一种水平井分段压裂加压装置制造方法及图纸

技术编号:41153784 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:19
本技术公开了一种水平井分段压裂加压装置,具体涉及加压装置技术领域,包括外壳、活塞柱和侧箱,所述外壳的内部活动安装有转盘,所述活塞柱外侧外壳的内部设置有导向套,所述活塞柱的一侧设置有侧槽,所述侧槽的内部设置有连接柱,所述连接柱的一侧安装有延长柱,所述外壳的一侧安装有侧箱,所述侧箱的顶端安装有出料管,所述侧箱的底端安装有进料管。本技术通过设置有侧槽、锁紧栓、连接柱以及延长柱,将锁紧栓拧至松动后,便可向外侧抽出部分连接柱,以此可向前伸长延长柱,在将锁紧栓重新拧紧,对连接柱进行固定后,便可可实现活塞柱与延长柱之间整体长度的增加,实现了该水平井分段压裂加压装置活塞柱整体长度的调节性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加压装置,具体为一种水平井分段压裂加压装置


技术介绍

1、水平井是最大井斜角达到或接近九十度,并在目的层中维持一定长度的水平井段的特殊井,有时为了某种特殊的需要,井斜角可以超过九十度,向上翘,一般来说,水平井适用于薄的油气层或裂缝性油气藏,目的在于增大油气层的裸露面积,水平井分段压裂技术是当压裂液高速通过射孔孔眼进入储层时会产生孔眼摩阻且随泵注排量的增加而增大,带动井底压力的上升,当井底压力一旦超过多个压裂层段的破裂压力,即在每一个层段上压开裂缝的一种技术,该水平井分段压裂加压装置便是压入压裂液所使用的泵体,俗称为压裂泵;

2、水平井分段压裂加压装置使用时,通过内部活塞柱的来回移动,进行压裂液的加压注入操作,但在使用时,活塞柱的长度在调节时较为不便,因此需要对其进行改进,使其更加便于进行使用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种水平井分段压裂加压装置,以解决上述
技术介绍
中提出水平井分段压裂加压装置内部活塞柱长度不易进行调节的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水平井分段压裂加压装置,包括外壳、活塞柱和侧箱,所述外壳的内部活动安装有转盘,所述转盘的一端活动安装有连杆,所述连杆的一侧活动安装有活塞柱,所述活塞柱外侧外壳的内部设置有导向套,所述活塞柱的一侧设置有侧槽,所述活塞柱顶端的一侧设置有锁紧栓,所述锁紧栓底端延伸至侧槽的内部,所述侧槽的内部设置有连接柱,所述连接柱的一侧安装有延长柱,所述外壳的一侧安装有侧箱,所述侧箱的顶端安装有出料管,所述侧箱的底端安装有进料管。

3、优选的,所述侧槽的横截面大于连接柱的横截面,所述侧槽与连接柱构成滑动结构。

4、优选的,所述锁紧栓在活塞柱的顶端设置有三组,三组所述锁紧栓呈等间距分布。

5、优选的,所述导向套顶端的一侧安装有润滑箱,所述润滑箱的顶端设置有瓶塞,所述瓶塞的底端安装有出液口,所述出液口的内部安装有导油棉,所述导油棉底端延伸至导向套的内部。

6、优选的,所述润滑箱顶端的横截面大于瓶塞的横截面,所述润滑箱与瓶塞构成可拆卸结构。

7、优选的,所述进料管的一侧固定有侧管,所述侧管的一侧设置有对接管,所述对接管的一侧固定有过滤管,所述过滤管的内部安装有滤网。

8、优选的,所述侧管的内部设置有内螺纹,所述对接管的表面设置有外螺纹,所述侧管与对接管通过螺纹相连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置有侧槽、锁紧栓、连接柱以及延长柱,将锁紧栓拧至松动后,便可向外侧抽出部分连接柱,以此可向前伸长延长柱,在将锁紧栓重新拧紧,对连接柱进行固定后,便可实现活塞柱与延长柱之间整体长度的增加,实现了该水平井分段压裂加压装置活塞柱整体长度的调节性;

