【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺织，尤其涉及一种纺织用纺织布清洗装置。
技术介绍
1、纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
2、在纺织布的生产的过程中，常常需要使用到清洗装置对纺织布的清洗，现有的清洗装置如专利号为cn212865242u的一种纺织布生产用清洗装置、专利号为cn112593360a的一种纺织布清洗装置和专利号为cn213866972u的一种纺织布清洗装置，均采用将布料浸泡在水中并传输的方式对布料进行清洗，并辅助挤干，敲打等方法促进布料被清洗干净，但是仍然有布料清洗程度未满足要求的情况，因此这个问题亟待解决。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种纺织用纺织布清洗装置,达到了多种组件及工序的先后顺序的设置可以取出布料表层和深层的杂质增加布料清洁度效果。
2、有鉴于此，本技术提供一种纺织用纺织布清洗装置，包括清洗箱，清洗箱包括入布口和出布口，清洗箱内设置有用于对布料传输进行导向的导向辊和清洗液，清洗箱内沿着布料传输的方向依次设置有：
3、揉搓组件，所述揉搓组件位于清洗液液面以下，所述揉搓组件用于对刚进入清洗箱的布料进行揉搓；
4、初挤组件，所述初挤组件位于清洗液液面以下，初挤组件用于对经揉搓组
5、刷洗组件，所述刷洗组件位于清洗液液面以下，刷洗组件用于对布料进行刷洗；
6、挤干组件，所述挤干组件位于清洗液液面以上，挤干组件用于对布料进行挤干。
7、在本技术方案中，布料先从入布口传输进入清洗箱后进行清洗液中，揉搓组件对布料的两侧进行揉搓，去除了布料内深层渗入的杂物或化学液体，然后初挤组件对位于清洗液中的布料进行挤压，将污水挤出，然后布料迅速吸收清洗液，依次促进布料被清洗干净，然后布料传输至刷洗组件，刷洗组件能刷洗掉布料表层挂着的或者粘附着的杂物，最后布料从清洗液中传输出，然后挤干组件将布料内的液体挤干，以上组件及工序的先后顺序的设置可以取出布料表层和深层的杂质增加布料清洁度。
8、进一步的，揉搓组件共设置有两个，两个搓揉组件分别设置在布料两侧，两个搓揉组件共同配合形成圆周搓揉结构、竖向搓揉结构和横向搓揉结构。
9、在本技术方案中，圆周搓揉结构能够布料进行圆周方向上的搓揉，竖向搓揉结构能够在布料长度方向进行搓揉，横向搓揉结构能够对布料的宽度方向进行搓揉，通过三种不同方向的搓揉模式，能够对布料进行全方面的搓揉，提高布料内深层渗入的杂物或化学液体被清除至清洗液中，提高布料的清洁度和清洁效率。
10、进一步的，所述搓揉组件包括安装板，还包括：
11、转盘，每个安装板上均转动设置有转盘，转盘沿着圆周方向间隔交替设置有第一短柱和第一长柱，第一短柱短于第一长柱，第一短柱和第一长柱均具有弹性；
12、驱动源，所述驱动源与转盘连接能带动转盘周向转动；
13、其中，圆周搓揉结构包括两个相对设置的搓揉组件上的转盘，两个转盘错开设置且转盘转动方向相反。
14、在本技术方案中，转盘在驱动源的带动下转动，高度不一致的第一短柱和第一长柱能形成对布料的微夹持的效果，则能带着布料进行一定角度的转动即形成揉搓效果，当布料无法再转动，第一短柱和第一长柱因能变形则自身变形从而解除对布料的夹持，松开布料便于进行下一次的夹持，驱动源可以为电机，电机输出的旋向能周期性地变化，使转盘的转动能顺时针转动和逆时针交替出现，能够防止布料被过度撕扯；另外布料两侧的转盘错开设置且两个转盘的旋转始终相反，能够增加揉搓的剧烈程度和揉搓范围，提高揉搓效果。
15、进一步的，每个搓揉组件上沿着布料长度方向上设置有两个转盘，两个转盘通过联动结构连接，联动结构能使两个转盘同步同向转动。
16、在本技术方案中，通过联动结构可以使一个搓揉组件上的两个转盘同时转动，使布料同一位置先后经过两次圆周搓揉，提高布料的洁净度。
17、进一步的，所述联动结构包括：
18、转动座，所述转动座固定设置在安装板中部且位于两个转盘之间，转动座上转动连接有中间连接板；
19、第一连杆，所述第一连杆一端通过第一连轴与转盘连接，第一连杆另一端与中间连接板端部转动连接；
20、第二连杆，所述第二连杆一端通过第二连轴与另一转盘连接，第二连杆另一端与中间连接板另一端端部转动连接；
21、其中，第一连杆和第二连杆平行设置在中间连接板两侧。
22、在本技术方案中，驱动源驱动一个转盘转动，带动与该转盘连接的第一连轴绕着转盘轴线移动则会拉动第一连杆，从而使中间连接板绕着转动座转动，这样会使第二连杆跟着移动，从而使第二连轴带动另一转盘转动，以此实现只要同一个驱动源实现两个转盘转动，提高资源利用率，其中第一连轴、第二连轴与各自的转盘的连接方式与发动机气缸的连接方式类似，不会发生干涉。
23、进一步的，所述竖向搓揉结构包括柔性揉搓板，柔性揉搓板设置在第一连杆和第二连杆上，揉搓板的端部呈波浪形，两个相对设置的搓揉组件上的揉搓板错开设置。
