【技术实现步骤摘要】
本技术属于蒸汽清洗机，具体是一种即热式的不会在蒸汽发生器内残留水的蒸汽清洗机。
技术介绍
1、蒸汽清洗机是喷出蒸汽对污垢进行清洗的设备，其内部主要包括水箱、水泵、蒸汽发生器以及控制结构，通过水泵将水箱内的水泵入到蒸汽发生器，蒸汽发生器将水加热成蒸汽，然后将蒸汽从喷口喷出。
2、现有的蒸汽发生器一般水泵的出口通过管道连接蒸汽发生器，蒸汽发生器出口通过管道连接喷口，喷口上设有机械阀，通过在手持部上设置开关来控制这个机械阀的开闭，在使用时，机械阀处于关闭状态，水泵将水泵入蒸汽发生器，蒸汽发生器发热将水加热成蒸汽，之后再控制机械阀开启喷出蒸汽，但是这种蒸汽发生器存在明显缺陷，在使用完之后蒸汽发生器内会残留水和蒸汽，导致蒸汽发生器内容易结水垢、被腐蚀或滋生细菌。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术不足，提供了一种蒸汽清洗机，这种蒸汽清洗机能够防止水在蒸汽发生器内残留，减少蒸汽发生器内结水垢、被腐蚀或滋生细菌的可能。
2、为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种蒸汽清洗机，包括机体，所述机体内设置有水箱、水泵以及蒸汽发生器，所述机体上设置有喷气口，通过管道顺次连接所述水箱、所述水泵、所述蒸汽发生器以及所述喷气口，所述蒸汽发生器内设置有换热腔，所述换热腔上设有进水口和出气口，所述出气口与所述喷气口常开连通，所述换热腔底部基面为平面，所述蒸汽发生器内设置有位于换热腔下方的电热管，所述换热腔底部基面与所述机体放置面平行。这种蒸汽清洗机使用时，首先对电热管供
3、上述技术方案中，优选的，所述蒸汽发生器上设置有常闭热敏开关和常开热敏开关，所述常闭热敏开关与所述电热管串联，所述常开热敏开关与所述水泵以及控制开关串联。采用该结构使得电热管加热能够根据蒸汽发生器的温度自动开启和关闭，在常闭热敏开关到达断开温度后自行关闭电热管，并且只有在常开热敏开关到达闭合温度时，控制开关闭合才会使得水泵启动，在通电后，电热管开始加热，在到达常开热敏开关的闭合温度时，按压控制开关才可以使得水泵工作，向进水口内泵入水，电热管持续加热过程中，蒸汽发生器整体温度持续上升，在到达常闭热敏开关的断开温度时，电热管断电，停止加热，直至对水持续换热降温后，温度低于常闭热敏开关的闭合温度时，常闭热敏开关闭合，电热管继续加热，而且当温度低于常开热敏开关的断开温度时，即使按压控制开关也无法使得水泵工作，这样可以有效的防止蒸汽发生器低温状态导致喷水。
4、上述技术方案中，优选的，所述机体上设置有手持部，所述手持部上设置有所述控制开关。采用该结构方便在手持机体的情况下按压控制开关。
5、上述技术方案中，优选的，所述机体上设置有电源总开关，所述电源总开关与所述常闭热敏开关与所述电热管串联，所述电源总开关与所述常开热敏开关与所述水泵以及控制开关串联。
6、上述技术方案中，优选的，所述水泵出口设置有旁路管道，所述旁路管道通过管道连接水箱，所述旁路管道内设置有溢流阀。采用该结构能够在蒸汽发生器出现堵塞或流量较小的情况下将高压水蒸气回流到水箱，防止蒸汽发生器内压力过大产生危险。
7、上述技术方案中，优选的，所述水箱上设置有加水口，所述加水口上设置有密封盖，所述密封盖上设置有单向进气阀。
8、上述技术方案中，优选的，所述换热腔内设置有第一分隔部和第二分隔部，所述第一分隔部与所述进水口之间的所述换热腔形成进水腔，所述第二分隔部与所述出气口之间的所述换热腔形成排气腔，所述第一分隔部和所述第二分隔部之间的所述换热腔形成中间腔，所述第一分隔部上设有第一流通口，所述第二分隔部上设置有第二流通口，所述第一流通口低于所述第二流通口。蒸汽发生器内的换热腔被分隔成进水腔、中间腔和排气腔，使得水在流经进水腔、中间腔和排气腔时能够充分吸热，水与气能够有效分离，防止水和蒸汽一同从蒸汽出口排出。
