【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胶合板生产设备，尤其涉及一种胶合板生产用升降机。
技术介绍
1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。生产胶合板时，木片上胶后要在热压机上经过高温热压成型，由于热压机一次性能压很多层，而且位置比较高，因此需要使用升降机进行送料。
2、目前现有的胶合板升降机在使用的过程中，当升降机带动胶合板上升至指定位置时，然后给热压机进行上料，当升降机上的胶合板卸完后，需要等待升降板下降后，再将胶合板搬放置在升降板上进行下一次上升，极大的浪费了时间，并且不能对热压机进行连续性的上料，导致生产效率降低。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶合板生产用升降机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种胶合板生产用升降机，包括转动部件，所述转动部件包括底座，所述底座的内部竖直转动连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有从动齿轮，所述转轴的顶部固定连接有第一转盘，所述底座的底部竖直安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互咬合，所述第一转盘的上表面设置有升降部件，所述升降部件包括竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有第二转盘，所述第一转盘与所述第二转盘之间竖直转动连接有丝杆，所述丝杠与第二电机连接，所述丝杆的圆周面螺纹连接有升降板。
3、进一步：
4、所述丝杆、所
5、进一步：
6、所述底座的顶部开设有环形槽，所述环形槽的内部设置有多个滚珠，多个所述滚珠均与所述第一转盘的底部相贴合。
7、进一步：
8、所述第一转盘与所述第二转盘之间竖直固定连接有导向杆，所述导向杆与所述升降板活动连接。
9、进一步：
10、所述升降部件的两侧分别设有上料部件，所述上料部件包括与所述升降板的上表面竖直转动连接的转杆，所述升降板的底部安装有第三电机，所述转杆的顶部固定连接有平板。
11、进一步：
12、所述平板的底部竖直固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有吸盘，所述平板的顶部固定连接有抽吸泵，所述吸盘通过气管与所述抽吸泵的输出端相连通。
13、本技术具有如下有益效果：
14、1、与现有技术相比，该一种胶合板生产用升降机，通过设置的转动部件，当升降板上方的胶合板被上料部件抓取完时，通过第一电机的输出端带动主动齿轮进行转动，从而使主动齿轮通过从动齿轮带动转轴进行转动，转轴将带动第一转盘进行转动，第一转盘将带动上方的两个升降板旋转进行位置互换，再利用升降部件，将载有胶合板的升降板继续进行上料，空载的升降板下降进行装载胶合板，相较于现有装置当升降机带动胶合板上升至指定位置时，然后给热压机进行上料，当升降机上的胶合板卸完后，需要等待升降板下降后，再将胶合板搬放置在升降板上进行下一次上升，极大的浪费了时间，并且不能对热压机进行连续性的上料，导致生产效率降低，该装置能够轮换对胶合板进行上料，节省了胶合板等待放置在升降板上表面的时间，避免占用胶合板上升送料的时间和空间，提高了胶合板上升送料的效率。
15、2、与现有技术相比，该一种胶合板生产用升降机，通过设置的上料部件，通过电动推杆的输出端带动吸盘下降，使吸盘与胶合板最上面的相贴合，然后抽吸泵通过气管和吸盘将对胶合板进行吸附，电动推杆的输出端带动胶合板上升，然后通过第三电机的输出端带动转杆进行转动，使胶合板位于加工设备的上方，抽吸泵停止抽吸，即胶合板落至加工设备内部进行加工，依次进行重复作业，直至胶合板被抓取完，该装置能够自动将胶合板自上而下依次抓取至加工设备内，提高了装置的自动化性能。
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1.一种胶合板生产用升降机，包括转动部件（100），其特征在于：所述转动部件（100）包括底座（110），所述底座（110）的内部竖直转动连接有转轴（120），所述转轴（120）的底部固定连接有从动齿轮（130），所述转轴（120）的顶部固定连接有第一转盘（140），所述底座（110）的底部竖直安装有第一电机（150），所述第一电机（150）的输出端固定连接有主动齿轮（160），所述主动齿轮（160）与所述从动齿轮（130）相互咬合，所述第一转盘（140）的上表面设置有升降部件（200），所述升降部件（200）包括竖杆（210），所述竖杆（210）的顶部固定连接有第二转盘（220），所述第一转盘（140）与所述第二转盘（220）之间竖直转动连接有丝杆（230），所述丝杠（230）与第二电机（260）连接，所述丝杆（230）的圆周面螺纹连接有升降板（240）。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用升降机，其特征在于：所述丝杆（230）、所述升降板（240）和所述第二电机（260）的数量均为两个，两个所述丝杆（230）、两个所述升降板（240）和两个所述第二电机（26
3.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用升降机，其特征在于：所述底座（110）的顶部开设有环形槽（170），所述环形槽（170）的内部设置有多个滚珠（180），多个所述滚珠（180）均与所述第一转盘（140）的底部相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用升降机，其特征在于：所述第一转盘（140）与所述第二转盘（220）之间竖直固定连接有导向杆（250），所述导向杆（250）与所述升降板（240）活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用升降机，其特征在于：所述升降部件（200）的两侧分别设有上料部件（300），所述上料部件（300）包括与所述升降板（240）的上表面竖直转动连接的转杆（310），所述升降板（240）的底部安装有第三电机（320），所述转杆（310）的顶部固定连接有平板（330）。
6.根据权利要求5所述的一种胶合板生产用升降机，其特征在于：所述平板（330）的底部竖直固定连接有电动推杆（340），所述电动推杆（340）的输出端固定连接有吸盘（350），所述平板（330）的顶部固定连接有抽吸泵（360），所述吸盘（350）通过气管与所述抽吸泵（360）的输出端相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种胶合板生产用升降机，包括转动部件（100），其特征在于：所述转动部件（100）包括底座（110），所述底座（110）的内部竖直转动连接有转轴（120），所述转轴（120）的底部固定连接有从动齿轮（130），所述转轴（120）的顶部固定连接有第一转盘（140），所述底座（110）的底部竖直安装有第一电机（150），所述第一电机（150）的输出端固定连接有主动齿轮（160），所述主动齿轮（160）与所述从动齿轮（130）相互咬合，所述第一转盘（140）的上表面设置有升降部件（200），所述升降部件（200）包括竖杆（210），所述竖杆（210）的顶部固定连接有第二转盘（220），所述第一转盘（140）与所述第二转盘（220）之间竖直转动连接有丝杆（230），所述丝杠（230）与第二电机（260）连接，所述丝杆（230）的圆周面螺纹连接有升降板（240）。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用升降机，其特征在于：所述丝杆（230）、所述升降板（240）和所述第二电机（260）的数量均为两个，两个所述丝杆（230）、两个所述升降板（240）和两个所述第二电机（260）均相对于所述竖杆（210）对称设置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓春，
申请(专利权)人：威海家隆智能机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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