【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧制带钢表面吹扫，具体为一种轧制带钢表面吹扫装置。
技术介绍
1、带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，在带钢的轧制过程中，带钢进入轧机轧制前可能会有杂物附着在带钢表面，而且在轧制过程中需要使用到大量乳化液进行冷却和润滑，这就造成了轧制后的带钢表面容易残留大量的乳化液或附着杂物，这些乳化液携带杂物会进一步形成乳化液斑迹，导致产品表面缺陷，因此在轧制的过程中需要先对带材进行表面吹扫工作。
2、如中国专利cn113083920a所公开的一种轧制带钢表面吹扫装置，通过在轧机的轧制出口和入口处安装乳化液喷扫装置，该吹扫装置通过两个伸缩组件和同步组件带动整个喷射梁上下移动进行吹扫动作，可使喷射梁平稳上身或下降，防止喷射梁出现运动歪斜的问题，使吹扫效果更好，在带钢被轧制前可将表面的污物去除防止产生轧制缺陷，在带钢被轧制后可有效将带钢表面的乳化液吹扫干净，可防止带钢被卷取后表面残留的乳化液高温下发生反应产生乳化液斑迹，通过在喷射梁上设置多排交错布置的喷射孔，并在喷射孔上可拆卸连接喷嘴，使吹扫的密度更大，吹扫效果更好，而且可拆卸连接的方式方便了喷嘴的拆卸和更换。
3、对于这一结构，虽然可以将带材轧制过程中进行吹扫工作，但是经过轧制后的带材碎屑与乳化液结合的较为紧密牢固难以清理，因此我们提出一种可以将轧制前后产生的碎屑混合物进行完全清理，避免表面残留的乳化液高温下发生反应产生乳化液斑迹，
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种轧制带钢表面吹扫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧制带钢表面吹扫装置，包括框架，所述框架底部固定安装有支撑腿，所述框架上方设置有轧制设备，所述框架外壁开设有出杂口，以及设置在框架上方的加工组件，所述加工组件包括设置在框架顶面的吹扫组件，所述吹扫组件外部设置有干燥组件。
3、优选的，所述吹扫组件包括固定安装在框架顶面的气框，所述气框外壁连通设置有输气管，所述输气管远离气框的一端连通设置有吹气口，所述气框外壁连通设置有气泵，所述气泵连通设置有密封管，所述密封管内部设置有第一弹簧，所述密封管远离气泵的一端滑动设置有密封环，所述密封环远离第一弹簧的一端固定安装有推动杆，所述推动杆远离密封环的一端固定安装有第一滑块，所述框架内侧开设有第一滑槽，所述第一滑块外壁固定安装有v形板，所述v形板内部滑动设置有第一滑杆，所述第一滑杆外壁套设有第二弹簧，所述第一滑杆端部固定安装有刮板。
4、优选的，所述干燥组件包括固定安装在框架内侧的输送辊，所述框架内侧开设有第二滑槽，所述框架内侧滑动设置有第二滑杆，所述第二滑杆外壁套设有第三弹簧，所述第二滑杆端部固定安装有第二滑块，所述第二滑块外壁固定安装有海绵板。
5、优选的，所述刮板的数量有四个，以v形板中心线对称分布，所述第一滑杆与v形板内部滑动设置，用于遇到一些起伏的带材时，可以通过每块刮板顶面固定安装的第一滑杆进行调节。
6、优选的，所述第一弹簧与密封管内壁固定连接，所述第一弹簧远离气泵的一端与密封环顶面固定连接，用于气泵停止工作时，在第一弹簧弹性的作用下，将推动杆向上拉动。
7、优选的，所述第三弹簧的数量有两个，以海绵板中心线对称分布，用于在第三弹簧弹性的作用下，使得海绵板与带材表面接触。