10、通过设置有润滑箱,将瓶塞拔下后,可向润滑箱的内部注入润滑油液,润滑油液可通过底侧的导油棉,缓缓导入至导向套与活塞柱之间,以此可辅助对活塞柱进行润滑处理,实现了该水平井分段压裂加压装置使用时对活塞柱的辅助润滑性;

11、通过设置有过滤管和滤网,过滤管侧端的对接管通过螺纹与进料管侧端的侧管进行对接安装,在过滤管的内部安装有滤网,可对进入的介质进行过滤处理,实现了该水平井分段压裂加压装置使用时对介质的辅助过滤性。

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【技术保护点】

1.一种水平井分段压裂加压装置,包括外壳(1)、活塞柱(4)和侧箱(10),其特征在于:所述外壳(1)的内部活动安装有转盘(2),所述转盘(2)的一端活动安装有连杆(3),所述连杆(3)的一侧活动安装有活塞柱(4),所述活塞柱(4)外侧外壳(1)的内部设置有导向套(5),所述活塞柱(4)的一侧设置有侧槽(6),所述活塞柱(4)顶端的一侧设置有锁紧栓(7),所述锁紧栓(7)底端延伸至侧槽(6)的内部,所述侧槽(6)的内部设置有连接柱(8),所述连接柱(8)的一侧安装有延长柱(9),所述外壳(1)的一侧安装有侧箱(10),所述侧箱(10)的顶端安装有出料管(11),所述侧箱(10)的底端安装有进料管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种水平井分段压裂加压装置,其特征在于:所述侧槽(6)的横截面大于连接柱(8)的横截面,所述侧槽(6)与连接柱(8)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种水平井分段压裂加压装置,其特征在于:所述锁紧栓(7)在活塞柱(4)的顶端设置有三组,三组所述锁紧栓(7)呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种水平井分段压裂加压装置,其特征在于:所述导向套(5)顶端的一侧安装有润滑箱(13),所述润滑箱(13)的顶端设置有瓶塞(14),所述瓶塞(14)的底端安装有出液口(15),所述出液口(15)的内部安装有导油棉(16),所述导油棉(16)底端延伸至导向套(5)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种水平井分段压裂加压装置,其特征在于:所述润滑箱(13)顶端的横截面大于瓶塞(14)的横截面,所述润滑箱(13)与瓶塞(14)构成可拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的一种水平井分段压裂加压装置,其特征在于:所述进料管(12)的一侧固定有侧管(17),所述侧管(17)的一侧设置有对接管(18),所述对接管(18)的一侧固定有过滤管(19),所述过滤管(19)的内部安装有滤网(20)。

7.根据权利要求6所述的一种水平井分段压裂加压装置,其特征在于:所述侧管(17)的内部设置有内螺纹,所述对接管(18)的表面设置有外螺纹,所述侧管(17)与对接管(18)通过螺纹相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种水平井分段压裂加压装置,包括外壳(1)、活塞柱(4)和侧箱(10),其特征在于:所述外壳(1)的内部活动安装有转盘(2),所述转盘(2)的一端活动安装有连杆(3),所述连杆(3)的一侧活动安装有活塞柱(4),所述活塞柱(4)外侧外壳(1)的内部设置有导向套(5),所述活塞柱(4)的一侧设置有侧槽(6),所述活塞柱(4)顶端的一侧设置有锁紧栓(7),所述锁紧栓(7)底端延伸至侧槽(6)的内部,所述侧槽(6)的内部设置有连接柱(8),所述连接柱(8)的一侧安装有延长柱(9),所述外壳(1)的一侧安装有侧箱(10),所述侧箱(10)的顶端安装有出料管(11),所述侧箱(10)的底端安装有进料管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种水平井分段压裂加压装置,其特征在于:所述侧槽(6)的横截面大于连接柱(8)的横截面,所述侧槽(6)与连接柱(8)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种水平井分段压裂加压装置,其特征在于:所述锁紧栓(7)在活塞柱(4)的顶端设置有三组,三组所述锁紧栓(7)呈等间距分布。

【专利技术属性】
技术研发人员:王飞亢晓涛焦伟乔斌余涛涛尚楠马江鹏
申请(专利权)人:陕西彬长文家坡矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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