【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及紫砂陶加工，具体为一种紫砂陶加工用泥料混合装置及其使用方法。
技术介绍
1、紫砂壶陶瓷制品是现代化较为常见的茶艺用具，部分人将制作精良的紫砂壶进行收藏，具有较好的收藏价值，不同的紫砂壶在进行加工的时候需要采用不同的泥料进行均匀混合，从而实现不同的颜色和质量，但是现有的泥料在进行混合的时候存在一定的黏性，直接采用普通的搅拌杆会导致附着表面不便于去除的问题；并且在通过挤压进入混合结构的内部无法保证能够完全将内部的泥料排出；同时现有的泥料混合加工完成后不便于取出，导致花费较长的时间，影响加工效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种紫砂陶加工用泥料混合装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种紫砂陶加工用泥料混合装置，包括混合筒，所述混合筒内侧的上方设置有两组外驱动杆，且外驱动杆的下端设置有升降支架，所述升降支架的底部安装有挤压台，所述挤压台的内侧设置有混合柱，且混合柱的内部设置有排出柱，所述排出柱的两侧设置有挤压块，所述排出柱的上端的顶部设置有伸缩推杆，所述混合柱的下方设置有混合台，且混合台的底部设置有两组两组限位滑轨，所述限位滑轨的底部安装有升降底盘。
3、优选的，所述混合筒的正面和背面安装有固定座，且固定座的顶部安装有加固角座，所述固定座的内侧嵌入安装有两组安装螺栓，所述混合筒的右侧安装有固定框。
4、优选的，所述升降底盘正面和背面的顶部设置有活塞杆，且活塞杆
5、优选的，所述外驱动杆的内侧设置有内转盘，且内转盘的内侧设置有内驱动杆，所述外驱动杆的外侧设置有外转盘，且外转盘的中部设置有转轴，所述转轴的外侧设置有驱动电机，且驱动电机位于混合筒的顶部。
6、优选的，所述驱动电机的内侧设置有两组限位板，且限位板的内侧设置有组合罩。
7、优选的，所述混合柱的上端安装有活动杆，且活动杆位于内驱动杆的外侧，所述活动杆的内部开设有安装槽，且安装槽位于伸缩推杆的外侧，所述混合柱的中部开设有通孔槽，且通孔槽位于排出柱的外侧，所述通孔槽两侧的顶部分别开设有两组导杆槽。
8、优选的，所述伸缩推杆的输出端设置有伸缩杆，且伸缩杆位于排出柱的顶部，所述排出柱的两侧开设有限位滑槽，且限位滑槽的内侧设置有活动块，所述活动块位于挤压块的内侧。
9、优选的，所述固定框的内侧设置有阻尼滑板，且阻尼滑板的底部安装有防脱板，所述阻尼滑板的顶部安装有固定轴，且固定轴的外侧设置有翻转座，所述翻转座的顶部安装有控制器。
10、优选的，所述控制器的右侧设置有显示屏，且控制器的右侧设置有若干组调节按钮。
11、优选的，包括以下步骤：
12、s1、首先根据情况抓握防脱板带动阻尼滑板沿着固定框进行高度调节，调节完成后再将控制器沿着固定轴进行翻转角度调节，调节后通过调节按钮对于液压杆进行调节，液压杆通过控制输出端的活塞杆即可带动底部的升降底盘下降，持续下降后混合台将与混合筒分离，分离后即可将混合台沿着限位滑轨抽出，抽出后将需要进行混合的泥料直接添加进入混合槽的内侧，添加后控制液压杆收缩进行闭合；
13、s2、然后控制驱动电机运转，运转的时候将控制输出端的转轴进行旋转，转轴旋转的时候将会同步带动内部的两组外转盘和内转盘进行同步旋转，内侧的内驱动杆和外驱动杆将处于交错状态，旋转的时候内驱动杆会带动底部的混合柱下降，下降的过程中即可嵌入在混合槽的内侧，在挤压的过程中泥料将进行一定程度的混合，并且底部组合封闭内部的泥料只能够通过通孔槽进入挤压台底部的区域进行堆积；