9、上述技术方案中，优选的，所述蒸汽发生器底部设置有管状通道，所述管状通道内设置有所述电热管，所述管状通道在所述换热腔底部迂回在所述进水腔、所述中间腔和所述排气腔内均形成挡流栏，所述挡流栏高于所述第一流通口且低于所述第二流通口，所述第一流通口位于所述挡流栏之间，所述第二流通口位于所述挡流栏的上方或外侧。采用该结构能够增加电热管与换热腔之间的换热面积，又能够起到挡流作用以及与第一分隔部和第二分隔部配合进行导流，水无论从挡流栏外侧进入挡流栏内侧还是从挡流栏内侧流到挡流栏外侧，都需要与管状通道外壁换热，进水口到出气口水流的流通路径为挡流栏外侧的进水腔、挡流栏内侧的进水腔、挡流栏内侧的中间腔和挡流栏外侧的中间腔，并在中间腔中几乎全部转化为水蒸气从第二流通口流入排气腔，再经出气口排出，在多次经过挡流栏后，有效提升换热效率，进一步防止水和蒸汽一同从出气口排出。
10、上述技术方案中，优选的，所述中间腔内设置有若干挡流凸起。采用该结构使得中间腔中的水或者气能够进一步在挡流凸起的作用下迂回，使得汽化效果更好。
11、上述技术方案中，优选的，所述蒸汽发生器包括上壳体和下壳体，所述下壳体上成型有第一挡流凸起，所述上壳体上成型有第二挡流凸起，所述第一挡流凸起和所述第二挡流凸起拼合形成所述第一分隔部，所述下壳体上成型有第三挡流凸起，所述上壳体上成型有第四挡流凸起，所述第三挡流凸起和所述第四挡流凸起拼合形成所述第二分隔部。采用该结构方便蒸汽发生器的组装和加工，方便在换热腔内形成复杂的结构，并且能够将上壳体和下壳体拆卸以清除内部的水垢和堵塞物。
12、本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：这种蒸汽清洗机使用时，首先对电热管供电加热换热腔，在到达设定温度后控制水泵直接向换热腔内供水，换热腔内的水转化为蒸汽从喷气口喷出，由于换热腔底部基面为平面，且电热管位于换热腔下方，换热腔内的水会平摊在换热腔底部基面上，使得水转化为蒸汽的效率显著提升，并且换热腔与喷气口常开连通，使得每次使用完后换热腔内的水都会被蒸发完全，不会有水的残留，减少蒸汽发生器内结水垢、被腐蚀或滋生细菌的可能。
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1.一种蒸汽清洗机，包括机体（1），所述机体（1）内设置有水箱（2）、水泵（3）以及蒸汽发生器（4），所述机体（1）上设置有喷气口（5），通过管道顺次连接所述水箱（2）、所述水泵（3）、所述蒸汽发生器（4）以及所述喷气口（5），所述蒸汽发生器（4）内设置有换热腔（41），所述换热腔（41）上设有进水口（42）和出气口（43），其特征在于：所述出气口（43）与所述喷气口（5）常开连通，所述换热腔（41）底部基面为平面，所述蒸汽发生器（4）内设置有位于换热腔（41）下方的电热管（44），所述换热腔（41）底部基面与所述机体（1）放置面平行。
2.如权利要求1所述的一种蒸汽清洗机，其特征在于：所述蒸汽发生器（4）上设置有常闭热敏开关（46）和常开热敏开关（45），所述常闭热敏开关（46）与所述电热管（44）串联，所述常开热敏开关（45）与所述水泵（3）以及控制开关（6）串联。
3.如权利要求2所述的一种蒸汽清洗机，其特征在于：所述机体（1）上设置有手持部（7），所述手持部（7）上设置有所述控制开关（6）。
4.如权利要求2所述的一种蒸汽清洗机，其特征
5.如权利要求1所述的一种蒸汽清洗机，其特征在于：所述水泵（3）出口设置有旁路管道（31），所述旁路管道（31）通过管道连接水箱（2），所述旁路管道（31）内设置有溢流阀。
6.如权利要求1所述的一种蒸汽清洗机，其特征在于：所述水箱（2）上设置有加水口（21），所述加水口（21）上设置有密封盖（22），所述密封盖（22）上设置有单向进气阀。
