【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线缆生产领域,具体涉及一种防拖伤支架。
技术介绍
1、线缆是日常生活及工业生产中常见的一种物品,将电力或信息从一处传输到另一处,通常是由几根或几组导线组成,外面包裹有绝缘体和护套。
2、线缆制作完成后,通常由机械手直接抓取至收料工位,未被机械手抓取的一端由于没有支撑处于自然下垂的状态,在线缆移动过程中,会与收料工位的线缆发生摩擦,从而导致线缆表面拖伤,影响线缆的生产质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防拖伤支架,其使线缆未被机械手抓取的一端不与位于收料工位的线缆发生接触,避免造成线缆表面拖伤。
2、为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:
3、一种防拖伤支架,包括底座、设置在底座上的支撑杆和设置在支撑杆上的托线杆,所述托线杆的自由端向下倾斜设置。
4、作为一种优选方案,所述托线杆为光滑的圆杆。
5、作为一种优选方案,所述托线杆与支撑杆可转动连接。
6、作为一种优选方案,还包括安装套,所述托线杆的一端与安装套可拆卸连接,所述安装套通过第一螺栓与支撑杆可转动连接。
7、作为一种优选方案,所述支撑杆远离底座的一端设有通孔,所述安装套的一端设有第一固定孔,所述第一螺栓穿过通孔与第一固定孔螺纹连接。
8、作为一种优选方案,所述安装套设有用于安装托线杆的安装孔,所述安装套外侧壁设有与安装孔相连通的第二固定孔,所述第二固定孔螺纹连接有第二螺栓,组装时,第二螺栓朝向安装孔的一端
9、作为一种优选方案,所述安装套设有用于安装托线杆的安装孔,所述第一固定孔与安装孔相连通,组装时,第一螺栓朝向安装孔的一端与托线杆相抵触。
10、作为一种优选方案,所述托线杆与支撑杆的夹角为60°-80°。
11、作为一种优选方案,所述托线杆与支撑杆的夹角为65°-70°。
12、作为一种优选方案,所述托线杆的直径为2-6cm。
13、本技术的有益效果:
14、本技术通过在支撑杆上设置向下倾斜的托线杆,托线杆托住线缆未被机械手抓取的一端,避免机械手抓取的线缆与收料工位的线缆发生摩擦,同时,向下倾斜的托线杆能够使得线缆在重力作用下自然落入收料工位;通过设置托线杆与支撑杆可转动连接,可根据机械手与收料工位的位置调节托线杆与支撑杆的夹角。
15、为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明:
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1.一种防拖伤支架,其特征在于:包括底座、设置在底座上的支撑杆、设置在支撑杆上的托线杆和安装套,所述托线杆的自由端向下倾斜设置,所述托线杆为光滑的圆杆,所述托线杆的一端与安装套可拆卸连接,所述安装套通过第一螺栓与支撑杆可转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防拖伤支架,其特征在于:所述支撑杆远离底座的一端设有通孔,所述安装套的一端设有第一固定孔,所述第一螺栓穿过通孔与第一固定孔螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种防拖伤支架,其特征在于:所述安装套设有用于安装托线杆的安装孔,所述安装套外侧壁设有与安装孔相连通的第二固定孔,所述第二固定孔螺纹连接有第二螺栓,组装时,第二螺栓朝向安装孔的一端与托线杆相抵触。
4.根据权利要求2所述的一种防拖伤支架,其特征在于:所述安装套设有用于安装托线杆的安装孔,所述第一固定孔与安装孔相连通,组装时,第一螺栓朝向安装孔的一端与托线杆相抵触。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种防拖伤支架,其特征在于:所述托线杆与支撑杆的夹角为60°-80°。
6.根据权利要求5所述的一种防拖伤支架,
7.根据权利要求1所述的一种防拖伤支架,其特征在于:所述托线杆的直径为2-6cm。
...【技术特征摘要】
1.一种防拖伤支架,其特征在于:包括底座、设置在底座上的支撑杆、设置在支撑杆上的托线杆和安装套,所述托线杆的自由端向下倾斜设置,所述托线杆为光滑的圆杆,所述托线杆的一端与安装套可拆卸连接,所述安装套通过第一螺栓与支撑杆可转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防拖伤支架,其特征在于:所述支撑杆远离底座的一端设有通孔,所述安装套的一端设有第一固定孔,所述第一螺栓穿过通孔与第一固定孔螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种防拖伤支架,其特征在于:所述安装套设有用于安装托线杆的安装孔,所述安装套外侧壁设有与安装孔相连通的第二固定孔,所述第二固定孔螺...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘思思,孙练兵,潘琳志,
申请(专利权)人:广东东聚电线有限公司,
类型:新型
国别省市:
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