【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及布料加工，具体为一种船罩加工用布料分切装置。
技术介绍
1、船罩是一种用于覆盖船只的布料保护物，用于保护船体免受外部环境的侵蚀和损害，船罩通常采用pvc材质、尼龙布材质、聚酯纤维材质和塑料涂层布等防水耐磨材质制作而成，船罩加工用布料分切装置将原始的大幅布料按照需要的尺寸进行切割，以满足不同形状和尺寸的船体需求；
2、但是传统的船罩加工用布料分切装置在进行使用时，存在一些不足之处，首先，由于pvc材质、尼龙布材质、聚酯纤维材质以及塑料涂层布等材料在生产加工过程中，均可能因为材料本身质量问题、加工工艺问题、拉伸不均匀和储存方式等问题而造成布料厚度不均匀的情况，传统的船罩加工用布料分切装置在进行布料分切之前，不设置有布料预处理装置，进而导致如分切机切割的布料厚度不均匀会出现切割质量不佳、分层或撕裂、误差累积、损耗增加和降低精度等不良情况，从而造成财产损失；
3、其次，传统的船罩加工用布料分切装置不设置有收料压辊平衡检测机构，由于收料压辊会因长时间使用的磨损和疲劳或者机械振动等原因而导致出现两端不平衡的情况，如工作人员没有及时纠正，继续使用两端不平衡的压辊进行收料，不仅会导致出现收卷不整齐，布料出现褶皱的情况，降低产品质量，甚至还会造成压辊脱落，存在安全隐患。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种船罩加工用布料分切装置，以至少解决现有技术中提出的会出现切割精度低，降低产品质量的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案
3、所述压实机构包括：主架，所述主架设置于分切机主体的内腔底端前侧，所述主架的左右两侧均沿上下方向开设有移动槽；第一热压辊，所述第一热压辊可拆卸的设置于主架的顶端；升降板，所述升降板的左右两侧分别可滑动的相适配插接于两个移动槽的内腔中部；第二热压辊，所述第二热压辊可拆卸的设置于升降板的顶端，所述第一热压辊和第二热压辊的位置相对应。
4、优选的，为了推动升降板上下移动，所述压实机构还包括：滑块，所述滑块的数量为四个，四个所述滑块分别设置于升降板的四角；导杆，所述导杆的数量为四个，四个所述导杆均设置于分切机主体的内腔底端，且四个所述导杆分别位于主架的内腔四角，所述滑块可滑动的套接于导杆的外壁顶部；第二液压缸，所述第二液压缸设置于分切机主体的内腔底端前侧，所述第二液压缸位于主架的内腔，所述第二液压缸的顶端设置于升降板的底端中部。
5、优选的，为了促使升降板左右高度一致，所述压实机构还包括：平衡杆，所述平衡杆的数量为两个，两个所述平衡杆的顶端分别设置于升降板的底端左右两侧，所述平衡杆的外壁后侧由上至下等距的设置有若干齿牙；套筒，所述套筒的数量为两个，两个所述套筒分别设置于分切机主体的内腔底端左右两侧，两个所述套筒的位置分别和两个平衡杆的位置相对应，且平衡杆的底端可滑动的相适配插接于套筒的内腔顶端；连接杆，所述连接杆的外壁左右两侧分别通过轴承可转动的设置于主架的内腔左右两侧，所述连接杆的左右两端分别延伸出主架的左右两侧；齿轮，所述齿轮的数量为两个，两个所述齿轮分别套接于连接杆的外壁左右两侧，并通过顶丝锁紧，所述齿轮和平衡杆相啮合。
6、优选的，为了监测压辊的平衡度，所述平衡监测机构包括：平衡架，所述平衡架的左右两侧分别通过轴承可转动的套接于压辊的外壁左右两侧；旋转杆，所述旋转杆的外壁中部固定设置于平衡架的顶端中心；导电套环，所述导电套环设置于旋转杆的前端；电子电流表，所述电子电流表设置于平衡架的顶端，所述电子电流表和导电套环为电性连接。