7.如权利要求1所述的一种蒸汽清洗机，其特征在于：所述换热腔（41）内设置有第一分隔部（411）和第二分隔部（412），所述第一分隔部（411）与所述进水口（42）之间的所述换热腔（41）形成进水腔（413），所述第二分隔部（412）与所述出气口之间的所述换热腔（41）形成排气腔（414），所述第一分隔部（411）和所述第二分隔部（412）之间的所述换热腔（41）形成中间腔（415），所述第一分隔部（411）上设有第一流通口（4111），所述第二分隔部（412）上设置有第二流通口（4121），所述第一流通口（4111）低于所述第二流通口（4121）。
8.如权利要求7所述的一种蒸汽清洗机，其特征在于：所述蒸汽发生器（4）底部设置有管状通道（47），所述管状通道（47）内设置有所述电热管（44），所述管状通道（47）在所述换热腔（41）底部迂回在所述进水腔（413）、所述中间腔（415）和所述排气腔（414）内均形成挡流栏，所述挡流栏高于所述第一流通口（4111）且低于所述第二流通口（4121），所述第一流通口（4111）位于所述挡流栏之间，所述第二流通口（4121）位于所述挡流栏的上方或外侧。
9.如权利要求7所述的一种蒸汽清洗机，其特征在于：所述中间腔（415）内设置有若干挡流凸起（4151）。
10.如权利要求7所述的一种蒸汽清洗机，其特征在于：所述蒸汽发生器（4）包括上壳体（48）和下壳体（49），所述下壳体（49）上成型有第一挡流凸起（491），所述上壳体（48）上成型有第二挡流凸起（481），所述第一挡流凸起（491）和所述第二挡流凸起（481）拼合形成所述第一分隔部（411），所述下壳体（49）上成型有第三挡流凸起（492），所述上壳体（48）上成型有第四挡流凸起（482），所述第三挡流凸起（492）和所述第四挡流凸起（482）拼合形成所述第二分隔部（412）。
...【技术特征摘要】
1.一种蒸汽清洗机，包括机体（1），所述机体（1）内设置有水箱（2）、水泵（3）以及蒸汽发生器（4），所述机体（1）上设置有喷气口（5），通过管道顺次连接所述水箱（2）、所述水泵（3）、所述蒸汽发生器（4）以及所述喷气口（5），所述蒸汽发生器（4）内设置有换热腔（41），所述换热腔（41）上设有进水口（42）和出气口（43），其特征在于：所述出气口（43）与所述喷气口（5）常开连通，所述换热腔（41）底部基面为平面，所述蒸汽发生器（4）内设置有位于换热腔（41）下方的电热管（44），所述换热腔（41）底部基面与所述机体（1）放置面平行。
2.如权利要求1所述的一种蒸汽清洗机，其特征在于：所述蒸汽发生器（4）上设置有常闭热敏开关（46）和常开热敏开关（45），所述常闭热敏开关（46）与所述电热管（44）串联，所述常开热敏开关（45）与所述水泵（3）以及控制开关（6）串联。
3.如权利要求2所述的一种蒸汽清洗机，其特征在于：所述机体（1）上设置有手持部（7），所述手持部（7）上设置有所述控制开关（6）。
4.如权利要求2所述的一种蒸汽清洗机，其特征在于：所述机体（1）上设置有电源总开关（8），所述电源总开关（8）与所述常闭热敏开关（46）与所述电热管（44）串联，所述电源总开关（8）与所述常开热敏开关（45）与所述水泵（3）以及控制开关（6）串联。
5.如权利要求1所述的一种蒸汽清洗机，其特征在于：所述水泵（3）出口设置有旁路管道（31），所述旁路管道（31）通过管道连接水箱（2），所述旁路管道（31）内设置有溢流阀。
6.如权利要求1所述的一种蒸汽清洗机，其特征在于：所述水箱（2）上设置有加水口（21），所述加水口（21）上设置有密封盖（22），所述密封盖（22）上设置有单向进气阀。
7.如权利要求1所述的一种蒸...
【专利技术属性】
技术研发人员：付向庾，岑徐科珂，黄箭锋，
申请(专利权)人：绍兴市威耳电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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