一种用于汽车保险杠生产的泡沫模具制造技术

技术编号:41153999 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:19
本技术公开了一种用于汽车保险杠生产的泡沫模具,包括下模座、下模具和上模座,所述上模座上端面的内部对称设置有四组装配槽,所述装配槽底部上模座内部设置有排气孔,所述排气孔底端设置有液位监测器,且所述装配槽内侧靠近顶端处设置有限位架,且所述上模座的上端装配槽的外部设置有固定支架,所述固定支架上端面的中心处设置有伸缩组件,所述伸缩组件的输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的底端设置有清理活塞,且所述固定支架上端面伸缩组件的一侧设置有液位控制器。本技术通过伸缩杆带动底端的清理活塞对排气孔的内壁进行清,解决了注塑液容易对排气孔堵塞的问题,从而避免泡沫膜具生产时导致排气不畅出现空鼓现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泡沫模具,具体为一种用于汽车保险杠生产的泡沫模具


技术介绍

1、汽车前后端装有保险杠,不仅有装饰功能,更重要是吸收和缓和外界冲击力、防护车身保护车身及乘员安全功能的安全装置,汽车保险杆通常由三层结构组装而成,分别为内部固定架、中层泡缓冲件和外部装饰板共同组成。

2、目前的汽车中层泡沫缓冲件在生产时,通常需要将原料融化后,由浇筑装置将液体原料通过注塑口添加到模具内部,通过冷却成型,然后将成型后的泡沫缓冲件从模具内部取出,目前的泡沫模具在注塑时,为保证泡沫缓冲件的质量,一般需要在模具顶部设置排气孔,避免注塑时泡沫缓冲件出现空鼓,但是现有的泡沫模具在注塑时,注塑液经常会将排气孔堵塞,导致泡沫模具注塑时无法及时将模腔内部的空气排出,进而导致泡沫缓冲件出现空鼓、甚至报废,从而增加生产成本,因此,专利技术者提出一种用于汽车保险杠生产的泡沫模具,用于解决所述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于汽车保险杠生产的泡沫模具,以解决现有的泡沫模具在注塑时,注塑液经常会将排气孔堵塞,导致泡沫模具注塑时无法及时将模腔内部的空气排出,进而导致泡沫缓冲件出现空鼓、甚至报废,从而增加生产成本的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于汽车保险杠生产的泡沫模具,包括下模座、下模具和上模座,所述上模座上端面的内部对称设置有四组装配槽,所述装配槽底部上模座内部设置有排气孔,所述排气孔底端设置有液位监测器,且所述装配槽内侧靠近顶端处设置有限位架,且所述上模座的上端装配槽的外部设置有固定支架,所述固定支架上端面的中心处设置有伸缩组件,所述伸缩组件的输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的底端设置有清理活塞,且所述固定支架上端面伸缩组件的一侧设置有液位控制器,以便于伸缩杆带动底端的清理活塞对排气孔的内壁进行清

3、作为本技术的一种技术方案,所述上模座上端面的中心处设置注塑口,且所述上模座下端面的两侧对称设置有导杆,且所述上模座下端面的中心处设置有上模具,以便于通过注塑口将注塑液输送到模腔内部。

4、作为本技术的一种技术方案,所述下模座上端面的两端设置限位套管,且所述下模座靠近中心处的内部对称设置有第一安装槽,以便于导杆沿限位套管纵向移动。

5、作为本技术的一种技术方案,所述下模座上端面的中心处设置有下模具,且所述下模具下端面靠近中心处的内部对称设置有第二安装槽,以便于第二安装槽与第一安装槽适配。

6、作为本技术的一种技术方案,所述下模具的内部设置有冷却盘管,所述冷却盘管的两端设置有进水口,且所述冷却盘管中心处的底部设置有出水口,以便于冷却液通过出水口排出。

