一种清洁液喷壶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洁液喷壶，包括定位壳体和瓶体，瓶体可拆卸设置于定位壳体上，定位壳体上贯穿设置有蒸汽通道，蒸汽通道一侧设置有与蒸汽清洗机喷射口相连的连接座，蒸汽通道沿着蒸汽流动方向设置有大径部、中径部和小径部，大径部上设有伸入中径部的缩径部，缩径部与中径部之间形成真空室，真空室上连通设置有吸液通道，吸液通道伸入瓶体内，吸液通道上设置有用于开闭吸液通道的阀体。这种清洁液喷壶能够连接在蒸汽清洗机上，蒸汽清洗机喷出蒸汽的过程中由吸液通道吸取瓶体内的清洗液随蒸汽从蒸汽通道一起喷出，并在喷出的过程中对清洁液进行加热，有效提高清洁便捷性，以及提高清洁效率，并可控制是否喷出清洗液。并可控制是否喷出清洗液。并可控制是否喷出清洗液。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁液喷壶


[0001]本技术属于清洗设备
，具体是一种清洁液喷壶。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，为了使得打扫卫生更加便捷，出现了越来越多的清扫或擦洗设备，蒸汽清洗机已经得到人们的广泛使用，蒸汽清洗机一般包括壳体，在壳体内设有水箱和蒸汽发生器，通过蒸汽发生器将水箱内的水加热成水蒸气喷出，从而达到清洗顽固污渍的目的。但是在实际使用过程中仍有一部分顽固的污渍仅靠加热的蒸汽无法达到快速清除的目的，因此需要在喷射蒸汽的同时使用清洁液来溶解污渍，进一步快速、便捷的达到清除顽固污渍的效果。而现有技术中，清洁液一般还是需要人工涂抹，难以满足便捷清洗的效果。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术不足，提供了一种清洁液喷壶，这种清洁液喷壶可连接在蒸汽清洗机上，在喷出蒸汽的同时带出清洁液，并对清洁液进行加热，有效提高清洁便捷性，以及提高清洁效率，并可根据需要调节阀体的开闭以控制是否需要喷出清洗液。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种清洁液喷壶，包括定位壳体和瓶体，所述瓶体可拆卸设置于所述定位壳体上，所述定位壳体上贯穿设置有蒸汽通道，所述蒸汽通道一侧设置有与蒸汽清洗机喷射口相连的连接座，所述蒸汽通道沿着蒸汽流动方向设置有大径部、中径部和小径部，所述大径部上设有伸入所述中径部的缩径部，所述缩径部与所述中径部之间形成真空室，所述真空室上连通设置有吸液通道，所述吸液通道伸入所述瓶体内，所述吸液通道上设置有用于开闭所述吸液通道的阀体。这种清洁液喷壶能够连接在蒸汽清洗机上，蒸汽清洗机喷出蒸汽的过程中由吸液通道吸取瓶体内的清洗液随蒸汽从蒸汽通道一起喷出，并在喷出的过程中对清洁液进行加热，有效提高清洁便捷性，以及提高清洁效率，并可根据需要调节阀体的开闭以控制是否需要喷出清洗液。
[0005]上述技术方案中，优选的，所述蒸汽通道包括第一主体和第二主体，所述第一主体包括一体成型的所述大径部、所述中径部和所述缩径部，所述第二主体上设置有所述小径部，所述第二主体套设于所述第一主体上，所述定位壳体包括固定连接的第一定位壳体和第二定位壳体，所述第一定位壳体和所述第二定位壳体拼合在相对的两侧设置有通孔，所述第一主体外周设置有第一限位片，所述第二主体外周设置有第二限位片，所述第一限位片和所述第二限位片分别设置于两所述通孔的内壁上。采用该结构方便清洗液喷壶的生产和组装。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述第一主体相对的两侧设置有第一限位凸起，所述第一定位壳体和第二定位壳体相对的内壁上均设置有第一定位槽，所述第一限位凸起插入所述第一定位槽。采用该结构使得蒸汽通道能够更加牢固的定位于定位壳体内，防止蒸汽通
道相对定位壳体旋转或移动。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述第一主体上设置有第三主体连接部，所述第三主体连接部上套设有第三主体，所述第三主体与所述第三主体连接部连接后形成所述吸液通道，所述第三主体伸入所述瓶体内。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述第三主体上设置有所述阀体，所述阀体的操控部伸出所述定位壳体。采用该结构方便阀体的操控。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述第三主体上与所述阀体操控部相对的一侧设置有第二定位凸起，所述定位壳体内设置有第二定位槽，所述第二定位凸起插入所述第二定位槽。采用该结构防止第三主体滑移或旋转，并方便组装。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述第一定位壳体和所述第二定位壳体拼合形成瓶体连接口，所述瓶体连接口内壁设置有定位环，瓶体连接件外壁设置有环形槽，所述定位环插入所述环形槽，所述瓶体连接件上穿设有所述第三主体，所述瓶体连接件底部可拆卸连接有所述瓶体。采用该结构使得瓶体连接件连接更加牢固。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述瓶体连接件与所述第一定位壳体和所述第二定位壳体通过螺钉固定。
