【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电熔炉,尤其涉及玻璃电熔炉用硅砂理料输送装置。
技术介绍
1、电热熔炉利用电热效应供热的冶金炉。以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。按电热产生方式,电热熔炉分为直接加热和间接加热两种。在直接加热电热熔炉中,电流直接通过物料,因电热功率集中在物料本身,所以物料加热很快,适用于要求快速加热的工艺,例如锻造坯料的加热,电热熔炉工作过程中需要输送装置将与原料输送至电熔炉中。
2、现有的授权公告号为cn216189493u的中国专利公开了电熔炉原料输送及加料结构,其技术方案的要点在于:包括安置座和储料箱,所述安置座顶部连接有缓冲垫,且所述缓冲垫顶部连接有输送架,所述输送架顶部开设有加料口,且所述加料口内部设置有用于防扬尘的辅助组件,所述储料箱安装于所述输送架上方。该电熔炉原料输送及加料结构采用多个组件之间的相互配合设置,使其不仅能够在输送原料的过程中进行加料,且在加料时能够有效抑制灰尘的飞散,进一步减小扬尘现象,同时还能够控制储料箱出口处原料的数量,并配合振动电机可有效减小出口处受到堵塞的情况,在加料时能够用过缓冲组件,减小原料下降的重力,减小原料与防尘组件及其绞龙轴之间的碰撞,从而可有效延长该装置的使用周期。
3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷,上述技术方案虽然能够减小原料与防尘组件及其绞龙轴之间的碰撞,从而可有效延长该装置的使用周期,但是上述技术方案中,缺少打散机构对板结的物料进行打散,板结的物料容易造成堵塞的问题,从而容易降低其输料效果。
技术实现思路
...【技术保护点】
1.玻璃电熔炉用硅砂理料输送装置,包括输料箱(1),其特征在于,所述输料箱(1)的一侧表面安装有第一电机(2),且第一电机(2)的输出端贯穿输料箱(1)固定连接有绞龙叶片(8),所述输料箱(1)的上方设有预处理箱(4),且预处理箱(4)的一侧表面安装有第二电机(5),所述第二电机(5)的输出端贯穿预处理箱(4)的一侧表面固定连接有转杆,且转杆上设有打散齿(9),所述预处理箱(4)的内部位于转杆的下方设有筛网(10),所述预处理箱(4)通过连接管(7)与输料箱(1)连接,所述输料箱(1)的底部表面一侧设有排料管(11)。
2.根据权利要求1所述的玻璃电熔炉用硅砂理料输送装置,其特征在于,所述预处理箱(4)的两侧表面设有连接柱(6),且连接柱(6)的一端与输料箱(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的玻璃电熔炉用硅砂理料输送装置,其特征在于,所述连接柱(6)共设有多个,且多个连接柱(6)两两均匀分布在预处理箱(4)的两侧表面上。
4.根据权利要求1所述的玻璃电熔炉用硅砂理料输送装置,其特征在于,所述预处理箱(4)的顶部表面一侧设有密封盖(3),且
5.根据权利要求4所述的玻璃电熔炉用硅砂理料输送装置,其特征在于,所述密封盖(3)通过销轴与预处理箱(4)转动连接。
6.根据权利要求1所述的玻璃电熔炉用硅砂理料输送装置,其特征在于,所述输料箱(1)的底部表面两侧安装有电动伸缩杆(12)。
7.根据权利要求1所述的玻璃电熔炉用硅砂理料输送装置,其特征在于,所述预处理箱(4)的前端表面通过螺栓固定连接有活动板(13)。
8.根据权利要求4所述的玻璃电熔炉用硅砂理料输送装置,其特征在于,所述密封盖(3)与预处理箱(4)相匹配。
...【技术特征摘要】
1.玻璃电熔炉用硅砂理料输送装置,包括输料箱(1),其特征在于,所述输料箱(1)的一侧表面安装有第一电机(2),且第一电机(2)的输出端贯穿输料箱(1)固定连接有绞龙叶片(8),所述输料箱(1)的上方设有预处理箱(4),且预处理箱(4)的一侧表面安装有第二电机(5),所述第二电机(5)的输出端贯穿预处理箱(4)的一侧表面固定连接有转杆,且转杆上设有打散齿(9),所述预处理箱(4)的内部位于转杆的下方设有筛网(10),所述预处理箱(4)通过连接管(7)与输料箱(1)连接,所述输料箱(1)的底部表面一侧设有排料管(11)。
2.根据权利要求1所述的玻璃电熔炉用硅砂理料输送装置,其特征在于,所述预处理箱(4)的两侧表面设有连接柱(6),且连接柱(6)的一端与输料箱(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的玻璃电熔炉用硅砂理料输送装置,其特征在于,所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘中华,杨双林,杨俊军,
申请(专利权)人:林州市林河玻璃科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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