System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种石墨烯改性尼龙双螺杆挤出系统技术方案_技高网

一种石墨烯改性尼龙双螺杆挤出系统技术方案

技术编号:41158143 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:21
本发明专利技术涉及石墨烯改性尼龙生产技术领域,具体的说是一种石墨烯改性尼龙双螺杆挤出系统,包括控量处理结构、真空处理结构、双螺纹挤出机、冷却处理结构、安装板、驱动传输机构和冷却槽,控量处理结构的侧端连通设有加热导座,加热导座的侧端固定连通有双螺纹挤出机,双螺纹挤出机的侧端与冷却槽连通设置,冷却槽上限位安装有驱动传输机构,冷却槽的下端固定连接有安装板,安装板上固定安装有冷却处理结构,且冷却处理结构的上端与冷却槽内连通,双螺纹挤出机的内部与真空处理结构连通设置,控量处理结构的下端固定安装有动力机座,动力机座能够驱动双螺纹挤出机运行转动。通过结构的设置,能够进行石墨烯改性尼龙生产工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石墨烯改性尼龙生产,具体说是一种石墨烯改性尼龙双螺杆挤出系统


技术介绍

1、尼龙是常用的工程塑料之一,尼龙作为结构性材料优势很多,但特定
,对尼龙的强度、耐热性、阻燃性等都提出了很高的要求,一些厂家利用尼龙原料为基料,加以改变其物理性质而形成新的改性尼龙,尤其是石墨烯改性尼龙。

2、石墨烯改性尼龙双螺杆挤出系统方便进行石墨烯改性尼龙的生产处理,使得石墨烯改性尼龙能够成型,通过后续的降温,能够进行石墨烯改性尼龙的机械化生产工作。

3、根据中国专利公开号cn215320528u,涉及尼龙加工设备
,尤其是一种石墨烯改性尼龙双螺杆挤出机,包括挤压系统、前喂料装置及后喂料装置,挤压系统根据双螺杆的不同功能段依次分为混合排气段、熔融段及挤出段,所述前喂料装置设有前入料口,所述前入料口连通混合排气段,所述后喂料装置设有后入料口,所述后入料口连通熔融段,所述挤出段的端部设有出料口,所述挤出段靠近出料口一端另外开设有回流口,所述回流口通过回流管与后喂料装置连通,通过在普通双螺杆挤出机的熔融段增加后喂料装置和挤出段的回流口和回流管,可以对混合挤压后的熔融混合物料进行再次循环混合,极大地提高尼龙基体内石墨烯的分散均匀度,改善石墨烯改性尼龙双螺杆挤出材料性能的一致性和稳定性。

4、但是现有的石墨烯改性尼龙双螺杆挤出装置以及上述案件的设备在使用时,大多采用连续注料的方式,进行石墨烯改性尼龙的挤出生产,但在具体加工时,存在不利于精准化原料控制工作,会存在料体堆积的现象,影响生产的质量,因此现有的设备需要进行改进。


技术实现思路

1、针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种石墨烯改性尼龙双螺杆挤出系统。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种石墨烯改性尼龙双螺杆挤出系统,包括以下步骤:

3、s1、原料置入:将原料按照比例导入设备中,进行混合处理;

4、s2、加热处理:将传导的原料进行均匀加热;

5、s3、挤料处理:将设备运控制行,进行原料的挤压成型;

6、s4、真空处理:将设备内提前抽至真空状态;

7、s5、固化成型:将材料冷却,进行固化成型处理。

8、一种石墨烯改性尼龙双螺杆挤出装置,包括控量处理结构、真空处理结构、双螺纹挤出机、冷却处理结构、安装板、驱动传输机构和冷却槽,所述控量处理结构的侧端连通设有加热导座,所述加热导座的侧端固定连通有双螺纹挤出机,所述双螺纹挤出机的侧端与冷却槽连通设置,所述冷却槽上限位安装有驱动传输机构,所述冷却槽的下端固定连接有安装板,所述安装板上固定安装有冷却处理结构,且冷却处理结构的上端与冷却槽内连通,所述双螺纹挤出机的内部与真空处理结构连通设置,所述控量处理结构的下端固定安装有动力机座,所述动力机座能够驱动双螺纹挤出机运行转动。

9、具体的,所述控量处理结构包括入料斗、阻隔板、第一传输齿杆、控制马达、第二传输齿杆和连通导座,所述入料斗的下端固定连通有连通导座,所述连通导座中心固定安装有阻隔板,所述阻隔板上转动连接有第一传输齿杆和第二传输齿杆,且第一传输齿杆、第二传输齿杆啮合连接,所述第一传输齿杆的前端固定安装有控制马达,所述控制马达固定安装在连通导座上。

10、具体的,所述真空处理结构包括连通对接管、安装管座、配合主管和真空发生器,所述真空发生器的上端连通设有配合主管,所述配合主管的上端连通设有连通对接管,所述连通对接管的下端连通设有安装管座。