[0012]上述技术方案中，优选的，所述瓶体连接件内壁设置有弧形槽，所述弧形槽一端朝向开口侧设置有延伸槽，所述瓶体外壁上设置有限位块，所述弧形槽内设置有凸块，所述凸块与所述弧形槽的另一端之间形成用于限位所述限位块的限位空间，所述限位块沿所述延伸槽进入所述弧形槽并旋转以进入限位空间。采用该结构方便瓶体与瓶体连接件的拆装，方便加装清洗液。
[0013]上述技术方案中，优选的，所述瓶体连接件顶部设置有通气孔。采用该结构用于流通空气，防止瓶体内负压而无法吸出清洗液。
[0014]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：这种清洁液喷壶能够连接在蒸汽清洗机上，蒸汽清洗机喷出蒸汽的过程中由吸液通道吸取瓶体内的清洗液随蒸汽从蒸汽通道一起喷出，并在喷出的过程中对清洁液进行加热，有效提高清洁便捷性，以及提高清洁效率，并可根据需要调节阀体的开闭以控制是否喷出清洗液。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例连接于蒸汽清洗机上的结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例的剖视结构示意图。
[0018]图4为本技术实施例的分解结构示意图。
[0019]图5为本技术实施例中瓶体连接件的结构示意图。
实施方式
[0020]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：参见图1至图5，一种清洁液喷壶，包括定位壳体1和瓶体2，瓶体2可拆卸设置于定位壳体1上，定位壳体1上贯穿设置有蒸汽通道3，蒸汽通道3一侧设置有与蒸汽清洗机10喷射口相连的连接座4，连接座4与蒸汽清洗机10的喷射口匹配，蒸汽通道3沿着蒸汽流动方向设置有大径部31、中径部
32和小径部33，大径部31上设有伸入中径部32的缩径部34，缩径部34与中径部32之间形成真空室35，真空室35上连通设置有吸液通道36，吸液通道36伸入瓶体2内，吸液通道36上设置有用于开闭吸液通道36的阀体5。这种清洁液喷壶能够连接在蒸汽清洗机10上，蒸汽清洗机10喷出蒸汽的过程中由吸液通道35吸取瓶体2内的清洗液随蒸汽从蒸汽通道3一起喷出，并在喷出的过程中对清洁液进行加热，有效提高清洁便捷性，以及提高清洁效率，并可根据需要调节阀体5的开闭以控制是否喷出清洗液。
[0021]本实施例中，蒸汽通道3包括第一主体6和第二主体7，第一主体6包括一体成型的大径部31、中径部32和缩径部34，第二主体7上设置有小径部33，第二主体7套设于第一主体6上，定位壳体1包括固定连接的第一定位壳体11和第二定位壳体12，第一定位壳体11和第二定位壳体12拼合在相对的两侧设置有通孔13，第一主体6外周设置有第一限位片61，第二主体7外周设置有第二限位片71，第一限位片61和第二限位片71分别设置于两通孔13的内壁上。由于蒸汽通道3包括大径部31、中径部32、小径部33和缩径部34，直接一体加工难度很大，因此将蒸汽通道3分为第一主体6和第二主体7，并采用套接的方式以降低加工难度，在安装时，将第一主体6和第二主体7套接，然后将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁液喷壶，其特征在于：包括定位壳体（1）和瓶体（2），所述瓶体（2）可拆卸设置于所述定位壳体（1）上，所述定位壳体（1）上贯穿设置有蒸汽通道（3），所述蒸汽通道（3）一侧设置有与蒸汽清洗机（10）喷射口相连的连接座（4），所述蒸汽通道（3）沿着蒸汽流动方向设置有大径部（31）、中径部（32）和小径部（33），所述大径部（31）上设有伸入所述中径部（32）的缩径部（34），所述缩径部（34）与所述中径部（32）之间形成真空室（35），所述真空室（35）上连通设置有吸液通道（36），所述吸液通道（36）伸入所述瓶体（2）内，所述吸液通道（36）上设置有用于开闭所述吸液通道（36）的阀体（5）。2.如权利要求1所述的一种清洁液喷壶，其特征在于：所述蒸汽通道（3）包括第一主体（6）和第二主体（7），所述第一主体（6）包括一体成型的所述大径部（31）、所述中径部（32）和所述缩径部（34），所述第二主体（7）上设置有所述小径部（33），所述第二主体（7）套设于所述第一主体（6）上，所述定位壳体（1）包括固定连接的第一定位壳体（11）和第二定位壳体（12），所述第一定位壳体（11）和所述第二定位壳体（12）拼合在相对的两侧设置有通孔（13），所述第一主体（6）外周设置有第一限位片（61），所述第二主体（7）外周设置有第二限位片（71），所述第一限位片（61）和所述第二限位片（71）分别设置于两所述通孔（13）的内壁上。3.如权利要求2所述的一种清洁液喷壶，其特征在于：所述第一主体（6）相对的两侧设置有第一限位凸起（62），所述第一定位壳体（11）和第二定位壳体（12）相对的内壁上均设置有第一定位槽（14），所述第一限位凸起（62）插入所述第一定位槽（14）。4.如权利要求2所述的一种清洁液喷壶，其特征在于：所述第一主体（6）上设置有第三主体连接部（63），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：付向庾，
申请(专利权)人：绍兴市威耳电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：