第三导管及所述第四导管连通，以使所述第二冷却液经第三导管导入流道并经所述第四导管导出。
12、进一步地，所述光源盖板的一侧上还设置有鳍片，所述鳍片位于所述第一腔体中。
13、进一步地，所述荧光粉发热模块包括均为透明材质的第一盖板及第二盖板，所述第一盖板与所述第二盖板相互贴合，所述第二盖板的一侧上涂设有荧光粉层；所述第二盖板与所述光源结构对应且间隔设置，以使所述光源结构所释放的光源光线经所述第二盖板引入时经所述荧光粉层发生光学变化后再经所述第一盖板导出。
14、进一步地，所述荧光粉发热模块还包括有固定组件，所述固定组件包括依次设置的第二底座、第一固定片、第二固定片以及第三固定片；
15、所述第二底座安装在所述光源盖板上，所述第二底座中设置有与所述光源结构匹配的空腔；所述第二盖板固定在所述第二底座以及所述第一固定片之间，所述第一盖板固定在所述第三固定片与第二固定片之间；所述第三固定片还与所述第二底座固定连接；
16、其中，所述第一固定片和所述第二固定片上还分别设置有第一通孔和第二通孔，所述第一固定片与所述第二固定片相互贴合，以使所述第一通孔与所述第二通孔相互连通，并使所述第一盖板盖合所述第一通孔和所述第二通孔以形成用于容纳所述第一冷却液的第二腔体；所述第三固定片上还设置有与所述第一盖板对应的开口。
17、进一步地，所述第二盖板上背离所述荧光粉层的一侧还设置有多个翅片，多个所述翅片位于所述第二腔体中。
18、进一步地，所述第二腔体的两侧分别设有第一转接头及第二转接头，所述第一转接头与所述第一导管连通，所述第二转接头与所述第二导管连通，以使所述第一冷却液经所述第一转接头导入所述第二腔体并经所述第二转接头导出。
19、进一步地，所述具有双液冷头的水冷散热装置还包括有翅片组件，所述翅片组件内平行间隔设置有多个扁管，所述第一箱体与所述第二箱体上设有多个进口及多个出口，所述扁管的一端与所述进口连通，所述扁管的另一端与所述出口连通，以使所述第一箱体及所述第二箱体内的冷却液贯通至所述翅片组件内。
20、进一步地，所述翅片组件顶端还设有风扇组件，所述风扇组件用于引导气流吹向所述翅片组件。
21、综上所述，本技术提供的一种具有双液冷头的水冷散热装置具有如下技术效果：其将荧光粉发热模块与光源发热模块发出的热量分别通过第一散热组件及第二散热组件分开导出，以使荧光粉发热模块与光源发热模块通过不同散热组件中的冷却液来分别导热，从而减少散热资源的使用，极大的减少了体积与重量，提升用户体验，并克服了传统水冷散热器对超大功耗cob散热局限性的问题。
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1.一种具有双液冷头的水冷散热装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的具有双液冷头的水冷散热装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的具有双液冷头的水冷散热装置，其特征在于，所述光源发热模块(20)包括光源结构(23)、光源盖板(21)以及第一底座(22)；所述光源结构(23)与所述光源盖板(21)连接；所述光源盖板(21)安装于所述第一底座(22)上；
4.如权利要求3所述的具有双液冷头的水冷散热装置，其特征在于，所述凹槽(221)内还设有与所述凹槽(221)连通的流道(222)，所述流道(222)的两端分别设有与所述流道(222)连通的两个接口(223)，两个所述接口(223)分别与所述第三导管(41)及所述第四导管(42)连通，以使所述第二冷却液经第三导管(41)导入流道(222)并经所述第四导管(42)导出。
5.如权利要求3所述的具有双液冷头的水冷散热装置，其特征在于，所述光源盖板(21)的一侧上还设置有鳍片(211)，所述鳍片(211)位于所述第一腔体中。
6.如权利要求3所述的具有双液冷头的水冷散热
7.如权利要求6所述的具有双液冷头的水冷散热装置，其特征在于，所述荧光粉发热模块(10)还包括有固定组件，所述固定组件包括依次设置的第二底座(16)、第一固定片(13)、第二固定片(14)以及第三固定片(15)；
8.如权利要求7所述的具有双液冷头的水冷散热装置，其特征在于，所述第二盖板(12)上背离所述荧光粉层的一侧还设置有多个翅片(121)，多个所述翅片(121)位于所述第二腔体中。
9.如权利要求7所述的具有双液冷头的水冷散热装置，其特征在于，所述第二腔体的两侧分别设有第一转接头(71)及第二转接头(72)，所述第一转接头(71)与所述第一导管(31)连通，所述第二转接头(72)与所述第二导管(32)连通，以使所述第一冷却液经所述第一转接头(71)导入所述第二腔体并经所述第二转接头(72)导出。
10.如权利要求2所述的具有双液冷头的水冷散热装置，其特征在于，所述具有双液冷头的水冷散热装置还包括有翅片组件(80)，所述翅片组件(80)内平行间隔设置有多个扁管(81)，所述第一箱体(33)与所述第二箱体(43)上设有多个进口(811)及多个出口(812)，所述扁管(81)的一端与所述进口(811)连通，所述扁管(81)的另一端与所述出口(812)连通，以使所述第一箱体(33)及所述第二箱体(43)内的冷却液贯通至所述翅片组件(80)内。
11.如权利要求10所述的具有双液冷头的水冷散热装置，其特征在于，所述翅片组件(80)顶端还设有风扇组件(50)，所述风扇组件(50)用于引导气流吹向所述翅片组件(80)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有双液冷头的水冷散热装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的具有双液冷头的水冷散热装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的具有双液冷头的水冷散热装置，其特征在于，所述光源发热模块(20)包括光源结构(23)、光源盖板(21)以及第一底座(22)；所述光源结构(23)与所述光源盖板(21)连接；所述光源盖板(21)安装于所述第一底座(22)上；
4.如权利要求3所述的具有双液冷头的水冷散热装置，其特征在于，所述凹槽(221)内还设有与所述凹槽(221)连通的流道(222)，所述流道(222)的两端分别设有与所述流道(222)连通的两个接口(223)，两个所述接口(223)分别与所述第三导管(41)及所述第四导管(42)连通，以使所述第二冷却液经第三导管(41)导入流道(222)并经所述第四导管(42)导出。
5.如权利要求3所述的具有双液冷头的水冷散热装置，其特征在于，所述光源盖板(21)的一侧上还设置有鳍片(211)，所述鳍片(211)位于所述第一腔体中。
6.如权利要求3所述的具有双液冷头的水冷散热装置，其特征在于，所述荧光粉发热模块(10)包括均为透明材质的第一盖板(11)及第二盖板(12)，所述第一盖板(11)与所述第二盖板(12)相互贴合，所述第二盖板(12)的一侧上涂设有荧光粉层；所述第二盖板(12)与所述光源结构(23)对应且间隔设置，以使所述光源结构(23)所释放的光源光线经所述第二盖板(12)引入时经所述荧光粉层发生光学变化后再经所述第一盖板(11)导出。
【专利技术属性】
技术研发人员：袁韬，
申请(专利权)人：深圳爱图仕创新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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