11、具体的,所述冷却处理结构包括储水座、传导泵、连通主控制管、对接连通导座和单向排水管,所述储水座的上端连通设有传导泵,所述传导泵的后端连通设有连通主控制管,所述连通主控制管的后端连通设有对接连通导座,所述对接连通导座的上端连通设有单向排水管。

12、具体的,所述驱动传输机构包括动力座、安装框板、配合保护架和传输辊,所述安装框板上固定安装有动力座,所述动力座能够驱动传输辊进行转动,且传输辊限位转动连接在安装框板上,所述安装框板的前端固定连接有配合保护架。

13、具体的,所述安装框板与冷却槽固定连接,所述单向排水管的上端安装在冷却槽的中心位置处,所述连通对接管通过安装管座与双螺纹挤出机连通设置,所述连通导座的下端与加热导座连通。

14、具体的,所述冷却槽的侧端固定连接有支撑立架,所述支撑立架的上端固定安装有控制马达,所述控制马达上驱动连接有输料辊。

15、一种石墨烯改性尼龙双螺杆挤出装置的使用方法,包括以下步骤:

16、s1、首先,原料通过控量处理结构导入,料体通过入料斗传导至连通导座内,此时的阻隔板进行阻隔,当使用者需要进行生产加工时,此时的控制马达启动,能够带动第一传输齿杆进行转动,且第一传输齿杆与第二传输齿杆啮合连接,使得料体通过第一传输齿杆、第二传输齿杆的间隙进行导排处理,料体到达加热导座的内部,能够进行加热处理,同时动力机座能够驱动双螺纹挤出机运行,实现原料的热熔挤出工作;

17、s2、之后,进行真空处理结构的驱动,真空发生器进行工作,通过连通对接管、安装管座、配合主管能够进行导气处理,能够对双螺纹挤出机内进行真空处理,使得原料加热传输更加的均匀,防止出现气泡;

18、s3、最后,使用者控制冷却处理结构进行工作,冷却处理结构内的传导泵将储水座的冷却水进行吸附,通过传导泵、连通主控制管传导至对接连通导座的内部,之后通过单向排水管排入冷却槽的内部,使得冷却槽内填充水体,成型的原料通过驱动传输机构进行传导,此时的动力座进行工作,带动传输辊进行转动,使得料体通过传输辊进行导排处理。

19、本专利技术的有益效果:

20、一,本专利技术通过控量处理结构的结构设置,利于精准化原料控制工作,减少料体在加热导座内堆积的现象,控量处理结构内的控制马达能够进行驱动,带动第一传输齿杆进行转动,同时第一传输齿杆的转动,能够带动第二传输齿杆配合转动,通过第一传输齿杆、第二传输齿杆的转动,使得原料通过第一传输齿杆、第二传输齿杆的间隙,能够进行传导,实现定量化控制的目的,使得料体通过连通导座能够到达加热导座的内部,方便进行整体化生产工作。

21、二,本专利技术通过真空处理结构的设置,真空发生器通过配合主管、安装管座、连通对接管与双螺纹挤出机连通,能够将双螺纹挤出机内抽至真空状态,使得原料在双螺纹挤出机内的传导加热更加的均匀,同时冷却处理结构的结构设置,能够进行成型后原料的冷却处理,储水座通过传导泵、连通主控制管与对接连通导座连通,对接连通导座上端与单向排水管连通设置,单向排水管能够为冷却槽内进行冷却水的导入,帮助进行成型料体的冷却处理工作。

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【技术保护点】

1.一种石墨烯改性尼龙双螺杆挤出系统,其特征在于,包括以下步骤:

2.一种石墨烯改性尼龙双螺杆挤出装置,运用权利要求1中一种石墨烯改性尼龙双螺杆挤出系统,其特征在于:包括控量处理结构(1)、真空处理结构(2)、双螺纹挤出机(3)、冷却处理结构(4)、安装板(5)、驱动传输机构(6)和冷却槽(7),所述控量处理结构(1)的侧端连通设有加热导座(8),所述加热导座(8)的侧端固定连通有双螺纹挤出机(3),所述双螺纹挤出机(3)的侧端与冷却槽(7)连通设置,所述冷却槽(7)上限位安装有驱动传输机构(6),所述冷却槽(7)的下端固定连接有安装板(5),所述安装板(5)上固定安装有冷却处理结构(4),且冷却处理结构(4)的上端与冷却槽(7)内连通,所述双螺纹挤出机(3)的内部与真空处理结构(2)连通设置,所述控量处理结构(1)的下端固定安装有动力机座(9),所述动力机座(9)能够驱动双螺纹挤出机(3)运行转动。

