【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工企业污水处理，具体涉及一种提高生化系统污泥浓度的水解酸化系统。
技术介绍
1、己内酰胺生产工艺中会产生大量的肟化废水、废液浓缩废水和聚合废水等难降解大分子有机废水，由于该部分废水的有机物浓度高，且可生化性差，在实际运行过程中造成生物处理系统有机负荷高，难以生化降解，最终造成产水cod超标，达不到排放或回用标准。生化处理段主要采用的工艺为水解酸化+a/o，在此工艺中，水解酸化池采用潜水搅拌器实现污泥的均匀分布，但由于水解酸化池池体较大，潜水搅拌器分布在池体的周边，搅拌效果差，造成水解酸化池内污泥沉积在池底，形成死泥，水解酸化菌无法和废水接触反应从而起不到有效的厌氧分解提高可生化性的作用，造成后续a/o单元有机负荷高，产水cod超标。
技术实现思路
1、本技术针对水解酸化池内污泥沉积造成水解酸化效果差的问题，提供一种提高生化系统污泥浓度的水解酸化系统。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种提高生化系统污泥浓度的水解酸化系统，包括通过管路顺次串接在一起的废水预处理池、水解酸化池、a/o池、沉淀池、后续处理池；所述水解酸化池内装填有填料，且所述水解酸化池内还安装有曝气搅拌系统；所述沉淀池与后续处理池的之间的连接管路上还设置有与水解酸化池及a/o池相连通的污泥回流系统。
3、工作过程：进过预处理的废水进入水解酸化池，在池内附着在填料上或悬浮在水体中的水解酸化细菌的作用下将大分子有机物水解为小分子有机物，水解酸化池内设有曝气搅拌系统，运行
4、与现有技术相比本技术具有以下有益效果：
5、与现有水解酸化池处理系统相比，本技术通过采用全新结构，实现有效提高来水可生化性的处理效果，由此具备了如下优点：降解来水中大分子有机物、提高可生化性，为进入后续a/o工艺单元创造了有利的条件。
6、本技术设计合理，有效解决了现有己内酰胺污水处理装置中水解酸化+a/o生化系统处理效果差，最终造成产水不达标的问题，适用于多种污水处理工艺中。
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1.一种提高生化系统污泥浓度的水解酸化系统，其特征在于：包括通过管路顺次串接在一起的废水预处理池（1）、水解酸化池（2）、A/O池（3）、沉淀池（4）、后续处理池（5）；所述水解酸化池（2）内装填有填料，且所述水解酸化池（2）内还安装有曝气搅拌系统；所述沉淀池（4）与后续处理池（5）的之间的连接管路上还设置有与水解酸化池（2）及A/O池（3）相连通的污泥回流系统。
2.根据权利要求1所述的提高生化系统污泥浓度的水解酸化系统，其特征在于：所述污泥回流系统包括污泥回流管路（6），所述污泥回流管路（6）的入口端与沉淀池（4）和后续处理池（5）之间的连接管路相连通，所述污泥回流管路（6）设有两个出口端，所述出口端两个分别连接至水解酸化池（2）和A/O池（3）处，所述污泥回流管路（6）上设有污泥回流泵。
3.根据权利要求2所述的提高生化系统污泥浓度的水解酸化系统，其特征在于：所述污泥回流管路（6）上还设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的提高生化系统污泥浓度的水解酸化系统，其特征在于：所述填料为醛化纤维片。
5.根据权利要求1所述的提高生化系
...【技术特征摘要】
1.一种提高生化系统污泥浓度的水解酸化系统，其特征在于：包括通过管路顺次串接在一起的废水预处理池（1）、水解酸化池（2）、a/o池（3）、沉淀池（4）、后续处理池（5）；所述水解酸化池（2）内装填有填料，且所述水解酸化池（2）内还安装有曝气搅拌系统；所述沉淀池（4）与后续处理池（5）的之间的连接管路上还设置有与水解酸化池（2）及a/o池（3）相连通的污泥回流系统。
2.根据权利要求1所述的提高生化系统污泥浓度的水解酸化系统，其特征在于：所述污泥回流系统包括污泥回流管路（6），所述污泥回流管路（6）的入口端与沉淀池（4）和后...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵伟强，李秀丽，张海全，廉尼尔，杜文华，王建东，陈文胜，甄茹，岳新瑞，董瑞云，荆子淳，
申请(专利权)人：阳煤集团太原化工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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