System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种聚晶立方氮化硼复合片及其制备方法技术_技高网

一种聚晶立方氮化硼复合片及其制备方法技术

技术编号:41151036 阅读:7 留言:0更新日期:2024-04-30 18:17
本发明专利技术公开了一种聚晶立方氮化硼复合片的制备方法,包括:将立方氮化硼、粘结剂、金属粉、硫化物混匀,得到混合物料;将所述混合物料在惰性气体或真空气氛下进行热处理,得到处理后的混合物料;将所述处理后的混合物料与硬质合金基体进行烧结处理,得到所述聚晶立方氮化硼复合片。所述聚晶立方氮化硼复合片用于切削加工时,硫化物会吸附的在聚晶立方氮化硼表面形成保护层,避免聚晶立方氮化硼层与被切削材料的直接接触,延长聚晶立方氮化硼复合片的切削寿命;同时硫化物的六方结构在切削过程中还会产生润滑作用,减小聚晶立方氮化硼层与被切削材料的作用力,进一步延长聚晶立方氮化硼复合片的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超硬材料切削刀具领域,尤其涉及的是一种聚晶立方氮化硼复合片及其制备方法


技术介绍

1、立方氮化硼(cbn)具有高硬度、优良的化学稳定性和耐高温性。由于聚晶立方氮化硼(pcbn)对黑色金属有较好的化学惰性,pcbn刀具广泛应用于黑色金属的加工。

2、通常,低浓度pcbn的cbn含量一般低于75%,主要用于加工淬火钢,高浓度pcbn的cbn含量一般不低于80%,主要用于加工铸铁。用pcbn加工的铸铁有三大类,灰铸铁、蠕墨铸铁和球墨铸铁,这三大类铸铁的组织中通常都含有铁素体,且部分铁素体还是游离铁素体;虽然cbn对铁有较好的化学惰性,但在切削状态下刀头位置温度在800℃以上,此时游离铁素体对cbn颗粒会产生腐蚀,使刀头切削位置产生腐蚀坑和微裂纹,进而发生崩刃现象,严重影响pcbn刀具的使用寿命。

3、因此,现有技术还有待于改进和发展。


技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种聚晶立方氮化硼复合片及其制备方法,旨在解决现有立方氮化硼切削铸铁寿命偏短的问题。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、本专利技术的第一方面,提供一种聚晶立方氮化硼复合片的制备方法,其中,包括:

4、将立方氮化硼、粘结剂、金属粉、硫化物混匀,得到混合物料;

5、将所述混合物料在惰性气体或真空气氛下进行热处理,得到处理后的混合物料;

6、将所述处理后的混合物料与硬质合金基体进行烧结处理,得到所述聚晶立方氮化硼复合片。

7、可选的,所述立方氮化硼、粘结剂、金属粉、硫化物的体积比为80-98:1.8-15:0.1-15:0.1-15;优选的,所述立方氮化硼的体积比为85-90。

8、可选的,所述硫化物为硫化锰、硫化钨、硫化钛、硫化亚铜、硫化钴、硫化镉、硫化锆、硫化镓、硫化镱、硫化钽、硫化铬、硫化钼、硫化锌中的一种或多种。

9、可选的,所述立方氮化硼的粒径为0.1-50微米;优选的,所述立方氮化硼的粒径为0.5-10微米;更优选的,所述立方氮化硼的粒径为1-5微米。

10、可选的,所述粘结剂为铝、钛中的一种或两种。

11、可选的,所述金属粉为钴、镍、锰、钨、铌、钽中的一种或多种。

12、可选的,所述热处理的温度为500-1000℃,时间为1-6h,气氛为真空或惰性气体。

13、可选的,所述将立方氮化硼、粘结剂、金属粉、硫化物混匀,具体包括:

14、将立方氮化硼、粘结剂和金属粉混匀,烘干,得到预混合物料;

15、将所述预混合物料装入金属杯中,压实,在惰性气体或真空气氛下进行热处理,破碎,加入硫化物混匀,得到所述混合物料。

16、可选的,所述将所述处理后的混合物料与硬质合金基体进行烧结处理,具体包括:

17、将所述处理后的混合物料与硬质合金基体装入金属杯中,在温度为1200-1600℃,压力为5-8gpa的条件下合成。

18、本专利技术的第二方面,提供一种聚晶立方氮化硼复合片,其中,所述聚晶立方氮化硼复合片由上述的制备方法制备而得。

19、有益效果:本专利技术所述的一种聚晶立方氮化硼复合片的制备方法,将硫化物均匀加入到用于制备聚晶立方氮化硼的物料中,得到含有硫化物的聚晶立方氮化硼复合片。将制备得到的聚晶立方氮化硼复合片用于切削加工,加工过程中硫化物会吸附的在聚晶立方氮化硼表面形成一层保护层,避免聚晶立方氮化硼层与被切削材料的直接接触,从而降低切削产生的高温环境下被切削材料对聚晶立方氮化硼层的腐蚀,延长聚晶立方氮化硼层的切削寿命;同时,硫化物通常为六方结构,在切削过程中还会产生润滑作用,减小聚晶立方氮化硼层与被切削材料的作用力,进一步延长聚晶立方氮化硼层的寿命。

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【技术保护点】

1.一种聚晶立方氮化硼复合片的制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述立方氮化硼、粘结剂、金属粉、硫化物的体积比为80-98:1.8-15:0.1-15:0.1-15。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述硫化物为硫化锰、硫化钨、硫化钛、硫化亚铜、硫化钴、硫化镉、硫化锆、硫化镓、硫化镱、硫化钽、硫化铬、硫化钼、硫化锌中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述立方氮化硼的粒径为0.1-50微米。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述粘结剂为铝、钛中的一种或两种。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述金属粉为钴、镍、锰、钨、铌、钽中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述热处理的温度为500-1000℃,时间为1-6h,气氛为真空或惰性气体。

8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述将立方氮化硼、粘结剂、金属粉、硫化物混匀,具体包括:

9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述将所述处理后的混合物料与硬质合金基体进行烧结处理,具体包括:

10.一种聚晶立方氮化硼复合片,其特征在于,所述聚晶立方氮化硼复合片通过权利要求1-9中任意一项所述的制备方法制备而得。

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【技术特征摘要】

1.一种聚晶立方氮化硼复合片的制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述立方氮化硼、粘结剂、金属粉、硫化物的体积比为80-98:1.8-15:0.1-15:0.1-15。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述硫化物为硫化锰、硫化钨、硫化钛、硫化亚铜、硫化钴、硫化镉、硫化锆、硫化镓、硫化镱、硫化钽、硫化铬、硫化钼、硫化锌中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述立方氮化硼的粒径为0.1-50微米。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述粘结剂为铝、钛中的一种或两种。

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【专利技术属性】
技术研发人员:欧龙周成郭大萌
申请(专利权)人:中山市海明润超硬材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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