14、s3、同时在混合柱下降的过程中，外驱动杆则反向控制底部的升降支架以及挤压台上升，上升后即可设置堆积槽用于累积从通孔槽排出的泥料，进行挤压后继续旋转，外驱动杆则会反向利用挤压台对于堆积在内侧的泥料进行挤压混合，挤压的同时混合柱将上升在挤压台的内侧区域刮除泥料，堆积在挤压台内侧的泥料将进入混合槽等待再次挤压混合；
15、s4、最后在混合完成后混合柱抬升至中部区域，内部的伸缩推杆将带动伸缩杆下降，下降的过程中底部的排出柱将沿着通孔槽将内部堆积的泥料排出，持续下降到一定的区域后沿着限位滑槽内侧的活动块将同步挤压，两侧的挤压块则沿着限位导杆将内侧的泥料挤压推出进入挤压台的底部，再次控制混合柱上升指最高处，所有混合完成的泥料将对于在混合槽的内侧，控制升降底盘下降后即可取出内部混合后的泥料进行后续加工。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设置有混合台和混合柱，混合柱在顶部升降结构的作用下即可进行高度调节，混合台的混合槽与混合柱能够紧密的拼接，拼接即可将内部的泥料挤压混合，能够确保混合的效果，同时设置混合结构简单，不会导致附着表面无法清理的问题，泥料通过反复挤压进入通孔槽挤压再排出的方式来进行混合，大大提升了混合的效率，同时便于清理表面泥料；
17、通过设置有排出柱和挤压块；内部的伸缩推杆则能够控制底部的排出柱移动，移动的过程中将沿着通孔槽的内部移动，移动的时候则能够完全将通孔槽内壁的泥料通过混合柱底部排出，持续下降将推动活动块移动，再带动挤压块将内侧的泥料挤压，可以有效的确保内壁泥料完全排出无需清理；
18、通过设置有升降底盘和限位滑轨，利用液压杆即可带动底部的活塞杆外展，从而控制升降底盘下降，下降的时候将同步控制混合台与混合筒分离，分离后即可直接将混合台沿着限位滑轨滑动分离，分离后即可直接将内部的泥料取出，便于取出泥料进行后续加工，缩短花费的时间。
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1.一种紫砂陶加工用泥料混合装置，包括混合筒(1)，其特征在于：所述混合筒(1)内侧的上方设置有两组外驱动杆(305)，且外驱动杆(305)的下端设置有升降支架(401)，所述升降支架(401)的底部安装有挤压台(4)，所述挤压台(4)的内侧设置有混合柱(5)，且混合柱(5)的内部设置有排出柱(6)，所述排出柱(6)的两侧设置有挤压块(605)，所述排出柱(6)的上端的顶部设置有伸缩推杆(601)，所述混合柱(5)的下方设置有混合台(2)，且混合台(2)的底部设置有两组两组限位滑轨(204)，所述限位滑轨(204)的底部安装有升降底盘(203)。
2.根据权利要求1所述的紫砂陶加工用泥料混合装置，其特征在于：所述混合筒(1)的正面和背面安装有固定座(101)，且固定座(101)的顶部安装有加固角座(102)，所述固定座(101)的内侧嵌入安装有两组安装螺栓(103)，所述混合筒(1)的右侧安装有固定框(701)。
3.根据权利要求1所述的紫砂陶加工用泥料混合装置，其特征在于：所述升降底盘(203)正面和背面的顶部设置有活塞杆(202)，且活塞杆(202)输
4.根据权利要求1所述的紫砂陶加工用泥料混合装置，其特征在于：所述外驱动杆(305)的内侧设置有内转盘(306)，且内转盘(306)的内侧设置有内驱动杆(307)，所述外驱动杆(305)的外侧设置有外转盘(304)，且外转盘(304)的中部设置有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧设置有驱动电机(303)，且驱动电机(303)位于混合筒(1)的顶部。
