一次成型M形管弯管装置及安装方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种一次成型M形管弯管装置及安装方法，包括：顶块机构、旋转架机构、定位机构以及机架；所述顶块机构、所述旋转架机构以及所述定位机构安装在机架上，待弯导管连接定位机构并通过所述定位机构定位，待弯导管通过所述顶块机构配合所述旋转架机构实现折弯；所述顶块机构朝向待弯导管一端设置第一压轮，所述旋转架机构设置有形成夹角的第二压轮和压块，待弯导管放置在第二压轮和压块之间，待弯导管通过所述第一压轮的冲压配合所述第二压轮和所述压块的弯折实现弯管成型。本发明专利技术能够弯制M形导管，与传统的人工式弯管方法相比，本发明专利技术能够实现M形导管一次弯制成型，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及航空航天零件制造领域，具体地，涉及一次成型m形管弯管装置及安装方法。

技术介绍

1、m形导管产品在航空航天领域应用广泛。传统的人工式或机械式弯管方法，对于m形管等异形导管，大多不能实现一次成型，加工效率低，而且导管成型度不好掌控、导管容易欠弯曲或过弯曲，此外还可能造成导管表面质量问题，产生划痕、凹坑等表面损伤，降低产品合格率。如专利文献cn106607485a涉及一种手动弯管机，包括机架、主轴、与主轴转动连接的转动板，主轴上通过键安装有弯管模，转动板上安装有滚轮盒、管固定器、手柄，弯管模在转动板的上方；滚轮盒内设有一个滚动压轮以及一个导向轮，手柄上螺装有一个调节螺栓，调节螺栓的端头与滚轮盒相接触，滚轮盒通过连接杆连接一个压力弹簧，压力弹簧的另一端安装在位于转动板的外侧挡板上。当下背景对导管弯管加工技术提出了更高的要求。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种一次成型m形管弯管装置及安装方法。

2、根据本专利技术提供的一种一次成型m形管弯管装置，包括：顶块机本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种一次成型M形管弯管装置，其特征在于，包括：顶块机构(1)、旋转架机构(2)、定位机构(3)以及机架(4)；

2.根据权利要求1所述一次成型M形管弯管装置，其特征在于，所述旋转架机构(2)包括：卧式伺服电机(21)、第二联轴器(22)、丝杆滑块(23)、正反丝杆(24)、第二压轮(25)、旋转架(26)、压块(28)以及活动顶销(29)；

3.根据权利要求1所述一次成型M形管弯管装置，其特征在于，所述顶块机构(1)包括：立式伺服电机(11)、第一联轴器(12)、第一滑动丝杆(13)、顶块(14)、第一压轮(16)以及固定销(17)；>

4.根据权利...

【技术特征摘要】

1.一种一次成型m形管弯管装置，其特征在于，包括：顶块机构(1)、旋转架机构(2)、定位机构(3)以及机架(4)；

2.根据权利要求1所述一次成型m形管弯管装置，其特征在于，所述旋转架机构(2)包括：卧式伺服电机(21)、第二联轴器(22)、丝杆滑块(23)、正反丝杆(24)、第二压轮(25)、旋转架(26)、压块(28)以及活动顶销(29)；

3.根据权利要求1所述一次成型m形管弯管装置，其特征在于，所述顶块机构(1)包括：立式伺服电机(11)、第一联轴器(12)、第一滑动丝杆(13)、顶块(14)、第一压轮(16)以及固定销(17)；

4.根据权利要求1所述一次成型m形管弯管装置，其特征在于，所述定位机构(3)包括：手轮(31)、固定座(32)、第二滑动丝杆(33)以及定位块(34)；

5.根据权利要求2所述一次成型m形管弯管装置，其特征在于：所述丝杆滑块(23)以及与丝杆滑块(23)连接的第二压轮(25)、旋转架(26)、压块...

【专利技术属性】
技术研发人员：时佰宏，吴焕钟，曾夜明，金盛宇，黄浩然，关亮，刘俊，姚天亮，
申请(专利权)人：上海空间推进研究所，
类型：发明
国别省市：