【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及通过制浆和喷雾干燥技术制备颗粒状、自由流动洗涤剂颗粒的方法。喷雾干燥的颗粒适于用作固体洗衣洗涤剂组合物，或适于掺入固体洗衣洗涤剂组合物中。
技术介绍
1、典型地，颗粒状洗衣洗涤剂组合物通过喷雾干燥制备。在喷雾干燥过程中，将洗衣洗涤剂组分如表面活性剂和助洗剂与约20重量％至50重量％的水混合以形成水性浆料，将水性浆料保持在60℃至85℃范围的温度下，然后在喷雾干燥塔中喷雾干燥。
2、许多消费者用手洗涤织物。除了良好的清洁性能外，这些消费者还希望在洗涤的同时提供对皮肤的温和性和所需的感觉的洗衣组合物。过去，已经通过降低组合物的碱度来配制这种更温和的组合物。这需要显著减少或完全除去碱性成分如碳酸钠和硅酸钠。减少基于碳酸盐的助洗剂的另一个优点是在中等和硬水条件下减少在织物和机器部件上的灰分积聚。
3、众所周知，在限度内，随着ph提高，去污力倾向于改善。因此，可能希望的是保持成品洗涤剂组合物的ph相对不变。碳酸盐和硅酸盐提供具有约10.5的所需ph的洗涤液。除了影响洗涤液的ph之外，碳酸盐和硅酸盐还用作有效的助洗剂以螯合存在于水中的钙和镁离子。除了这些益处之外，碳酸盐的存在为喷雾干燥的洗涤剂颗粒提供了良好的物理属性。这样的物理特征包括在延长的货架储存期内粉末的较低结块倾向和良好的流动性。碳酸盐含量的任何降低将直接影响上述性能。硅酸盐(其通常为硅酸的钠盐)通常被认为是喷雾干燥的颗粒洗涤剂组合物中的关键成分，并且用于为喷雾干燥操作期间形成的洗涤剂颗粒提供稳定性和完整性。减少或消除硅酸钠的尝试已经导致流动性
4、本专利技术人还观察到，由碳酸钠含量低于8重量％和硅酸盐(硅酸钠)含量低于7重量％的浆料制备的喷雾干燥的洗涤剂颗粒可形成为喷雾干燥的洗涤剂颗粒，其在新鲜制备时具有良好的粉末性质，但在储存条件下，这些喷雾干燥的颗粒显示出严重的结块倾向。
5、因此，提供具有良好粉末性质如自由流动性和延长的储存期的喷雾干燥的洗涤剂颗粒，同时提供在手和织物上更温和而不会不利地影响清洁性能的组合物是挑战性的。
6、us2002/0123450 a1(oki等人)公开了一种制备基质颗粒的方法，该方法包括喷雾干燥具有沸石、水溶性盐和浆料重量的5重量％或更少的量的表面活性剂的浆料的步骤。该方法中的沸石可以通过在碱土金属化合物存在下混合铝源而获得。
7、us 3011977(bernhard raecke，1961)公开了一种洗涤剂组合物，其通过加入络合铝化合物消除或显著降低皮肤的刺激。组合物包含磷酸盐助洗剂。
8、us 3951877 a(okumura osamu等人，1976)公开了一种重垢型颗粒状洗涤剂组合物，其具有10重量％-60重量％的柠檬酸钠、5重量％-40重量％的非皂阴离子表面活性剂和0.1重量％-10重量％的无机铝盐。
9、因此，需要提供一种颗粒状洗衣洗涤剂组合物，其在使用者的手上和织物上苛性较低，而不会不利地影响在延长的储存期内的清洁性能和自由流动粉末性质。
10、因此，本专利技术的一个目的是提供制备用于喷雾干燥的洗涤剂颗粒的洗涤剂溶液的方法，其用于以提供良好清洁性能和良好粉末性质的水平掺入碳酸盐助洗剂和硅酸盐。
11、本专利技术的另一个目的是提供制备用于喷雾干燥的洗涤剂颗粒的洗涤剂溶液的方法，该洗涤剂颗粒具有非磷酸盐助洗剂并且提供良好的清洁性能和良好的粉末性质。
12、本专利技术的又一个目的是提供制备洗涤剂浆料的方法，该浆料在喷雾干燥时提供具有较低的储备碱度和用于提供良好的清洁性能的所需ph的喷雾干燥的洗涤剂颗粒。
13、本专利技术的进一步目的是提供制备颗粒状洗涤剂组合物的方法，其中喷雾干燥的颗粒特征在于相对较好的结构，并且不具有增加的结块倾向。
技术实现思路
1、本专利技术人发现，具有增溶的水合铝(aluminium hydrate)和特定水平的碱性助洗剂的喷雾干燥的洗涤剂颗粒提供优异的粉末性质和延长的保质期而不结块，其中碱性助洗剂选自碱金属碳酸盐、碱金属硅酸盐或其混合物。还令人惊奇地发现，喷雾干燥的颗粒在洗涤溶液中提供良好去污性能所需的理想ph，而对手或织物不是苛性的。
2、根据本专利技术的喷雾干燥的洗涤剂颗粒掺入最佳量的碱性助洗剂，特别是碱金属硅酸盐、碱金属碳酸盐或其混合物。喷雾干燥的洗涤剂颗粒具有良好的粉末性质，并且即使在延长的储存期后也是自由流动的。
3、此外，喷雾干燥的洗涤剂颗粒具有降低的储备碱度水平，同时保持最佳清洁性能所需的ph水平，从而提供更好的织物护理益处。
4、根据本专利技术的方法提供了一种喷雾干燥的洗涤剂颗粒，其在低水平的碳酸盐助洗剂存在下提供了良好的储存稳定性、良好的粉末性质并且对手或织物具有较低苛性。低水平的碳酸盐助洗剂确保喷雾干燥的洗涤剂颗粒对于手具有较低苛性，并且当根据本专利技术的方法制备时，除了保持良好的清洁性能之外，具有增溶的水合铝还提供良好的粉末性质。优选地，喷雾干燥的颗粒含有少量或不含磷酸盐助洗剂。
5、根据本专利技术的第一方面，公开了一种用于制备喷雾干燥的洗涤剂颗粒的方法，所述方法包括以下步骤：
