【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空气换热设备，具体说是一种逆流换热的风机盘管装置。
技术介绍
1、风机盘管机组可分为水路和气路，风机盘管机组，是半集中式空调系统中不可缺少的重要装置。我国从1972年开始研制风机盘管机组的，并首先应用于北京饭店新楼的空调系统中。近年来它无论是在技术上还是在产品数量上发展的都很快,为了提高实际工程中风机盘管效能，长期以来科研技术人员主要从风机盘管的新的结构形式进行创新，并不断提高换热效率，采用低分呗风扇来降低噪音，从提高室内空气品质和自动控制水平等几个方面着手，做了大量的研究，也提出了很多设计和改进方案。
2、结构与系统形式上风机盘管机组的结构比较简单，例如常见的吊顶式风机盘管；它是在一个不大的结构空间内，组装有离心式或贯流式的通风机以及铜管穿肋片的传热管束。其热工特性风机盘管有两个主要的性能指标，即风量和热交换量。风量由风机选型确定；热交换量则与盘管的传热面积、热媒或冷媒的温度和流量以及经过盘管的空气温度和流速等因素有关。风机盘管的传热管束是用直径较小的紫铜管穿上铝肋片，排成2至4排管束，采用蛇形管垂直上下布列，冷热水在管内为蛇形往复流动，空气是在管外肋片间穿行，介质与外界空气构成错流换热方式。水路由集中空调提供热量或冷量，冷源设备为制冷机供给冷量，锅炉或热泵供给热水，在水泵作用下，输送到盘管管内循环流动。气路空气是由风机从回风口吹入室内的，室内空气横掠过盘管与盘管内的冷媒水或暖媒水换热，把室内空气降温除湿或升温，再由送风机送入室内。风机盘管一般有2到4排铜管，每排是8根铜管，一共16根铜管；三排就是一共2
3、空调系统制冷机的实际运行过程中不要使冷冻水温度太低，锅炉或热泵输出的暖媒水温度也不要太高，否则制冷系数或热效率就会较低，那么产生单位冷量所需消耗的功率也就多，耗电量也就会提高，从而增加了建筑能耗的占比。提高制冷效率可采取提高冷冻水温度的办法，如果按水的流量为1立方/小时，出水温度提高1℃时，大约可节能0.29～0.38度/小时，这是理论上的计算。从空调主机本身来说，主机出水温度每升高一度，制冷量升高幅度大概在4％左右。由于冷冻水温度越高，冷机的制冷效率就越高。冷冻水供水温度提高1℃，冷机的制冷系数可提高3％左右，所以在日常运行中不要盲目降低冷冻水的温度或提高暖媒水温度。为了满足用户舒适的温度要求，我们可以通过空调末端风机盘管换热效率提高的办法来实现，改变传统的错流换热为逆流换热方式可大幅提高换热效果，逆流换热最大优势是平均温差较大，可增强换热动力，其加热流体出口温度可以低于被加热流体出口温度，对于翅片管空气换热器来说采用逆流换热方式至少会使出风温度逼近管内介质回流温度，可以解决错流换热方式无法解决的难题，这样可利用提高冷冻水温度或降低暖媒水的温度使主机两器温差变小，从而达到提高机组能效比节约能源的目的，因而提出一种逆流换热的风机盘管装置。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供一种提高换热效率、缩小风机盘管体积、便于安装且节能的逆流换热的风机盘管装置。
2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种逆流换热的风机盘管装置，包括凝结水盘和设于凝结水盘上的逆流式翅片蛇形管换热器，还包括风机和通风容积通道，所述风机设于逆流式翅片蛇形管换热器的进风位置，所述逆流式翅片蛇形管换热器通过至少两组蛇形管水平布列并上下间距重叠后用一组翅片嵌套为整体，每一组蛇形管靠近出风口位置的一端为蛇形管介质f流入口，每一组蛇形管靠近进风位置的一端为蛇形管介质f流出口，每一所述蛇形管介质f流入口均与分流总管连通，所述分流总管下端为介质f进口，每一所述蛇形管介质f流出口均与汇流总管连通，所述汇流总管上端为介质f出口，且所述汇流总管顶部设置有排气阀，所述逆流式翅片蛇形管换热器整体放置于通风容积通道内，所述通风容积通道进风口连接风机出风口通道。
3、作为优选，所述翅片设置为纵向波纹。
4、作为优选，所述风机为离心风机或贯流风扇。
5、作为优选，所述离心风机包括电机和离心风轮，所述离心风轮通过电机的传动轴带动旋转。
6、作为优选，所述分流总管的介质f进口处设置有过滤器。