7、作为本技术的一种技术方案,所述第一安装槽的内部安装有顶模组件,所述顶模组件的输出端设置有顶杆,所述顶杆的顶端设置有顶板,以便于顶杆带动顶板纵向移动将成型后的泡沫缓冲件顶出。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种用于汽车保险杠生产的泡沫模具不仅结构合理、使用方便后期维护简单,而且具有以下优点;

9、(1)本技术通过在上模座的上端面设置若干固定支架,并将伸缩组件固定在固定支架上端面的中心处,使得伸缩组件带动伸缩杆纵向移动,再由伸缩杆带动底端的清理活塞对排气孔的内壁进行清,解决了注塑液容易对排气孔堵塞的问题,从而避免泡沫膜具生产时导致排气不畅出现空鼓现象;

10、(2)本技术通过在固定支架的上端面设置液位控制器,在排气孔的底端设置液位监测器,并将液位监测器与液位控制器电性连通,使得液位监测器对泡沫模具模腔内部的注塑液位置进行监测,避免注塑液进入排气孔内部从而造成堵塞,进而提高排气效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于汽车保险杠生产的泡沫模具,包括下模座(1)、下模具(2)和上模座(12),其特征在于:所述上模座(12)上端面的内部对称设置有四组装配槽(15),所述装配槽(15)底部上模座(12)内部设置有排气孔(16),所述排气孔(16)底端设置有液位监测器(23),且所述装配槽(15)内侧靠近顶端处设置有限位架(22),且所述上模座(12)的上端装配槽(15)的外部设置有固定支架(17),所述固定支架(17)上端面的中心处设置有伸缩组件(19),所述伸缩组件(19)的输出端设置有伸缩杆(20),所述伸缩杆(20)的底端设置有清理活塞(21),且所述固定支架(17)上端面伸缩组件(19)的一侧设置有液位控制器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车保险杠生产的泡沫模具,其特征在于:所述上模座(12)上端面的中心处设置注塑口(14),且所述上模座(12)下端面的两侧对称设置有导杆(24),且所述上模座(12)下端面的中心处设置有上模具(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车保险杠生产的泡沫模具,其特征在于:所述下模座(1)上端面的两端设置限位套管(11),且所述下模座(1)靠近中心处的内部对称设置有第一安装槽(6)。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车保险杠生产的泡沫模具,其特征在于:所述下模座(1)上端面的中心处设置有下模具(2),且所述下模具(2)下端面靠近中心处的内部对称设置有第二安装槽(7)。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车保险杠生产的泡沫模具,其特征在于:所述下模具(2)的内部设置有冷却盘管(4),所述冷却盘管(4)的两端设置有进水口(3),且所述冷却盘管(4)中心处的底部设置有出水口(5)。

6.根据权利要求3所述的一种用于汽车保险杠生产的泡沫模具,其特征在于:所述第一安装槽(6)的内部安装有顶模组件(8),所述顶模组件(8)的输出端设置有顶杆(9),所述顶杆(9)的顶端设置有顶板(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于汽车保险杠生产的泡沫模具,包括下模座(1)、下模具(2)和上模座(12),其特征在于:所述上模座(12)上端面的内部对称设置有四组装配槽(15),所述装配槽(15)底部上模座(12)内部设置有排气孔(16),所述排气孔(16)底端设置有液位监测器(23),且所述装配槽(15)内侧靠近顶端处设置有限位架(22),且所述上模座(12)的上端装配槽(15)的外部设置有固定支架(17),所述固定支架(17)上端面的中心处设置有伸缩组件(19),所述伸缩组件(19)的输出端设置有伸缩杆(20),所述伸缩杆(20)的底端设置有清理活塞(21),且所述固定支架(17)上端面伸缩组件(19)的一侧设置有液位控制器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车保险杠生产的泡沫模具,其特征在于:所述上模座(12)上端面的中心处设置注塑口(14),且所述上模座(12)下端面的两侧对称设置有导杆(24),且所述上模座(12)下端面的中心处设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈孔军
申请(专利权)人:台州市黄岩西尔亚模业有限公司
类型:新型
国别省市:

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