【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机，具体为电机测速反馈装置。
技术介绍
1、电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。分为电动机（符号为m）和发电机（符号为g）。电机使用过程中，为了提高电机调速效果与精度，通常需要在电机主体安装测速装置，通过转速信号反馈达到闭环控制的效果。目前电机安装的测速装置一般是测试旋转轴上热套的齿轮与电机旋转轴上热套的齿轮通过齿轮啮合，从而准确地将电机的转速传递至测速旋转轴，在测速旋转轴上安装编码器，进而测得电机的旋转转速。
2、根据专利网公示的“电机测速装置（公开号为：cn 205986513 u；申请号为：201620749397.9）”,上述申请中针对：“但大中型电机转轴直径大，安装编码器和测速旋转轴很难保证同心度，经常会出现编码器、测速旋转轴损坏的问题；高转速电机的编码器、测速旋转轴安装时即使只有微小的不同心，在运行过程中也同样会出现损坏的问题；其次普通测速旋转轴采用联轴器安装，其占有轴向空间大，对于双轴伸电机，则没有安装位置，同时，测速旋转轴、编码器等设备安装复杂，现场维护和更换困难，设备对使用环境要求高，不适合恶劣的工况条件。”进行了优化，但现有精密测速装置在长时间使用后损坏时，由于现有的测速装置多设置于电机内部不便于进行更换，工作人员无法对测速装置进行更换而得到电机的具体转速。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供电机测速反馈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方
3、所述安装机构包括卡接组件、贴合组件和定位组件，所述卡接组件设置于电机主体底部，所述贴合组件对应卡接组件前后两侧位置设置于工作台顶部，所述定位组件设置于贴合组件内。
4、所述限位机构包括支撑组件和限位组件，所述支撑组件对应定位组件位置设置于底座顶部，所述限位组件设置于支撑组件外侧。
5、所述测速机构包括传动组件、差速组件和测速组件，所述传动组件设置于工作台顶部右侧，所述差速组件设置于传动组件右侧顶部，所述测速组件设置于差速组件前侧。
6、根据上述技术方案，所述卡接组件包括第一支撑臂，所述第一支撑臂固定连接于电机主体底部左侧，所述第一支撑臂右侧设置有第二支撑臂，所述第二支撑臂固定连接于电机主体底部右侧，所述第一支撑臂和第二支撑臂底部固定连接有安装板，所述安装板右侧卡接有卡框，所述卡框固定连接于工作台顶部。
7、根据上述技术方案，所述贴合组件包括固定套板，所述固定套板固定连接于安装板顶部左侧，所述固定套板外侧贴合有夹板，所述夹板固定连接于工作台顶部，所述夹板外侧固定连接有固定筒，所述固定筒底部固定连接有连接鳍片，所述连接鳍片固定连接于工作台顶部。
8、根据上述技术方案，所述定位组件包括第一滑片，所述第一滑片滑动连接于固定筒内，所述第一滑片内侧固定连接有第一定位杆，所述第一定位杆套接于固定套板内圈，所述第一滑片外侧固定连接有连接杆，所述连接杆外侧固定连接有拉杆，所述第一滑片外侧位于固定筒内固定连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧套接于连接杆外圈。
9、根据上述技术方案，所述支撑组件包括矩形杆，所述矩形杆对应连接杆位置固定连接于底座顶部，所述矩形杆顶部固定连接有第一限位片。
10、根据上述技术方案，所述限位组件包括第二滑片，所述第二滑片滑动连接于矩形杆外圈，所述第二滑片底部固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧套接于矩形杆外圈，所述第二滑片外侧固定连接有按压板，所述按压板顶部固定连接有第二定位杆，所述连接杆对应第二定位杆位置开设有定位孔。
11、根据上述技术方案，所述传动组件包括支撑架板，所述支撑架板固定连接于工作台顶部右侧，所述支撑架板内转动连接有转轴，所述转轴左侧固定连接有六棱套筒，所述六棱套筒套接于转动轴外圈，所述转轴右侧固定连接有传动齿轮。
12、根据上述技术方案，所述差速组件包括差速齿轮，所述差速齿轮啮合于传动齿轮外圈顶部，所述差速齿轮内圈转动连接有固定轴，所述固定轴右侧固定连接有限位块。
13、根据上述技术方案，所述测速组件包括齿条，所述齿条啮合于差速齿轮外圈前侧，所述齿条前侧底部固定连接有固定杆，所述固定杆前侧固定连接有滑筒，所述滑筒内圈滑动连接有限位杆，所述限位杆顶部固定连接有第二限位片。
14、与现有技术相比，本专利技术提供了电机测速反馈装置，具备以下有益效果：
