一种色浆生产用粉料投放装置制造方法及图纸

本技术提供了一种色浆生产用粉料投放装置，包括底座，底座上固定有罐体，罐体的上方设有可升降的移动板，移动板的底部固定有将罐体罩住的罩筒，罩筒内固定有一号穿孔板，一号穿孔板的下方设有滑动连接在罩筒内的二号穿孔板；罩筒内设有可绕自身轴心处转动并贯穿一号穿孔板和二号穿孔板的搅拌杆，搅拌杆的下方延伸至罐体内，搅拌杆上固定有与一号穿孔板顶面相接触的叶片，移动板的顶部设有下料组件。本技术可以有效的将结块的粉状原材料分散，提高了后续粉状原材料进入罐体内后与液体的混合效率，保证了色浆生产出来后的品质，并且避免了进入罐体内的粉状原材料飘散至空气中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉料投放装置，尤其涉及一种色浆生产用粉料投放装置。

技术介绍

1、以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆，水性色浆用于着色，其应用领域十分广阔，包括涂料、皮革、印刷、造纸、乳胶、纺织等行业；水性色浆在生产的过程中，需要将一些粉状原材料投入到罐体内，使粉状原材料与罐体内的液体进行搅拌混合，最后形成水性色浆；现如今粉状原材料投入到罐体内时，工作人员为了防止粉尘飘散到空气中，影响车间环境或工作人员的身体健康，都会设置防尘装置，来抑制扬尘；但粉状原材料在存放等过程中，会因各种原因出现结块或粘粘的情况，而防尘装置虽然可以起到抑制粉尘的作用，但不能将结块的粉状原材料分散，结块的粉状原材料进入罐体内搅拌后，不便于与罐体内的液体充分混合，降低了色浆的生产效率，甚至会影响色浆的品质。

技术实现思路

1、本技术公布了一种色浆生产用粉料投放装置，解决了防尘装置虽然可以起到抑制粉尘，但不能将结块的粉状原材料分散，使块状的粉状原材料不便于与罐体内的液体充分混合，降低了色浆生产效率的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：

3、一种色浆生产用粉料投放装置，包括底座，底座上固定有罐体，罐体的上方设有可升降的移动板，移动板的底部固定有将罐体罩住的罩筒，罩筒内固定有一号穿孔板，一号穿孔板的下方设有滑动连接在罩筒内的二号穿孔板；罩筒内设有可绕自身轴心处转动并贯穿一号穿孔板和二号穿孔板的搅拌杆，搅拌杆的下方延伸至罐体内，搅拌杆上固定有与一号穿孔板顶面相接触的叶片，移动板的顶部设有下料组件；罐体的顶部设有与二号穿孔板底部相接触的推杆。

4、相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：

5、当需要将粉状原材料投入到罐体内与液体搅拌时，通过下料组件将粉状原材料排入罩筒内，使粉状原材料落在一号穿孔板上，而搅拌杆转动后，可以对罐体内的液体进行搅拌，同时叶片随着搅拌杆转动，可以将落在一号穿孔板上结块的粉状原材料打散，使粉状原材料穿过一号穿孔板上的穿孔向下掉落；当粉状原材料落在二号穿孔板上后，粉状原材料中还残留有块状的原材料时，可以使移动板向下移动，带动罩筒向下移动，推杆则将二号穿孔板向上推动，使二号穿孔板与一号穿孔板靠近后，对块状的粉状原材料进行挤压，将块状粉状原材料压散，最后粉状原材料则通过二号穿孔板上的穿孔进入罐体内与液体混合在一起，罩筒将罐体罩住后，则可以避免罐体内的粉尘飘至空气中；本技术可以有效的将结块的粉状原材料分散，提高了后续粉状原材料进入罐体内后与液体的混合效率，保证了色浆生产出来后的品质，并且避免了进入罐体内的粉状原材料飘散至空气中。

