石墨负极用高强度碳碳匣钵的制备方法技术

技术编号:41156123 阅读:21 留言:0更新日期:2024-04-30 18:20
本发明专利技术公开一种石墨负极用高强度碳碳匣钵的制备方法,将碳纤维通过裁剪,再粉碎成纤维粉,纤维粉与树脂浸剂混合后,依次经模压预成型、等静压、一次碳化、浸渍、二次碳化、精加工以及两次气相沉积后,制得高强度碳碳匣钵。通过将原料改为碳纤维,相比长碳纤维预制体,减少了制备工序,有明显的成本优势,再配合对预成型半成品进行等静压,增加了匣钵的密度且内部力学各向同性提高,提高了匣钵的强度性能,以及,通过两次阶段气相沉积,面密度大大提高,增强了匣钵的防氧化性能,整体工艺简单,易于批量化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及匣钵领域技术,尤其是指一种石墨负极用高强度碳碳匣钵的制备方法


技术介绍

1、石墨可分为天然石墨和人造石墨,人造石墨需经过石墨化,价格难以降低,天然石墨作为锂离子电池负极材料具有价格便宜,放电容量大的特点,是一种很有商业吸引力的负极材料。在加工天然石墨过程中,匣钵是必不可少的容器。市面上主流的匣钵为高纯石墨材料制备的石墨匣钵,该材料的匣钵在>1000℃的辊道炉中,容易氧化导致使用寿命降低,其次高纯石墨原料昂贵,使得石墨匣钵的使用成本增加,并且石墨制备的匣钵沉重,在使用过程中不方便。综上所述,寻找一种新材质来代替高纯石墨制备匣钵是极其重要。

2、近年来,碳碳复合材料在负极领域备受关注,专利《承装石墨负极产品的碳碳符合材料拼接匣钵的制作方法》cn115215673a公开了一种碳碳匣钵拼接的方法,通过碳纤维预制体、化学气相沉积、液相浸渍增密、碳化处理、石墨化处理、机加工+拼接、热解碳涂层的方法制备。其方法运用碳碳复合材料,能增加匣钵的使用性能,但是预制体原料价格贵,且石墨化工艺成本贵为解决碳碳匣钵制作成本高的问题。因此,有必要提出本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石墨负极用高强度碳碳匣钵的制备方法,其特征在于:包括有以下步骤:

2.根据权利要求1所述的石墨负极用高强度碳碳匣钵的制备方法,其特征在于:所述步骤(10)中,高强度碳碳匣钵的体密度>1.35g/cm3,面密度>1.55g/cm3。

3.根据权利要求1所述的石墨负极用高强度碳碳匣钵的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,所述碳纤维为光伏热场碳碳容器的边角料或报废的预制体。

4.根据权利要求1所述的石墨负极用高强度碳碳匣钵的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,碳纤维通过裁剪将长纤维裁剪至短纤维,裁剪后碳纤维的尺寸<1cm,再...

【技术特征摘要】

1.一种石墨负极用高强度碳碳匣钵的制备方法,其特征在于:包括有以下步骤:

2.根据权利要求1所述的石墨负极用高强度碳碳匣钵的制备方法,其特征在于:所述步骤(10)中,高强度碳碳匣钵的体密度>1.35g/cm3,面密度>1.55g/cm3。

3.根据权利要求1所述的石墨负极用高强度碳碳匣钵的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,所述碳纤维为光伏热场碳碳容器的边角料或报废的预制体。

4.根据权利要求1所述的石墨负极用高强度碳碳匣钵的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,碳纤维通过裁剪将长纤维裁剪至短纤维,裁剪后碳纤维的尺寸<1cm,再用万能粉碎机将裁剪后的碳纤维粉碎,得到纤维粉的尺寸<1.0mm。

5.根据权利要求1所述的石墨负极用高强度碳碳匣钵...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋宏芳白宇俞征斌滕克军赵东辉
申请(专利权)人:上海翔丰华科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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