【技术实现步骤摘要】
本专利技术一般地涉及低温精馏过程,具体地说,涉及生产氮用的低温精馏过程。氮气的小用户一般都具有运送到使用地点的储罐的液态氮,并象使用要求的那样,从储罐汽化产生氮气。这种供应方式成本高,因为氮必须在生产厂液化,运输到使用地点,并在需要使用之前一直保持液态。氮最好在使用现场生产,因为这样可以消除上述液化、运输和储存费用,确实,为此目的氮的大用户一般都在使用地点有生产厂。但是驱动这样的生产厂用的冷冻一般都是通过供给空气或废气的涡轮膨胀产生的,对于较小的工厂使用这样的涡轮膨胀机一般成本过高。另外,在传统的工厂中一般都对空气流进行预纯化来清除水和二氧化碳,但是,这在较小的工厂由于成本太高亦不宜采用。最后,传统的热交换器,诸如铜铝热交换器,用来冷却进来的空气,并对离开精馏塔的成品和废气流进行加温,规模小时这亦由于成本太高不宜采用。再生器可以用来回收大部分不然就会随着产品和废气流而排出工厂的冷流,而与此同时,去除水和二氧化碳,这样,就使比当前可行的小得多的工厂在商业上可行的操作成为可能,而同时避免预纯化的必要性。另外,与具有同样传热本领的其他热交换器,诸如铜铝热交换器相比 ...
【技术保护点】
一种利用具有外壳侧和盘管侧的再生器,通过对供给的空气进行低温精馏来生产氮的方法,其特征在于所述方法包括:(A)在冷却周期中令供给的空气通过再生器的外壳侧来冷却供给的空气,并将已冷却的供给的空气引入一个塔;(B)把外源低温液体通入所述 塔,并在所述塔内通过低温精馏把供给的空气分离成氮蒸汽和富氧液体;(C)用与富氧液体间接热交换的方法使氮蒸汽的第一部分冷凝,产生富氧蒸汽;(D)让氮蒸汽的第二部分通过再生器的盘管侧,通过与所述冷却的供给空气间接热交换,给氮蒸汽的所述第 二部分加温;(E)把已加温氮蒸汽的第二部分作为成品氮回收;以及(F)在非冷却周期中让 ...
【技术特征摘要】
US 1997-3-26 8261351.一种利用具有外壳侧和盘管侧的再生器,通过对供给的空气进行低温精馏来生产氮的方法,其特征在于所述方法包括(A)在冷却周期中令供给的空气通过再生器的外壳侧来冷却供给的空气,并将已冷却的供给的空气引入一个塔;(B)把外源低温液体通入所述塔,并在所述塔内通过低温精馏把供给的空气分离成氮蒸汽和富氧液体;(C)用与富氧液体间接热交换的方法使氮蒸汽的第一部分冷凝,产生富氧蒸汽;(D)让氮蒸汽的第二部分通过再生器的盘管侧,通过与所述冷却的供给空气间接热交换,给氮蒸汽的所述第二部分加温;(E)把已加温氮蒸汽的第二部分作为成品氮回收;以及(F)在非冷却周期中让富氧蒸汽通过所述再生器的外壳侧。2.权利要求1的方法,其特征在于所述外源低温液体以按摩尔计的成品氮流量的2至15%的范围内的流量进入所述塔。3.权利要求1的方法,其特征在于所述外源低温液体在塔上部进入所述塔。4.权利要求1的方法,其特征在于所述塔在30至200psia范围的压强下操作,在与氮蒸汽的第一部分进行间接热交换过程中,富氧液体处于至少比所述塔的操作压强低10psi的压强下。5.一种通过对供给的空气进行低温精馏来生产氮的装置,其特征在于包括(A)具有外壳侧和盘管侧的再生器;(B)具有顶部冷凝器的...
【专利技术属性】
技术研发人员:JF比宁哈姆,小TJ贝尔曼,
申请(专利权)人:普莱克斯技术有限公司,
类型:发明
国别省市:US[美国]
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