24、在本技术方案中，联动结构使第一连杆和第二连杆在布料长度方向往复移动，且两组相对设置的搓揉组件上的揉搓板错开设置使布料被揉搓板的波浪形端部反复揉搓，能够使布料在转盘无法触及的外端部被揉搓。
25、进一步的，所述横向搓揉结构包括设置在中间连接板上的交替设置的第二短柱和第二长柱，第二短柱短于第二长柱。
26、在本技术方案中，联动结构使中间连接板发生往复移动摆动，且第二短柱和第二长柱高度不一致，能够使布料被带着揉搓。
27、进一步的，所述初挤组件包括沿着布料传输方向间隔设置的多个挤压辊组，每个挤压辊组均包括设置在布料两侧的挤压胶轴，两个挤压胶轴之间的距离小于布料厚度。
28、在本技术方案中，两个挤压胶轴之间的距离小于布料厚度便于挤出布料中的液体，布料经过挤压胶轴后重新吸收液体，再经下一组挤压胶轴挤压，如此重复多次，能够使布料内渗入的大部分杂物污液被挤出置换掉，提高布料清洁度
29、进一步的，所述刷洗组件包括设置在布料两侧的刷辊，刷辊外周遍布毛刷。
30、在本技术方案中，刷辊转动的切斜方向与布料传输方向相反，如此能够更容易地带走布料表面勾挂着的杂物。
31、本技术的有益效果是：
32、1.多种组件及工序的先后顺序的设置可以取出布料表层和深层的杂质增加布料清洁度效果。
33、2.圆周搓揉结构能够布料进行圆周方向上的搓揉，竖向搓揉结构能够在布料长度方向进行搓揉，横向搓揉结构能够对布料的宽度方向进行搓揉，通过三种不同方向的搓揉模式，能够对布料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织用纺织布清洗装置，其特征在于,包括清洗箱(1)，清洗箱(1)包括入布口(2)和出布口(3)，清洗箱(1)内设置有用于对布料传输进行导向的导向辊(4)和清洗液(5)，清洗箱(1)内沿着布料传输的方向依次设置有：
2.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织布清洗装置，其特征在于，揉搓组件(6)共设置有两个，两个搓揉组件分别设置在布料两侧，两个搓揉组件共同配合形成圆周搓揉结构(10)、竖向搓揉结构(11)和横向搓揉结构(12)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织用纺织布清洗装置，其特征在于，所述搓揉组件包括安装板(13)，还包括：
4.根据权利要求3所述的一种纺织用纺织布清洗装置，其特征在于，每个搓揉组件上沿着布料长度方向上设置有两个转盘(14)，两个转盘(14)通过联动结构连接，联动结构能使两个转盘(14)同步同向转动。
5.根据权利要求4所述的一种纺织用纺织布清洗装置，其特征在于，所述联动结构包括：
6.根据权利要求5所述的一种纺织用纺织布清洗装置，其特征在于，所述竖向搓揉结构(11)包括柔性揉搓板(24)，柔性揉
7.根据权利要求6所述的一种纺织用纺织布清洗装置，其特征在于，所述横向搓揉结构(12)包括设置在中间连接板(21)上的交替设置的第二短柱(25)和第二长柱(26)，第二短柱(25)短于第二长柱(26)。
8.根据权利要求7所述的一种纺织用纺织布清洗装置，其特征在于，所述初挤组件(7)包括沿着布料传输方向间隔设置的多个挤压辊组(27)，每个挤压辊组(27)均包括设置在布料两侧的挤压胶轴(28)，两个挤压胶轴(28)之间的距离小于布料厚度。
9.根据权利要求8所述的一种纺织用纺织布清洗装置，其特征在于，所述刷洗组件(8)包括设置在布料两侧的刷辊(29)，刷辊(29)外周遍布毛刷(30)。
...【技术特征摘要】
1.一种纺织用纺织布清洗装置，其特征在于,包括清洗箱(1)，清洗箱(1)包括入布口(2)和出布口(3)，清洗箱(1)内设置有用于对布料传输进行导向的导向辊(4)和清洗液(5)，清洗箱(1)内沿着布料传输的方向依次设置有：
2.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织布清洗装置，其特征在于，揉搓组件(6)共设置有两个，两个搓揉组件分别设置在布料两侧，两个搓揉组件共同配合形成圆周搓揉结构(10)、竖向搓揉结构(11)和横向搓揉结构(12)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织用纺织布清洗装置，其特征在于，所述搓揉组件包括安装板(13)，还包括：
4.根据权利要求3所述的一种纺织用纺织布清洗装置，其特征在于，每个搓揉组件上沿着布料长度方向上设置有两个转盘(14)，两个转盘(14)通过联动结构连接，联动结构能使两个转盘(14)同步同向转动。
5.根据权利要求4所述的一种纺织用纺织布清洗装置，其特征在于，所述联动结构包括：
...【专利技术属性】
技术研发人员：王进，钱庆军，杨光，宋虎，
申请(专利权)人：浙江纺融机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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