一种油泵齿轮组装配台制造技术

本技术涉及油泵装配生产技术领域，具体涉及一种油泵齿轮组装配台，包括装配台，还包括齿轮定位槽和轴杆定位套，所述齿轮定位槽设有多个并沿装配台长度方向排布在装配台上，每个齿轮定位槽内均设置有转动件，所述转动件包括在齿轮定位槽内转动的转盘，所述转盘的上端垂直设有一个齿轮限位块，所述齿轮限位块的轴线和齿轮定位槽的轴线平行，本技术通过弹簧的设置，在弹簧的作用下，会对轴杆施加一个向下的推力，在与低速转动的齿轮配合下，轴杆会在能与齿轮装配上时，轴杆快速插入齿轮中部形成的开槽内，达到齿轮和轴杆自动化装配的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油泵装配生产加工设备，具体涉及一种一种油泵齿轮组装配台。

技术介绍

1、齿轮泵是一种传统的燃油泵，一般由电机驱动齿轮泵的主动齿轮转动，在齿轮泵的主动齿轮与从动齿轮的啮合转动的作用下，使齿轮泵的内部形成吸油腔和压油腔，油箱中的燃油被吸入到吸油腔，然后从压油腔输出具有一定压力和流量的油液，从而满足设备燃油系统对燃油的需求。

2、现有技术中由于齿轮需要插套在轴杆上，而由于齿轮上的开槽与轴杆上的键之间需要对准才能将齿轮套在轴杆上，这样的结构往往难以由机械结构来实现，因此大多都是由人工进行装配，而人工装配难免会影响齿轮与轴杆之间组装加工的效率，自动化效率低。

3、为此，提出一种齿轮泵油封装配台来解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种齿轮泵油封装配台，能够有效地解决现有技术中人工装配效率较低的问题。

3、技术方案

4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：

5、本技术提供一种油泵齿轮组装配台，包括装配台和轴杆定位套，还包括齿轮定位槽，所述齿轮定位槽设有多个并沿装配台长度方向排布在装配台上，每个齿轮定位槽内均设置有转动件，所述转动件分别包括一个可转动的转盘，所述转盘的上端垂直设有一个齿轮限位块，所述齿轮限位块的轴线和齿轮定位槽的轴线平行；所述轴杆定位套活动安装在装配台的上端并位于齿轮定位槽的一侧，且其设有多个并分别与齿轮定位槽一一对应；</p>

6、其中，所述轴杆定位套呈凹面正对于相邻齿轮定位槽的凹形结构，位于轴杆定位套的凹面内设有一块与齿轮相平行的压板，所述压板和装配台的上端面形成用于轴杆放置的空间，当轴杆随轴杆定位套移动至齿轮定位槽中的齿轮正上方时，驱使转盘转动直至轴杆上的键对准在齿轮中部的开槽中。

7、进一步的，每个所述转盘的底端分别设置有一根转杆，所述装配台的底端还安装有驱动转盘转动的电机，所述电机的输出轴端与任意一根转杆相连，所述转杆之间还通过皮带轮组件连接。

8、进一步的，所述转盘的转速在10-12rpm之间。

9、进一步的，所述轴杆定位套的凹面内还设有弹簧，所述弹簧的一端抵触在压板远离装配台的一端。

10、进一步的，所述压板的底端面上设有一斜面且该斜面作光滑处理，斜面的坡度自压板朝向齿轮定位槽的一侧起往下倾斜。

11、进一步的，所述轴杆定位套的底端面与装配台的表面相平行。

12、进一步的，还包括有：

13、驱动件，所述驱动件包括滑轨、滑块和横杆，所述滑轨设置有两组，且分别位于装配台的两侧，每组滑轨上均安装有滑块，所述横杆安装在两块滑块之间，多个轴杆定位套均安装在横杆上。

14、进一步的，所述齿轮定位槽整体呈柱状，且其轴向与装配台相垂直。

15、进一步的，所述转盘与齿轮定位槽同心设置且其可沿齿轮定位槽的轴向升降。

16、有益效果

17、本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

18、本技术通过齿轮定位槽的设置，所装配齿轮可置入其内，并通过转动件的设置可使齿轮形成低速转动，通过轴杆定位套的设置，所装配轴杆可位于其内部，并在轴杆固定件的设置下，使轴杆形成稳定的夹持，在所装配轴杆夹持稳定后，可通过驱动件使用，使轴杆位于齿轮的中部上方，且在弹簧的作用下，其会对轴杆施加一个向下的推力，在与低速转动的齿轮配合下，轴杆会在能与齿轮装配上时，轴杆快速插入齿轮中部形成的开槽内，以使齿轮和轴杆形成组装。

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【技术保护点】

1.一种油泵齿轮组装配台，包括装配台，其特征在于：还包括，

2.根据权利要求1所述的一种油泵齿轮组装配台，其特征在于：每个所述转盘的底端分别设置有一根转杆，所述装配台的底端还安装有一台驱动转盘转动的电机，所述电机的输出轴端与任意一根转杆相连，多根转杆之间通过皮带轮组件连接。

3.根据权利要求2所述的一种油泵齿轮组装配台，其特征在于：所述转盘的转速在10-12rpm之间。

4.根据权利要求1所述的一种油泵齿轮组装配台，其特征在于：所述轴杆定位套的凹面内还设有弹簧，所述弹簧的一端抵触在压板远离装配台的一端。

5.根据权利要求4所述的一种油泵齿轮组装配台，其特征在于：所述压板的底端面上设有一斜面且该斜面作光滑处理，斜面的坡度自压板朝向齿轮定位槽的一侧起往下倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种油泵齿轮组装配台，其特征在于：所述轴杆定位套的底端面与装配台的表面相平行。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种油泵齿轮组装配台，其特征在于：还包括有：

8.根据权利要求7所述的一种油泵齿轮组装配台，其特征在于：所述齿轮定位槽整体呈柱状，且其轴向与装配台相垂直。

9.根据权利要求8所述的一种油泵齿轮组装配台，其特征在于：所述转盘与齿轮定位槽同心设置且其可沿齿轮定位槽的轴向升降。

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【技术特征摘要】

1.一种油泵齿轮组装配台，包括装配台，其特征在于：还包括，

2.根据权利要求1所述的一种油泵齿轮组装配台，其特征在于：每个所述转盘的底端分别设置有一根转杆，所述装配台的底端还安装有一台驱动转盘转动的电机，所述电机的输出轴端与任意一根转杆相连，多根转杆之间通过皮带轮组件连接。

3.根据权利要求2所述的一种油泵齿轮组装配台，其特征在于：所述转盘的转速在10-12rpm之间。

4.根据权利要求1所述的一种油泵齿轮组装配台，其特征在于：所述轴杆定位套的凹面内还设有弹簧，所述弹簧的一端抵触在压板远离装配台的一端。

5.根据权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：万祯祥，谢永，张建刚，王福松，张立杰，
申请(专利权)人：合肥集源穗意液压技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：