一种输送腐蚀性气体的风机密封结构制造技术

本技术公开了一种输送腐蚀性气体的风机密封结构，包括机壳叶轮组，机壳叶轮组的内腔安装有轴套，轴套的内腔安装有主轴，轴套的侧壁安装有飞轮，飞轮的侧壁与机壳叶轮组的内腔相贴合，轴套的侧壁套接有齿形密封圈，齿形密封圈的侧壁与机壳叶轮组的内腔相贴合。通过反向转动的飞轮，改变机壳叶轮组内轴套与主轴处气体流动方向，提高离心风机的密封性能，采用齿形密封圈可以起到减小泄漏流量、减少泄漏压力的作用，通过节流减压，减少摩擦阻力，从而降低介质泄漏的可能性，提高离心风机的稳定性，通过整体合理的布局，减少腐蚀性气体的泄漏，提高其稳定性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风机密封，具体领域为一种输送腐蚀性气体的风机密封结构。

技术介绍

1、离心风机运转过程中由于机壳内压力大于环境压力，输送的介质容易向机壳外部泄漏，由于长时间暴露在腐蚀性气体的环境中，将会受到腐蚀损害，这会导致密封性能下降，从而增加气体泄漏的可能性，形成恶性循环，严重时，腐蚀可能导致部件破裂或失效，腐蚀性气体的泄漏对人身安全、大气环境污染以及风机轴封部后端零部件都会带来严重的弊端和缺点。

2、腐蚀性气体的泄漏会对人体造成危害，腐蚀性气体含有有害的化学物质，这些物质可能对人体产生刺激、灼伤、甚至致命的化学反应，腐蚀性气体的排放会对大气环境造成污染，这些气体对空气质量产生负面影响，导致空气污染指数上升，影响空气质量，长期暴露于这种污染空气中对人类健康产生负面影响。

3、综上所述，必须采取适当的措施来防止气体泄漏，因此，我们提出一种输送腐蚀性气体的风机密封结构，确保操作安全并维护设备的正常运行。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种输送腐蚀性气体的风机密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输送腐蚀性气体的风机密封结构，包括机壳叶轮组，所述机壳叶轮组的内腔安装有轴套，所述轴套的内腔安装有主轴，所述轴套的侧壁安装有飞轮，所述飞轮的侧壁与所述机壳叶轮组的内腔相贴合，所述轴套的侧壁套接有齿形密封圈，所述齿形密封圈的侧壁与所述机壳叶轮组的内腔相贴合。

3、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过反向转动的飞轮，改变机壳叶轮组内轴套与主轴处气体流动方向，可以阻止气体直接泄漏至轴套处，从而减少轴套处的压力增加和密封阻力，提高离心风机的密封性能，采用齿形密封圈可以起到减小泄漏流量、减少泄漏压力的作用，通过节流减压，减少摩擦阻力，从而降低介质泄漏的可能性，提高离心风机的稳定性，通过整体合理的布局，减少腐蚀性气体的泄漏，可以增强离心风机的抗腐蚀性能，延长其使用寿命，通过反向转动的飞轮、齿形密封圈等措施，可以有效地阻止介质泄漏，提高离心风机的安全性能，使其能够在安全的范围进行工作，可以有效地防止气体直接泄漏至轴套处，减小泄漏流量、减少泄漏压力，增强离心风机的抗腐蚀性能和安全性能，提高其稳定性和使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种输送腐蚀性气体的风机密封结构，其特征在于：包括机壳叶轮组(1)，所述机壳叶轮组(1)的内腔安装有轴套(2)，所述轴套(2)的内腔安装有主轴(3)，所述轴套(2)的侧壁安装有飞轮(4)，所述飞轮(4)的侧壁与所述机壳叶轮组(1)的内腔相贴合，所述轴套(2)的侧壁套接有齿形密封圈(5)，所述齿形密封圈(5)的侧壁与所述机壳叶轮组(1)的内腔相贴合。

【技术特征摘要】

1.一种输送腐蚀性气体的风机密封结构，其特征在于：包括机壳叶轮组(1)，所述机壳叶轮组(1)的内腔安装有轴套(2)，所述轴套(2)的内腔安装有主轴(3)，所述轴套(2)的侧壁安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，李来志，刘国良，刘旭，
申请(专利权)人：沈阳诚信钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：