【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品加工，尤其涉及一种海带汁的制备方法及其设备。
技术介绍
1、高压射流磨系统是依托超高压和微通道射流技术构建的可广泛应用于食品加工的新型液体在线粉碎系统。该系统将含有固体颗粒的多相流导入特别设计的微通道，使能量聚集在一个很小的特殊流道空间，产生空化效应的射流对射撞击与震荡，利用空化和对撞产生的综合高密度能量，使多相流高效的均质、乳化和粉碎，高压射流磨超细粉碎系统，压力达到了140mpa，实现了超音速射流在线粉碎。高压射流磨具备这些优点，例如设备产生的高密度粉碎能量，能够将传统工艺无法粉碎的豆渣、种皮等植物纤维进行超细粉碎，大大提升了产品的口感，并实现了全组分利用，减少了废渣的排放，还可以使原料的营养成分得到充分利用。高压射流磨系统可广泛应用于植物蛋白饮料、谷物饮料、果蔬汁饮料、液态调味品、豆制品以及相关的食品化工、日化等多个领域。例如，应用高压射流磨制浆设备加工的全组分豆制品，如全组分豆浆、全组分豆腐等产品口感细腻。值得一提的是，该系统结合创新加工工艺及新型点卤剂技术，不仅解决了传统豆浆和豆制品企业在生产过程中的泡豆废水、豆渣、黄浆水等污染物的排放和处理问题，还将生产时间由传统的9小时缩短为2.5-4.5小时，提高了生产效率，同时，实现了全组分、全营养，有效提高了产品出品率。
2、但海带本身富含胶质，例如褐藻胶、褐藻酸等，专利技术人尝试采用高压射流磨系统粉碎时，发现容易堵塞喷头，难以有效粉碎。
技术实现思路
1、专利技术目的
2、为克服上述不
3、解决方案
4、为实现本专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
5、第一方面，本专利技术提供了一种海带汁的制备方法，包括如下方法：挑选新鲜的盐浸海带，与水混合进行预粉碎，预粉碎过程中或预粉碎后进行消泡处理，采用高压射流磨系统进行处理得到海带汁，高压射流磨系统的处理压强≥30mpa；
6、进一步地，处理压强≥60mpa，可选地≥90mpa，可选地为60~120mpa，可选地为90~120mpa。
7、进一步地，新鲜海带与水的重量比为1：（4~10），可选地为1：（5~8），可选地为1：（5~6）。
8、进一步地，预粉碎的平均粒径为30~60μm，可选地为40~55μm，可选地为50μm。
9、进一步地，海带粉与水的重量比为3：（100~150）或3：（100~120）。
10、进一步地，消泡处理选自以下方法中的一种或几种：慢速搅拌去除气泡、在体系中加入消泡剂进行消泡处理。
11、进一步地，消泡剂为聚甘油脂肪酸脂，加入量以体积比计为0.1%~1%。
12、进一步地，高压射流磨系统采用微流控器系统，包括液体储存罐、三柱塞高压泵和微流化器喷嘴，可选地，喷嘴属于冲击式喷头。
13、微流化器喷嘴包括进料口、与进料口连通的至少两个微通道、与至少两个微通道的出口端连通的汇集端、与汇集端连通的喷嘴口。
14、进一步地，微流化器喷嘴的微通道孔径或宽度≥300μm。
15、第二方面，提供一种用于第一方面所述的制备方法的设备，包括高压射流磨系统采用微流控器系统，其包括液体储存罐、三柱塞高压泵和微流化器喷嘴；
16、微流化器喷嘴包括进料口、与进料口连通的至少两个微通道、与至少两个微通道的出口端连通的汇集端、与汇集端连通的喷嘴口。
17、进一步地，微流化器喷嘴中的孔径或宽度≥300μm。
18、进一步地，微流控器系统购自北京协同创新食品科技有限公司。
19、有益效果
20、（1）本专利技术可用于生产高质量的海带汁，从而提高这些广泛消费产品的健康和可持续性。
21、（2）与传统的高压均质机相比，本专利技术的高压射流磨系统具有更大的孔径(300~500μm)和产量(5000l/h)的优点，在处理大颗粒物料时可以有效避免堵塞，达到工业生产水平，含有高水平水胶体或胶体颗粒的浆液可以顺利地通过管道。生产能力达到83.3l/min。与传统的高压均质机和高压微流化器相比，使用isms处理减少了预过滤步骤的需要，从而减少了浪费并提高了最终产品的营养成分。并通过消泡处理减少直接处理新鲜海带容易堵塞的问题，大大降低了损耗，提高了生产效率。此外，它还通过减小颗粒尺寸来提高物理稳定性和生物活性。通过高压射流磨系统，提高海带营养成分的保留和环境友好性，生产无过滤的海带汁已成为一种趋势。
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1.一种海带汁的制备方法，其特征在于，包括如下方法：挑选新鲜的盐浸海带，与水混合进行预粉碎，预粉碎过程中或预粉碎后进行消泡处理，采用高压射流磨系统进行处理得到海带汁，高压射流磨系统的处理压强≥30Mpa。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，处理压强≥90Mpa。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，预粉碎中，新鲜海带与水的重量比为1：（4~10）或1：（5~8）或1：（5~6）；
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，消泡处理选自以下方法中的一种或几种：慢速搅拌去除气泡、在体系中加入消泡剂进行消泡处理。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，消泡剂为聚甘油脂肪酸脂，加入量以体积比计为0.1%~1%。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，高压射流磨系统采用微流控器系统，包括液体储存罐、三柱塞高压泵和微流化器喷嘴；
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，微流化器喷嘴中的孔径或宽度≥300μm。
8.一种用于权利要求1至7任一所述的制备方法的设备，
9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，微流化器的微通道孔径或宽度≥300μm。
10.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，微流控器系统购自北京协同创新食品科技有限公司。
...【技术特征摘要】
1.一种海带汁的制备方法，其特征在于，包括如下方法：挑选新鲜的盐浸海带，与水混合进行预粉碎，预粉碎过程中或预粉碎后进行消泡处理，采用高压射流磨系统进行处理得到海带汁，高压射流磨系统的处理压强≥30mpa。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，处理压强≥90mpa。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，预粉碎中，新鲜海带与水的重量比为1：（4~10）或1：（5~8）或1：（5~6）；
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，消泡处理选自以下方法中的一种或几种：慢速搅拌去除气泡、在体系中加入消泡剂进行消泡处理。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，消泡剂为聚...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈历俊，乔为仓，陈伙，谢文东，王亚玲，党兴芬，魏三娃，
申请(专利权)人：北京三元食品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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