5.根据权利要求4所述的紫砂陶加工用泥料混合装置，其特征在于：所述驱动电机(303)的内侧设置有两组限位板(301)，且限位板(301)的内侧设置有组合罩(302)。
6.根据权利要求1所述的紫砂陶加工用泥料混合装置，其特征在于：所述混合柱(5)的上端安装有活动杆(501)，且活动杆(501)位于内驱动杆(307)的外侧，所述活动杆(501)的内部开设有安装槽(502)，且安装槽(502)位于伸缩推杆(601)的外侧，所述混合柱(5)的中部开设有通孔槽(503)，且通孔槽(503)位于排出柱(6)的外侧，所述通孔槽(503)两侧的顶部分别开设有两组导杆槽(504)。
7.根据权利要求1所述的紫砂陶加工用泥料混合装置，其特征在于：所述伸缩推杆(601)的输出端设置有伸缩杆(602)，且伸缩杆(602)位于排出柱(6)的顶部，所述排出柱(6)的两侧开设有限位滑槽(603)，且限位滑槽(603)的内侧设置有活动块(604)，所述活动块(604)位于挤压块(605)的内侧。
8.根据权利要求2所述的紫砂陶加工用泥料混合装置，其特征在于：所述固定框(701)的内侧设置有阻尼滑板(7)，且阻尼滑板(7)的底部安装有防脱板(702)，所述阻尼滑板(7)的顶部安装有固定轴(703)，且固定轴(703)的外侧设置有翻转座(704)，所述翻转座(704)的顶部安装有控制器(8)。
9.根据权利要求1所述的紫砂陶加工用泥料混合装置，其特征在于：所述控制器(8)的右侧设置有显示屏(801)，且控制器(8)的右侧设置有若干组调节按钮(802)。
10.根据权利要求1-9任一所述的紫砂陶加工用泥料混合装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种紫砂陶加工用泥料混合装置，包括混合筒(1)，其特征在于：所述混合筒(1)内侧的上方设置有两组外驱动杆(305)，且外驱动杆(305)的下端设置有升降支架(401)，所述升降支架(401)的底部安装有挤压台(4)，所述挤压台(4)的内侧设置有混合柱(5)，且混合柱(5)的内部设置有排出柱(6)，所述排出柱(6)的两侧设置有挤压块(605)，所述排出柱(6)的上端的顶部设置有伸缩推杆(601)，所述混合柱(5)的下方设置有混合台(2)，且混合台(2)的底部设置有两组两组限位滑轨(204)，所述限位滑轨(204)的底部安装有升降底盘(203)。
2.根据权利要求1所述的紫砂陶加工用泥料混合装置，其特征在于：所述混合筒(1)的正面和背面安装有固定座(101)，且固定座(101)的顶部安装有加固角座(102)，所述固定座(101)的内侧嵌入安装有两组安装螺栓(103)，所述混合筒(1)的右侧安装有固定框(701)。
3.根据权利要求1所述的紫砂陶加工用泥料混合装置，其特征在于：所述升降底盘(203)正面和背面的顶部设置有活塞杆(202)，且活塞杆(202)输入端的外侧设置有液压杆(201)，所述液压杆(201)位于混合筒(1)的内壁，所述混合台(2)的内侧开设有混合槽(205)，且混合槽(205)位于混合柱(5)的外侧。
4.根据权利要求1所述的紫砂陶加工用泥料混合装置，其特征在于：所述外驱动杆(305)的内侧设置有内转盘(306)，且内转盘(306)的内侧设置有内驱动杆(307)，所述外驱动杆(305)的外侧设置有外转盘(304)，且外转盘(304)的中部设置有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧设置有驱动电机(303)，且驱动电机(303)位于混合筒(1)的顶...
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