一种单轨吊机车联轴节润滑装置制造方法及图纸

技术编号:41157928 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:21
本技术提供一种单轨吊机车联轴节润滑装置,涉及联轴节润滑领域。该单轨吊机车联轴节润滑装置,包括外壳,所述外壳前端转动连接有输出轴,输出轴前端固定连接有凸轮,输出轴前端位于凸轮前方固定连接有伺服电机A。该单轨吊机车联轴节润滑装置在使用时,此时伺服电机A带动输出轴转动,输出轴带动凸轮转动,凸轮上端与齿轮条接触时,齿轮条带动输出齿轮正转,同时齿轮条对复位弹簧压缩,齿轮条带动连接杆移动,当凸轮远离齿轮条时,在复位弹簧的作用下,齿轮条带动输出齿轮反转,输出齿轮带动转动轴转动,转动轴带动转动盘转动,转动盘带动毛刷转动,从而毛刷通过正反转来对联轴节进行均匀涂抹润滑剂,具有可对装置进行润滑的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及联轴节润滑,具体为一种单轨吊机车联轴节润滑装置


技术介绍

1、联轴器是广泛应用于两轴(主动轴和从动轴)之间的连接装置,其目的就是实现两轴的共同旋转以传递扭矩,单轨吊运输系统是一种行驶于悬吊单轨系统的有轨运输系统,主要为煤矿井下辅助运输服务,联轴器能够起到很大的作用,联轴器在工作过程中会由于相对位移产生冲击载荷,冲击荷载直接作用于联轴器,会对联轴器本身的性能造成损坏,如果不对联轴器进行润滑的话,影响柔性联轴器的性能和使用寿命。

2、在单轨吊机车联轴节润滑装置中,其中手工定时加油为人工用泵加润滑剂,工作量大;且加过润滑剂的联轴节,需要联轴节转动,才能将油进行涂抹均匀,此方法不仅不能将油涂抹均匀,还造成联轴节上油料堆积,使得联轴节脏乱不堪。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种单轨吊机车联轴节润滑装置,解决了上述
技术介绍
中提到的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种单轨吊机车联轴节润滑装置,包括外壳,所述外壳前端转动连接有输出轴,输出轴前端固定连接有凸轮,输出轴前端位于凸轮前方固定连接有伺服电机a,凸轮上端设置有齿轮条,齿轮条内部啮合有输出齿轮,输出齿轮后端固定连接有转动轴,转动轴后端固定连接有转动盘,转动盘后端固定连接有毛刷,齿轮条上端固定连接有连接杆,连接杆外表面套接有复位弹簧,连接杆上端滑动连接有挡板,外壳上端固定连接有固定块,固定块上端滑动连接有滑动板,滑动板上端固定连接有滑动杆,滑动杆后端固定连接有压板,滑动杆外表面滑动连接有圆盘,圆盘外表面啮合有动力齿轮,动力齿轮下端固定连接有动力轴,动力轴下端固定连接有伺服电机b,外壳左端开设有进料口。

5、优选的,所述外壳前端设置有与伺服电机a组成固定连接的支撑架,齿轮条呈凹型设置。

6、优选的,所述圆盘内部开设有与滑动杆组成滑动连接的滑动槽,外壳内部设置有与齿轮条组成滑动连接的凹槽。

7、优选的,所述压板右端设置有与圆盘组成转动连接的支架,复位弹簧位于齿轮条与挡板之间,挡板后端与外壳组成固定连接。

8、优选的,所述转动轴贯穿外壳,转动盘位于外壳内部,转动盘后端阵列若干个毛刷。

9、优选的,所述压板呈扇形设置,外壳右表面设置有与伺服电机b组成固定连接的支杆。

10、(三)有益效果

11、本技术提供了一种单轨吊机车联轴节润滑装置。具备以下有益效果:

12、1、该单轨吊机车联轴节润滑装置在使用时,此时伺服电机a带动输出轴转动,输出轴带动凸轮转动,凸轮上端与齿轮条接触时,齿轮条带动输出齿轮正转,同时齿轮条对复位弹簧压缩,齿轮条带动连接杆移动,当凸轮远离齿轮条时,在复位弹簧的作用下,齿轮条带动输出齿轮反转,输出齿轮带动转动轴转动,转动轴带动转动盘转动,转动盘带动毛刷转动,从而毛刷通过正反转来对联轴节进行均匀涂抹润滑剂,具有可对装置进行润滑的优点。