7、作为优选，所述过滤器为y型过滤器。
8、作为优选，所述介质f进口连通有风机盘管介质f流入管道，所述介质f出口连通有风机盘管介质f流出管道。
9、作为优选，所述风机盘管装置设于风机盘管框架上。
10、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
11、1、本技术能够实现空气与蛇形管内介质f逆流换热，其平均温差大，增强换热动力，同时换热流程延长且换热面积传热均匀，换热更加充分，从而提高换热效率；
12、2、本技术利用其逆流换热平均温差大的优势降低暖媒水温度或提高冷媒水温度实现节能目的；
13、3、本技术通过蛇形管和翅片的结构设计缩小风机盘管体积，节省金属材料，降低成本，同时降低整个风机盘管高度，便于安装；
14、4、本技术通过蛇形管与翅片的结构设计可使翅片间距增大，从而凝结水容易滴落，翅片表面积灰量减少，同时还可以减小风阻，相比传统风机盘管8根铜管减少了60％以上的阻挡风的面积，可节省风扇电机功率；
15、5、本技术噪音小，有利于提高舒适度。
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1.一种逆流换热的风机盘管装置，其特征在于：包括凝结水盘(3)和设于凝结水盘上的逆流式翅片蛇形管换热器，还包括风机和通风容积通道，所述风机设于逆流式翅片蛇形管换热器的进风位置，所述逆流式翅片蛇形管换热器通过至少两组蛇形管(1)水平布列并上下间距重叠后用一组翅片(2)嵌套为整体，每一组蛇形管靠近出风口位置的一端为蛇形管介质f流入口，每一组蛇形管靠近进风位置的一端为蛇形管介质f流出口，每一所述蛇形管介质f流入口均与分流总管(8)连通，所述分流总管下端为介质f进口，每一所述蛇形管介质f流出口均与汇流总管(9)连通，所述汇流总管上端为介质f出口(6)且所述汇流总管顶部设置有排气阀(7)，所述逆流式翅片蛇形管换热器整体放置于通风容积通道(15)内，所述通风容积通道进风口连接风机出风口通道。
2.根据权利要求1所述逆流换热的风机盘管装置，其特征在于：所述翅片设置为纵向波纹。
3.根据权利要求1所述逆流换热的风机盘管装置，其特征在于：所述风机为离心风机或贯流风扇。
4.根据权利要求3所述逆流换热的风机盘管装置，其特征在于：所述离心风机包括电机(5)和离心风轮
5.根据权利要求1所述逆流换热的风机盘管装置，其特征在于：所述分流总管的介质f进口处设置有过滤器(11)。
6.根据权利要求5所述逆流换热的风机盘管装置，其特征在于：所述过滤器为Y型过滤器。
7.根据权利要求1所述逆流换热的风机盘管装置，其特征在于：所述介质f进口连通有风机盘管介质f流入管道(10)，所述介质f出口连通有风机盘管介质f流出管道(16)。
8.根据权利要求1所述逆流换热的风机盘管装置，其特征在于：所述风机盘管装置设于风机盘管框架(12)上。
...【技术特征摘要】
1.一种逆流换热的风机盘管装置，其特征在于：包括凝结水盘(3)和设于凝结水盘上的逆流式翅片蛇形管换热器，还包括风机和通风容积通道，所述风机设于逆流式翅片蛇形管换热器的进风位置，所述逆流式翅片蛇形管换热器通过至少两组蛇形管(1)水平布列并上下间距重叠后用一组翅片(2)嵌套为整体，每一组蛇形管靠近出风口位置的一端为蛇形管介质f流入口，每一组蛇形管靠近进风位置的一端为蛇形管介质f流出口，每一所述蛇形管介质f流入口均与分流总管(8)连通，所述分流总管下端为介质f进口，每一所述蛇形管介质f流出口均与汇流总管(9)连通，所述汇流总管上端为介质f出口(6)且所述汇流总管顶部设置有排气阀(7)，所述逆流式翅片蛇形管换热器整体放置于通风容积通道(15)内，所述通风容积通道进风口连接风机出风口通道。
2.根据权利要求1所述逆流换热的风机盘管装置，其特征在于：所述翅片设置为...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘相东，郭业田，
申请(专利权)人：北京森创中汇热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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