3.根据权利要求2所述的一种石墨烯改性尼龙双螺杆挤出装置,其特征在于:所述控量处理结构(1)包括入料斗(10)、阻隔板(11)、第一传输齿杆(12)、控制马达(13)、第二传输齿杆(14)和连通导座(15),所述入料斗(10)的下端固定连通有连通导座(15),所述连通导座(15)中心固定安装有阻隔板(11),所述阻隔板(11)上转动连接有第一传输齿杆(12)和第二传输齿杆(14),且第一传输齿杆(12)、第二传输齿杆(14)啮合连接,所述第一传输齿杆(12)的前端固定安装有控制马达(13),所述控制马达(13)固定安装在连通导座(15)上。

4.根据权利要求3所述的一种石墨烯改性尼龙双螺杆挤出装置,其特征在于:所述真空处理结构(2)包括连通对接管(16)、安装管座(17)、配合主管(18)和真空发生器(19),所述真空发生器(19)的上端连通设有配合主管(18),所述配合主管(18)的上端连通设有连通对接管(16),所述连通对接管(16)的下端连通设有安装管座(17)。

5.根据权利要求4所述的一种石墨烯改性尼龙双螺杆挤出装置,其特征在于:所述冷却处理结构(4)包括储水座(20)、传导泵(21)、连通主控制管(22)、对接连通导座(23)和单向排水管(24),所述储水座(20)的上端连通设有传导泵(21),所述传导泵(21)的后端连通设有连通主控制管(22),所述连通主控制管(22)的后端连通设有对接连通导座(23),所述对接连通导座(23)的上端连通设有单向排水管(24)。

6.根据权利要求5所述的一种石墨烯改性尼龙双螺杆挤出装置,其特征在于:所述驱动传输机构(6)包括动力座(25)、安装框板(26)、配合保护架(27)和传输辊(28),所述安装框板(26)上固定安装有动力座(25),所述动力座(25)能够驱动传输辊(28)进行转动,且传输辊(28)限位转动连接在安装框板(26)上,所述安装框板(26)的前端固定连接有配合保护架(27)。

7.根据权利要求6所述的一种石墨烯改性尼龙双螺杆挤出装置,其特征在于:所述安装框板(26)与冷却槽(7)固定连接,所述单向排水管(24)的上端安装在冷却槽(7)的中心位置处,所述连通对接管(16)通过安装管座(17)与双螺纹挤出机(3)连通设置,所述连通导座(15)的下端与加热导座(8)连通。

8.根据权利要求7所述的一种石墨烯改性尼龙双螺杆挤出装置,其特征在于:所述冷却槽(7)的侧端固定连接有支撑立架(29),所述支撑立架(29)的上端固定安装有控制马达(30),所述控制马达(30)上驱动连接有输料辊(31)。

9.一种石墨烯改性尼龙双螺杆挤出装置的使用方法,采用权利要求7中所述的一种石墨烯改性尼龙双螺杆挤出装置,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种石墨烯改性尼龙双螺杆挤出系统,其特征在于,包括以下步骤:

2.一种石墨烯改性尼龙双螺杆挤出装置,运用权利要求1中一种石墨烯改性尼龙双螺杆挤出系统,其特征在于:包括控量处理结构(1)、真空处理结构(2)、双螺纹挤出机(3)、冷却处理结构(4)、安装板(5)、驱动传输机构(6)和冷却槽(7),所述控量处理结构(1)的侧端连通设有加热导座(8),所述加热导座(8)的侧端固定连通有双螺纹挤出机(3),所述双螺纹挤出机(3)的侧端与冷却槽(7)连通设置,所述冷却槽(7)上限位安装有驱动传输机构(6),所述冷却槽(7)的下端固定连接有安装板(5),所述安装板(5)上固定安装有冷却处理结构(4),且冷却处理结构(4)的上端与冷却槽(7)内连通,所述双螺纹挤出机(3)的内部与真空处理结构(2)连通设置,所述控量处理结构(1)的下端固定安装有动力机座(9),所述动力机座(9)能够驱动双螺纹挤出机(3)运行转动。

3.根据权利要求2所述的一种石墨烯改性尼龙双螺杆挤出装置,其特征在于:所述控量处理结构(1)包括入料斗(10)、阻隔板(11)、第一传输齿杆(12)、控制马达(13)、第二传输齿杆(14)和连通导座(15),所述入料斗(10)的下端固定连通有连通导座(15),所述连通导座(15)中心固定安装有阻隔板(11),所述阻隔板(11)上转动连接有第一传输齿杆(12)和第二传输齿杆(14),且第一传输齿杆(12)、第二传输齿杆(14)啮合连接,所述第一传输齿杆(12)的前端固定安装有控制马达(13),所述控制马达(13)固定安装在连通导座(15)上。

4.根据权利要求3所述的一种石墨烯改性尼龙双螺杆挤出装置,其特征在于:所述真空处理结构(2)包括连通对接管(16)、安装管座(17)、配合主管(18)和真空发生器(19),所述真空发生器(19)的上端连通设有配合主管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈惠惠张源凌晨宽朱海平
申请(专利权)人:张家港鹿宸科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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