一种激光切割机滑轨制造技术

技术编号:41155830 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:20
本技术公开了一种激光切割机滑轨,涉及直线滑轨领域,包括滑轨主体,所述滑轨主体的底部开设有定位槽,所述定位槽设置有两个且对称分布于滑轨主体的两端,两根所述滑轨主体拼接位置处的底部设置有用于对两根滑轨主体进行定位、对齐的定位块,所述定位块卡接于两个滑轨主体底部的两个定位槽的内部。本技术通过设置定位槽与定位块,可使多根滑轨主体相互拼接时,能够实现自动对齐、且端头保持紧密贴合的状态,有效提高了滑轨主体的拼接效率,另通过较短滑轨主体的设置以此来使滑轨主体便于运输,同时在后期维护时,可单独更换某根滑轨主体,如此为后期维护提供便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及直线滑轨领域,具体是一种激光切割机滑轨


技术介绍

1、激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的,激光切割机的激光束移动是通过直线滑台来实现的,直线滑台是一种能提供直线运动的机械结构,可卧式或者立式使用,也可以组合成特定的运动机构使用——即自动化行业中通常称为xy轴、xyz轴等多轴向运动机构。

2、激光切割机的切割行程取决于直线滑台的滑轨行程,而滑轨长度过长则会对运输以及后期维护更换造成不便,因此行程较大的激光切割机所用的滑轨大都是通过多根较短滑轨拼接而成,而滑轨拼接时极易出现错位情况,因此在对滑轨拼接时需要花费较多时间来对两根滑轨之间进行校准,其安装效率较低,如此会对激光切割机的安装效率以及后续维护效率造成影响,为了进一步提高滑轨拼接效率,提供一种激光切割机滑轨。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了实现进一步提高滑轨拼接效率的目的,提供一种激光切割机滑轨。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种激光切割机滑轨,包括滑轨主体,所述滑轨主体的底部开设有定位槽,所述定位槽设置有两个且对称分布于滑轨主体的两端,两根所述滑轨主体拼接位置处的底部设置有用于对两根滑轨主体进行定位、对齐的定位块,所述定位块卡接于两个滑轨主体底部的两个定位槽的内部。

<p>3、作为本技术再进一步的方案:所述定位槽包括水平槽、三角斜槽,所述水平槽、三角斜槽沿水平方向分布且相互导通,所述水平槽贯穿至滑轨主体的外部一端。

4、作为本技术再进一步的方案:所述定位块是由拼接块、三角斜块组成,所述三角斜块设置有两个且对称分布于拼接块顶部两端,通过所述三角斜块与三角斜槽的相互卡接,用于为两根滑轨主体之间提供一个相互挤压的力。

5、作为本技术再进一步的方案:两个所述定位槽的水平长度与拼接块的长度相匹配,所述拼接块的厚度与水平槽内壁高度相匹配,所述拼接块、三角斜块的宽度与水平槽、三角斜槽的宽度相匹配。

6、作为本技术再进一步的方案:所述滑轨主体的顶部开设有贯穿至滑轨主体底部的安装孔,所述安装孔的数量设置有多个,多个所述安装孔均匀分布于滑轨主体的内部且不与定位槽接触。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、通过设置定位槽与定位块,可使多根滑轨主体相互拼接时,能够实现自动对齐、且端头保持紧密贴合的状态,有效提高了滑轨主体的拼接效率,另通过较短滑轨主体的设置以此来使滑轨主体便于运输,同时在后期维护时,可单独更换某根滑轨主体,如此为后期维护提供便利。

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【技术保护点】

1.一种激光切割机滑轨,包括滑轨主体(1),其特征在于,所述滑轨主体(1)的底部开设有定位槽(3),所述定位槽(3)设置有两个且对称分布于滑轨主体(1)的两端,两根所述滑轨主体(1)拼接位置处的底部设置有用于对两根滑轨主体(1)进行定位、对齐的定位块(4),所述定位块(4)卡接于两个滑轨主体(1)底部的两个定位槽(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机滑轨,其特征在于,所述定位槽(3)包括水平槽(301)、三角斜槽(302),所述水平槽(301)、三角斜槽(302)沿水平方向分布且相互导通,所述水平槽(301)贯穿至滑轨主体(1)的外部一端。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机滑轨,其特征在于,所述定位块(4)是由拼接块(401)、三角斜块(402)组成,所述三角斜块(402)设置有两个且对称分布于拼接块(401)顶部两端,通过所述三角斜块(402)与三角斜槽(302)的相互卡接,用于为两根滑轨主体(1)之间提供一个相互挤压的力。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割机滑轨,其特征在于,两个所述定位槽(3)的水平长度与拼接块(401)的长度相匹配,所述拼接块(401)的厚度与水平槽(301)内壁高度相匹配,所述拼接块(401)、三角斜块(402)的宽度与水平槽(301)、三角斜槽(302)的宽度相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机滑轨,其特征在于,所述滑轨主体(1)的顶部开设有贯穿至滑轨主体(1)底部的安装孔(2),所述安装孔(2)的数量设置有多个,多个所述安装孔(2)均匀分布于滑轨主体(1)的内部且不与定位槽(3)接触。

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【技术特征摘要】

1.一种激光切割机滑轨,包括滑轨主体(1),其特征在于,所述滑轨主体(1)的底部开设有定位槽(3),所述定位槽(3)设置有两个且对称分布于滑轨主体(1)的两端,两根所述滑轨主体(1)拼接位置处的底部设置有用于对两根滑轨主体(1)进行定位、对齐的定位块(4),所述定位块(4)卡接于两个滑轨主体(1)底部的两个定位槽(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机滑轨,其特征在于,所述定位槽(3)包括水平槽(301)、三角斜槽(302),所述水平槽(301)、三角斜槽(302)沿水平方向分布且相互导通,所述水平槽(301)贯穿至滑轨主体(1)的外部一端。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机滑轨,其特征在于,所述定位块(4)是由拼接块(401)、三角斜块(402)组成,所述三...

【专利技术属性】
技术研发人员:李坤杰
申请(专利权)人:山东中力智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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