15、1、该电机测速反馈装置，通过设置的安装机构，安装板通过第一支撑臂和第二支撑臂固定于电机主体底部便于工作人员对电机主体进行固定，卡框设置于工作台顶部对安装板进行限位，便于工作人员对安装板的位置进行定位，使安装板每次安装后的位置不会出现偏移，增加了电机主体安装后的稳定性，同时工作人员只需拉动前后两侧的拉杆即可带动前后两侧的第一定位杆向外侧移动回缩至固定筒内，使第一定位杆解除与固定套板的连接关系便于工作人员对电机主体进行安装和拆卸，操作简单便于工作人员使用。
16、2、该电机测速反馈装置，通过设置的限位机构，第二滑片在第二压缩弹簧的作用下通过按压板带动第二定位杆始终保持向上移动的力，使第二定位杆在电机主体安装后可通过定位孔始终卡接于连接杆内对连接杆进行限位，使电机主体安装后第一定位杆无法进行位移，使第一定位杆始终套接于固定套板内圈位置，增加了电机主体安装后的稳定性。
17、3、该电机测速反馈装置，通过设置的测速机构，工作人员启动电机主体通过传动齿轮和差速齿轮带动齿条向上移动，在规定时间后关闭电机主体测量齿条底部与工作台顶部之间的距离即可计算出电机主体启动后转动轴的转速，操作简单便于工作人员使用，同时限位杆为矩形，滑筒在限位杆外圈滑动时无法进行旋转，增加了结构的稳定性，第二限位片固定于限位杆顶部对滑筒进行限位，使滑筒在向上移动的过程中不会脱离与限位杆的连接关系，增加了结构的稳定性。
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1.一种电机测速反馈装置，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）顶部固定连接有工作台（5），所述工作台（5）顶部设置有安装机构（1），所述安装机构（1）顶部设置有电机主体（6），所述电机主体（6）右侧固定连接有转动轴（61），所述安装机构（1）底部前后两侧设置有限位机构（2），所述工作台（5）顶部右侧设置有测速机构（3）；
2.根据权利要求1所述的电机测速反馈装置，其特征在于：所述卡接组件（11）包括第一支撑臂（1101），所述第一支撑臂（1101）固定连接于电机主体（6）底部左侧，所述第一支撑臂（1101）右侧设置有第二支撑臂（1102），所述第二支撑臂（1102）固定连接于电机主体（6）底部右侧，所述第一支撑臂（1101）和第二支撑臂（1102）底部固定连接有安装板（1103），所述安装板（1103）右侧卡接有卡框（1104），所述卡框（1104）固定连接于工作台（5）顶部。
3.根据权利要求2所述的电机测速反馈装置，其特征在于：所述贴合组件（12）包括固定套板（1201），所述固定套板（1201）固定连接于安装板（1103）顶部左侧，所述固定套板
4.根据权利要求3所述的电机测速反馈装置，其特征在于：所述限位组件（22）包括第二滑片（2201），所述第二滑片（2201）滑动连接于矩形杆（2101）外圈，所述第二滑片（2201）底部固定连接有第二压缩弹簧（2202），所述第二压缩弹簧（2202）套接于矩形杆（2101）外圈，所述第二滑片（2201）外侧固定连接有按压板（2203），所述按压板（2203）顶部固定连接有第二定位杆（2204），所述连接杆（1303）对应第二定位杆（2204）位置开设有定位孔（2205）。
...【技术特征摘要】
1.一种电机测速反馈装置，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）顶部固定连接有工作台（5），所述工作台（5）顶部设置有安装机构（1），所述安装机构（1）顶部设置有电机主体（6），所述电机主体（6）右侧固定连接有转动轴（61），所述安装机构（1）底部前后两侧设置有限位机构（2），所述工作台（5）顶部右侧设置有测速机构（3）；
2.根据权利要求1所述的电机测速反馈装置，其特征在于：所述卡接组件（11）包括第一支撑臂（1101），所述第一支撑臂（1101）固定连接于电机主体（6）底部左侧，所述第一支撑臂（1101）右侧设置有第二支撑臂（1102），所述第二支撑臂（1102）固定连接于电机主体（6）底部右侧，所述第一支撑臂（1101）和第二支撑臂（1102）底部固定连接有安装板（1103），所述安装板（1103）右侧卡接有卡框（1104），所述卡框（1104）固定连接于工作台（5）顶部。
3.根据权利要求2所述的电机测速反馈装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金东，
申请(专利权)人：南京伟邺机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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