【技术实现步骤摘要】
本技术属于路面砖模具，具体涉及一种发光混凝土路面砖快速成型装置。
技术介绍
1、发光混凝土是一种特殊的建筑材料，它能在暗处或低光环境下发出光亮。这种材料在混凝土中添加了发光颗粒或荧光材料，通过吸收外部光源的能量并在光源消失后持续发光。
2、路面砖是一种用于铺设道路、人行道和其他路面的建筑材料，通常由混凝土或石材制成。它们具有高强度、耐磨损、抗压能力强的特点，适用于承受车辆和行人交通的高负荷区域。路面砖通常呈长方形或正方形的形状，具有平整的上表面和凹凸纹理的底面，以增加与地面的摩擦力和抗滑性。它们的尺寸和厚度可以根据不同的应用需求进行调整。在路面砖的制作过程中，混凝土或石材材料经过模具成型，然后经过养护和固化以达到所需的强度和耐久性。路面砖可以通过不同的颜色、纹理和图案进行设计，以满足不同场所的装饰需求。
3、在使用模具生产路面砖时，模具的温度也会影响路面砖成型的质量。较高的模具温度可以促进混凝土的早期凝结和干燥，有利于提高成型速度和砖块的强度，所以急需一种能够对模具进行控温的发光混凝土路面砖快速成型装置。
技术实现思路
1、基于上述技术问题，本技术提供一种发光混凝土路面砖快速成型装置，能够调节模具温度，有利于砖块的成型速度和自身强度。
2、其具体技术方案为：
3、一种发光混凝土路面砖快速成型装置，包括：
4、机体，所述机体顶部固定安装有两对支撑柱；
5、顶壳，所述顶壳固定安装于两对支撑柱顶部；
6、
7、底模，所述底模通过对接机构连接于模具底座上壁面；
8、控温模具组件，所述控温模具组件连接于顶壳下壁面；
9、压模机构，所述压模机构连接于顶壳下壁面。
10、在上述技术方案中，所述控温模具组件包括：
11、第一液压缸，两对所述第一液压缸均固定安装于顶壳下壁面；
12、连接块，所述连接块固定安装于第一液压缸伸缩端；
13、外框，所述外框固定安装于两对连接块之间；
14、内框，所述内框固定安装于外框内部；
15、模具格，若干所述模具格均固定安装于内框内部，所述模具格具有内腔；
16、管路系统，所述管路系统位于内腔内部。
17、在上述技术方案中，所述管路系统包括：
18、控温水管，所述控温水管缠绕于模具格的内腔内部；
19、进水管，若干所述控温水管的进水端均连通于进水管；
20、出水管，若干所述控温水管的出水端均连通于出水管，所述进水管以及出水管均固定连接于外框内部。
21、在上述技术方案中，所述压模机构包括：
22、第二液压缸，两对所述第二液压缸均固定安装于顶壳下壁面；
23、挤压板，所述挤压板固定安装于两对所述第二液压缸伸缩端；
24、模板机构，所述模板机构连接于挤压板底部。
25、在上述技术方案中，模板机构包括：
26、安装槽，两对所述安装槽分别开设于挤压板的两侧；
27、连接柱，所述连接柱滑动于安装槽内，所述连接柱一侧连接有连接杆，所述连接杆一端连接有横杆，所述横杆通过一对螺栓连接于挤压板侧壁面；
28、压板，所述压板固定安装于连接柱底部。
29、在上述技术方案中，所述对接机构包括：
30、对接槽，一对所述对接槽均开设于模具底座一侧；
31、对接杆，所述对接杆滑动于对接槽内。
32、本技术的一种发光混凝土路面砖快速成型装置，与现有技术相比，有益效果为：
33、通过底模、控温模具组件以及压模机构组成模具整体，实现对发光混凝土路面砖的成型，成型完毕后各个部分能够脱离，将路面砖进行下线，在路面砖成型过程中，温度作为影响其成型速度的重要因素，较高的模具温度能够使混凝土路面砖快速成型，并具有良好的强度，本装置内的控温模具组件能够对模具温度进行调整，便于模具的快速成型。
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1.一种发光混凝土路面砖快速成型装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种发光混凝土路面砖快速成型装置，其特征在于，所述控温模具组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种发光混凝土路面砖快速成型装置，其特征在于，所述管路系统包括：
4.根据权利要求1所述的一种发光混凝土路面砖快速成型装置，其特征在于，所述压模机构包括：
5.根据权利要求4所述的一种发光混凝土路面砖快速成型装置，其特征在于，模板机构包括：
6.根据权利要求1所述的一种发光混凝土路面砖快速成型装置，其特征在于，所述对接机构包括：
【技术特征摘要】
1.一种发光混凝土路面砖快速成型装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种发光混凝土路面砖快速成型装置，其特征在于，所述控温模具组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种发光混凝土路面砖快速成型装置，其特征在于，所述管路系统包括：
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佳具，张大利，王小蕾，扎西才仁，迪丽尼沙·加沙拉提，马忠洋，
申请(专利权)人：喀什大学，
类型：新型
国别省市：
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