8、优选的，所述海绵板与框架内侧滑动设置，所述海绵板外壁呈斜面设置，用于带材输送时，通过斜面的海绵板可以轻松的进入海绵板与输送辊间距处。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1.该轧制带钢表面吹扫装置，由吹扫组件构成其一部件，当带材在轧制前后需要对带材进行清理处理，避免杂物附着在带材外壁，影响轧制效果，需要进行吹扫工作时，启动气泵，使得气泵向输气管内部输气，气体通过吹气口吹出，对其下方设置的带材进行吹扫处理，将带材表面残存的碎屑灰尘进行吹扫，当一些附着力较强的碎屑难以吹走时，可以通过与气泵连通设置的密封管进行处理，当气泵向密封管内部输气时，由于密封环与密封管内壁密封滑动设置，使得气体推动密封环向远离气泵方向移动，使得密封环一侧固定安装的推动杆在框架内部向下移动，推动杆端部固定安装的第一滑块在框架内侧开设的第一滑槽内部滑动，第一滑块带动v形板进行移动，使得v形板内部设置的第一滑杆也随之向下移动，使v形板在气体挤压作用下与带材紧密接触，使得第一滑杆端部固定安装的刮板与带材也接触，当带材在输送时，其表面与刮板接触，一些带材外壁呈弧形时，可以通过挤压第二弹簧使得刮板与带材外壁自动贴合，以此使得刮板可以将带材外壁难以清理的杂物进行刮除，以此达到清理带材的效果，当停止轧制时，关闭气泵，密封管内部的气体回流，在第一弹簧弹性的作用下将密封环拉回，从而将v形板拉回，使v形板与带材不在接触。
11、2.该轧制带钢表面吹扫装置，由干燥组件构成其一部件，当轧制完成的带材，需要进行下一步制作时，其表面会附着一些乳化液，通过刮板不能将其进行清理干净，在带材输送时，可以通过输送辊进行引导输送，输送辊顶面设置的海绵板与带材顶面接触，可以通过海绵板将带材表面进行清理干净，当遇到一些较厚的带材时，可以通过挤压海绵板，使得海绵板外壁固定安装的第二滑块在第二滑槽内部滑动，在第二滑槽内部设置的第三弹簧弹性作用下，使得海绵板时刻与带材外壁接触，当需要进行更换海绵板时，可以拉动第二滑杆，对海绵板进行更换工作。
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1.一种轧制带钢表面吹扫装置，包括框架(1)；
2.根据权利要求1所述的一种轧制带钢表面吹扫装置，其特征在于：所述干燥组件(53)包括固定安装在框架(1)内侧的输送辊(536)，所述框架(1)内侧开设有第二滑槽(532)，所述框架(1)内侧滑动设置有第二滑杆(531)，所述第二滑杆(531)外壁套设有第三弹簧(533)，所述第二滑杆(531)端部固定安装有第二滑块(534)，所述第二滑块(534)外壁固定安装有海绵板(535)。
3.根据权利要求1所述的一种轧制带钢表面吹扫装置，其特征在于：所述刮板(524)的数量有四个，以V形板(517)中心线对称分布，所述第一滑杆(522)与V形板(517)内部滑动设置。
4.根据权利要求1所述的一种轧制带钢表面吹扫装置，其特征在于：所述第一弹簧(513)与密封管(512)内壁固定连接，所述第一弹簧(513)远离气泵(511)的一端与密封环(514)顶面固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种轧制带钢表面吹扫装置，其特征在于：所述第三弹簧(533)的数量有两个，以海绵板(535)中心线对称分布。
6.根据权利要求2所述的一种轧制带钢表面吹扫装置，其特征在于：所述海绵板(535)与框架(1)内侧滑动设置，所述海绵板(535)外壁呈斜面设置。
...【技术特征摘要】
1.一种轧制带钢表面吹扫装置，包括框架(1)；
2.根据权利要求1所述的一种轧制带钢表面吹扫装置，其特征在于：所述干燥组件(53)包括固定安装在框架(1)内侧的输送辊(536)，所述框架(1)内侧开设有第二滑槽(532)，所述框架(1)内侧滑动设置有第二滑杆(531)，所述第二滑杆(531)外壁套设有第三弹簧(533)，所述第二滑杆(531)端部固定安装有第二滑块(534)，所述第二滑块(534)外壁固定安装有海绵板(535)。
3.根据权利要求1所述的一种轧制带钢表面吹扫装置，其特征在于：所述刮板(524)的数量有四个，以v形板(517)中心线...
【专利技术属性】
技术研发人员：李素珍，王永辉，
申请(专利权)人：武汉屹珍科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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