13、2、该单轨吊机车联轴节润滑装置在使用时,将润滑剂倒入进料口中,润滑剂掉入到联轴节上,此时伺服电机b带动动力轴转动,动力轴带动动力齿轮转动,动力齿轮带动圆盘转动,圆盘带动滑动杆移动,滑动杆带动滑动板移动,滑动板带动压板移动,压板与联轴节接触,从而联轴节对装置进行固定,具有可对装置进行固定的优点。

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【技术保护点】

1.一种单轨吊机车联轴节润滑装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)前端转动连接有输出轴(2),输出轴(2)前端固定连接有凸轮(3),输出轴(2)前端位于凸轮(3)前方固定连接有伺服电机A(4),凸轮(3)上端设置有齿轮条(5),齿轮条(5)内部啮合有输出齿轮(6),输出齿轮(6)后端固定连接有转动轴(7),转动轴(7)后端固定连接有转动盘(8),转动盘(8)后端固定连接有毛刷(9),齿轮条(5)上端固定连接有连接杆(10),连接杆(10)外表面套接有复位弹簧(11),连接杆(10)上端滑动连接有挡板(12),外壳(1)上端固定连接有固定块(13),固定块(13)上端滑动连接有滑动板(14),滑动板(14)上端固定连接有滑动杆(15),滑动杆(15)后端固定连接有压板(16),滑动杆(15)外表面滑动连接有圆盘(17),圆盘(17)外表面啮合有动力齿轮(18),动力齿轮(18)下端固定连接有动力轴(19),动力轴(19)下端固定连接有伺服电机B(20),外壳(1)左端开设有进料口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种单轨吊机车联轴节润滑装置,其特征在于:所述外壳(1)前端设置有与伺服电机A(4)组成固定连接的支撑架,齿轮条(5)呈凹型设置。

3.根据权利要求1所述的一种单轨吊机车联轴节润滑装置,其特征在于:所述圆盘(17)内部开设有与滑动杆(15)组成滑动连接的滑动槽,外壳(1)内部设置有与齿轮条(5)组成滑动连接的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种单轨吊机车联轴节润滑装置,其特征在于:所述压板(16)右端设置有与圆盘(17)组成转动连接的支架,复位弹簧(11)位于齿轮条(5)与挡板(12)之间,挡板(12)后端与外壳(1)组成固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种单轨吊机车联轴节润滑装置,其特征在于:所述转动轴(7)贯穿外壳(1),转动盘(8)位于外壳(1)内部,转动盘(8)后端阵列若干个毛刷(9)。

6.根据权利要求1所述的一种单轨吊机车联轴节润滑装置,其特征在于:所述压板(16)呈扇形设置,外壳(1)右表面设置有与伺服电机B(20)组成固定连接的支杆。

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【技术特征摘要】

1.一种单轨吊机车联轴节润滑装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)前端转动连接有输出轴(2),输出轴(2)前端固定连接有凸轮(3),输出轴(2)前端位于凸轮(3)前方固定连接有伺服电机a(4),凸轮(3)上端设置有齿轮条(5),齿轮条(5)内部啮合有输出齿轮(6),输出齿轮(6)后端固定连接有转动轴(7),转动轴(7)后端固定连接有转动盘(8),转动盘(8)后端固定连接有毛刷(9),齿轮条(5)上端固定连接有连接杆(10),连接杆(10)外表面套接有复位弹簧(11),连接杆(10)上端滑动连接有挡板(12),外壳(1)上端固定连接有固定块(13),固定块(13)上端滑动连接有滑动板(14),滑动板(14)上端固定连接有滑动杆(15),滑动杆(15)后端固定连接有压板(16),滑动杆(15)外表面滑动连接有圆盘(17),圆盘(17)外表面啮合有动力齿轮(18),动力齿轮(18)下端固定连接有动力轴(19),动力轴(19)下端固定连接有伺服电机b(20),外壳(1)左端开设有进料口(21)。

2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:王峰张玉涛
申请(专利权)人:山东聚晟装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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