7、优选的，所述平衡监测机构还包括：第一液压缸，所述第一液压缸的数量为两个，两个所述第一液压缸分别设置于分切机主体的左右两侧；平衡板，所述平衡板的左右两侧分别可滑动的相适配延伸出四个滑槽的内腔，两个所述第一液压缸的顶端分别设置于平衡板的底端左右两侧；支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆分别设置于平衡板的底端前后两侧中心，所述旋转杆的外壁前后两侧分别通过轴承可转动的设置于两个支撑杆的内腔；支撑架，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架分别设置于平衡板的前侧左右两端；电阻管，所述电阻管的左右两端分别设置于两个支撑架的内腔，所述导电套环可滑动的相适配套接于电阻管的外壁中部，所述电阻管和导电套环相接触；导线，所述导线设置于电阻管的左端，所述导线和电阻管电性连接；led警示灯，所述led警示灯设置于平衡板的顶端中部，所述led警示灯和电子电流表为电性连接。
8、优选的，所述平衡板的底端和平衡架的顶端之间存在间隙。
9、优选的，所述电阻管弧形位置的圆心和旋转杆的圆心相同。
10、本专利技术提出的一种船罩加工用布料分切装置，有益效果在于：
11、1、本专利技术利用分切机主体进行船罩布料分切，利用压辊进行辅助布料收卷；
12、2、本专利技术利用第一热压辊和第二热压辊之间的配合可以对船罩布料进行热压，从而经过加热和压力作用，使得布料纤维更加紧密排列，减少松散部分，提高布料的平整度和均匀性，根据不同的布料可以通过利用第二液压缸带动升降板上下移动，从而可以调节第一热压辊和第二热压辊之间的距离，利用平衡杆、连接杆和齿轮之间的配合可以促使升降板左右平衡，进而促使第二热压辊左右平衡，从而可以增加布料厚度的均匀性；
13、3、本专利技术利用第一液压缸对平衡板进行支撑，通过将导线与电源连接，从而为电阻管进行供电，由于电阻管和导电套环接触，进而促使电子电流表上可以读取电流数值，当压辊出现歪斜的情况时，会带动旋转杆和导电套环进行旋转，从而促使导电套环沿着电阻管的外壁进行滑动，从而改变电阻值，根据欧姆定律，电子电流表上读取的电流数值同步发生改变，电子电流表上电流数值改变的大小即可反映出压辊的歪斜程度，如电子电流表上的数值改变的过大，即可通过主控制器启动led警示灯，从而发出警报；
14、4、本装置在对布料进行分切之前可以对布料进行热压处理，提高布料的平整度和均匀性，可以有效地改善布料的表面质量，并减少厚度不均匀带来的问题，进而提高布料的加工质量和成品的质量，防止出现割质量不佳、分层或撕裂、误差累积、损耗增加和降低精度等不良情况，避免财产损失，同时本装置可以实时监测压辊的平衡度，从而防止出现收卷不整齐，布料出现褶皱和压辊脱落的情况，消除安全隐患。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种船罩加工用布料分切装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种船罩加工用布料分切装置，其特征在于：所述压实机构（6）还包括：
3.根据权利要求2所述的一种船罩加工用布料分切装置，其特征在于：所述压实机构（6）还包括：
4.根据权利要求3所述的一种船罩加工用布料分切装置，其特征在于：所述平衡监测机构（5）包括：
5.根据权利要求4所述的一种船罩加工用布料分切装置，其特征在于：所述平衡监测机构（5）还包括：
6.根据权利要求5所述的一种船罩加工用布料分切装置，其特征在于：所述平衡板（56）的底端和平衡架（51）的顶端之间存在间隙。
7.根据权利要求6所述的一种船罩加工用布料分切装置，其特征在于：所述电阻管（59）弧形位置的圆心和旋转杆（52）的圆心相同。
【技术特征摘要】
1.一种船罩加工用布料分切装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种船罩加工用布料分切装置，其特征在于：所述压实机构（6）还包括：
3.根据权利要求2所述的一种船罩加工用布料分切装置，其特征在于：所述压实机构（6）还包括：
4.根据权利要求3所述的一种船罩加工用布料分切装置，其特征在于：所述平衡监测机构（5）包括：
<...【专利技术属性】
技术研发人员：福蒂斯莱力斯，苏莱力斯，晨皛，
申请(专利权)人：福蒂斯江苏游艇配件有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。