6、(i)通过将水合铝与碱源混合将水合铝在水性混合物中增溶，并且其中水性混合物具有12至14的ph；
7、(ii)添加选自(i)碱金属碳酸盐、(ii)碱金属硅酸盐或其混合物的碱性助洗剂以形成水性浆料；其中水性浆料包含增溶的水合铝、去污表面活性剂和碱性助洗剂；并且其中碱性助洗剂包含3重量％至25重量％的碱金属碳酸盐，和其中水性浆料具有10至12范围的ph，
8、(iii)喷雾干燥所述水性浆料以形成所述喷雾干燥的洗涤剂颗粒。
9、如本文所用，术语“储备碱度”是指当用h2so4滴定直至ph 10时的naoh克数/100克。通过用0.5mol/l硫酸对溶液进行酸/碱滴定直至ph 10.00来测定碱储备。
10、喷雾干燥的洗涤剂颗粒至ph 10的储备碱度是1.5至5克naoh/100g。优选地小于5.0克naoh/100g，优选地小于4克naoh/100g，还优选地3.5克naoh/100g，进一步优选地小于2克naoh/100g。
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1.一种用于制备喷雾干燥的洗衣洗涤剂颗粒的方法，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述水合铝是原位形成的或预形成的。
3.根据权利要求2所述的方法，其中所述水合铝通过使铝盐与选自碱金属氢氧化物、碱土金属氢氧化物或其混合物的强碱反应而原位形成。
4.根据权利要求3所述的方法，其中所述铝盐是硫酸铝，优选其中所述硫酸铝与强碱反应以原位形成水合铝。
5.根据权利要求2所述的方法，其中所述水合铝通过使碱金属铝酸盐与无机酸反应以原位形成水合铝而原位形成。
6.根据权利要求5所述的方法，其中所述水合铝通过使碱性铝酸钠与烷基苯磺酸反应以原位形成水合铝而原位形成。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在所述水合铝的增溶之前或之后将去污表面活性剂加入到所述水性混合物中。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中步骤(i)中的所述碱源选自碱金属氢氧化物、碱金属硅酸盐或其混合物。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述水性浆料包含选自硫酸钠、氯化钠、碳酸钙、白云石
10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述水性浆料包含小于3重量％的磷酸盐助洗剂/盐，还优选小于1重量％的磷酸盐助洗剂/盐。
11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述水性浆料包含羧酸盐聚合物。
12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述去污表面活性剂为阴离子表面活性剂，优选选自烷基苯磺酸盐、烷氧基化烷基硫酸盐、烷基硫酸盐、烷氧基化醇及其混合物。
13.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述水性浆料包含：
14.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中根据前述权利要求中任一项获得的喷雾干燥的洗涤剂颗粒包含：
15.一种洗衣洗涤剂组合物，其包含5重量％至100重量％的根据前述权利要求中任一项所述的喷雾干燥的洗涤剂颗粒。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种用于制备喷雾干燥的洗衣洗涤剂颗粒的方法，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述水合铝是原位形成的或预形成的。
3.根据权利要求2所述的方法，其中所述水合铝通过使铝盐与选自碱金属氢氧化物、碱土金属氢氧化物或其混合物的强碱反应而原位形成。
4.根据权利要求3所述的方法，其中所述铝盐是硫酸铝，优选其中所述硫酸铝与强碱反应以原位形成水合铝。
5.根据权利要求2所述的方法，其中所述水合铝通过使碱金属铝酸盐与无机酸反应以原位形成水合铝而原位形成。
6.根据权利要求5所述的方法，其中所述水合铝通过使碱性铝酸钠与烷基苯磺酸反应以原位形成水合铝而原位形成。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在所述水合铝的增溶之前或之后将去污表面活性剂加入到所述水性混合物中。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中步骤(i)中的所述碱源选自碱金属氢氧化物、碱金属硅酸盐...
【专利技术属性】
技术研发人员：A·查科，G·库马尔，S·库马尔，K·S·帕瓦尔，N·谢赫，S·P·辛格，
申请(专利权)人：联合利华知识产权控股有限公司，
类型：发明
国别省市：
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