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【技术保护点】

1.一种色浆生产用粉料投放装置，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)上固定有罐体(2)，罐体(2)的上方设有可升降的移动板(3)，移动板(3)的底部固定有将罐体(2)罩住的罩筒(31)，罩筒(31)内固定有一号穿孔板(32)，一号穿孔板(32)的下方设有滑动连接在罩筒(31)内的二号穿孔板(33)；罩筒(31)内设有可绕自身轴心处转动并贯穿一号穿孔板(32)和二号穿孔板(33)的搅拌杆(41)，搅拌杆(41)的下方延伸至罐体(2)内，搅拌杆(41)上固定有与一号穿孔板(32)顶面相接触的叶片(42)，移动板(3)的顶部设有下料组件；罐体(2)的顶部设有与二号穿孔板(33)底部相接触的推杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种色浆生产用粉料投放装置，其特征在于：所述下料组件包括移动板(3)顶部固定的承载板(6)，承载板(6)的顶部固定有电子秤(64)，电子秤(64)的顶部固定有装载框(61)，装载框(61)的底部连通有贯穿移动板(3)的下料管(63)。

3.根据权利要求2所述的一种色浆生产用粉料投放装置，其特征在于：所述下料管(63)设有两个，装载框(61)内固定有位于两个下料管(63)之间的隔板(62)，装载框(61)内的底面呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种色浆生产用粉料投放装置，其特征在于：所述移动板(3)的顶部固定有电机(4)，电机(4)的转轴贯穿移动板(3)并与搅拌杆(41)的顶端相连接；底座(1)上固定有与移动板(3)相连接的电动伸缩杆(5)。

5.根据权利要求1所述的一种色浆生产用粉料投放装置，其特征在于：所述一号穿孔板(32)上的穿孔直径大于二号穿孔板(33)上的穿孔直径，罩筒(31)的内壁上固定有与二号穿孔板(33)底部相接触的承载块(34)。

6.根据权利要求1所述的一种色浆生产用粉料投放装置，其特征在于：所述罩筒(31)内固定有位于二号穿孔板(33)下方的漏板(35)，漏板(35)上开设有供推杆(21)穿过的圆孔；搅拌杆(41)上固定有与漏板(35)顶部相接触的推板(43)。

7.根据权利要求6所述的一种色浆生产用粉料投放装置，其特征在于：所述搅拌杆(41)上固定有位于漏板(35)下方并延伸至罐体(2)内的清理板(44)，清理板(44)呈L形设置并与罐体(2)的内壁相接触。

8.根据权利要求2所述的一种色浆生产用粉料投放装置，其特征在于：所述承载板(6)的顶面固定有振动端与装载框(61)底部相连接的振动器(65)。

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【技术特征摘要】

1.一种色浆生产用粉料投放装置，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)上固定有罐体(2)，罐体(2)的上方设有可升降的移动板(3)，移动板(3)的底部固定有将罐体(2)罩住的罩筒(31)，罩筒(31)内固定有一号穿孔板(32)，一号穿孔板(32)的下方设有滑动连接在罩筒(31)内的二号穿孔板(33)；罩筒(31)内设有可绕自身轴心处转动并贯穿一号穿孔板(32)和二号穿孔板(33)的搅拌杆(41)，搅拌杆(41)的下方延伸至罐体(2)内，搅拌杆(41)上固定有与一号穿孔板(32)顶面相接触的叶片(42)，移动板(3)的顶部设有下料组件；罐体(2)的顶部设有与二号穿孔板(33)底部相接触的推杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种色浆生产用粉料投放装置，其特征在于：所述下料组件包括移动板(3)顶部固定的承载板(6)，承载板(6)的顶部固定有电子秤(64)，电子秤(64)的顶部固定有装载框(61)，装载框(61)的底部连通有贯穿移动板(3)的下料管(63)。

3.根据权利要求2所述的一种色浆生产用粉料投放装置，其特征在于：所述下料管(63)设有两个，装载框(61)内固定有位于两个下料管(63)之间的隔板(62)，装载框(61)内的底面呈倾斜设置。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家荣，刘琼艳，朱轶丽，谭晟昀，屈波，
申请(专利权)人：湖北溢彩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：