一种用于金属制品的高效环保清洗装置制造方法及图纸

技术编号:39227901 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-30 11:33
本实用新型专利技术涉及清洗技术领域,公开了一种用于金属制品的高效环保清洗装置,该装置包括支架、进料口、传动组件、喷淋组件、出料口、高压风切组件和烘干组件;所述支架上依序安装有进料口、喷淋组件、高压风切组件、烘干组件和出料口,所述传动组件环设在支架上,位于喷淋组件、高压风切组件和烘干组件的下方,解决了现有金属制品表面的污渍不能高效清除,以及浪费大量除油剂和水的问题。除油剂和水的问题。除油剂和水的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属制品的高效环保清洗装置


[0001]本技术涉及清洗
,具体为一种用于金属制品的高效环保清洗装置。

技术介绍

[0002]钢管、铁壳等金属制品在成型后,其表面会残留不可皂化油污、灰尘和杂质,为了提高金属制品的生产质量,降低后续加工的难度,需要对金属制品进行清洗。现有常见的金属制品清洗方法如下:人力手工清洗,这种处理方式效率低,工作强度大并且处理效果不理想;喷淋清洗,这是目前最常用的处理方法,通常是对工件进行喷洒除油剂,然后用水将除油剂和污渍冲掉,无法快速有效地对工件进行除油和清洗,而且需要浪费大量的除油剂和水。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种用于金属制品的高效环保清洗装置,解决了现有金属制品表面的污渍不能高效清除,以及浪费大量除油剂和水的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供了一种用于金属制品的高效环保清洗装置,所述装置包括支架、进料口、传动组件、喷淋组件、出料口、高压风切组件和烘干组件,所述支架上依序安装有进料口、喷淋组件、高压风切组件、烘干组件和出料口,所述传动组件环设在支架上,位于喷淋组件、高压风切组件和烘干组件的下方。
[0005]进一步,所述喷淋组件包括过滤器、水泵、高压喷头和加热棒,多个所述高压喷头安装在支架上,所述高压喷头安装靠近传动组件,喷射方向朝向传动组件,所述过滤器的出水口与水泵的进水口连接,所述水泵的出水口与高压喷头连接,所述过滤器的进水口安装在传动组件的下方,所述加热棒安装在过滤器内。
[0006]进一步,所述高压风切组件包括高压风泵、气管和高压风切头,所述气管安装在支架上,所述高压风泵的出风口通过气管与高压风切头连接,多个所述高压风切头安装靠近传动组件。
[0007]进一步,所述烘干组件包括烘干风机、进风管、送风管和发热管,所述发热管安装在支架上,位于传动组件的上方,所述烘干风机的进风口通过进风管与支架的侧壁连接,所述烘干风机的出风口通过出风管与支架的底部连接,所述出风管位于传动组件的下方。
[0008]进一步,所述传动组件包括驱动单元、齿轮和传送链,所述驱动单元安装在支架上,所述驱动单元与齿轮传动连接,多个所述齿轮分别安装在支架上,所述传送链铺设在支架上,所述传送链与齿轮连接。
[0009]进一步,所述喷淋组件和高压风切组件之间,以及高压风切组件烘干组件之间分别设有两块隔离挡板。
[0010]进一步,所述两块隔离挡板之间设有观察窗,所述观察窗安装在支架的侧壁上。
[0011]进一步,所述装置设有不锈钢外壳,所述不锈钢外壳固定在支架上。
[0012]进一步,所述不锈钢外壳上设有多个检修口,所述检修口与不锈钢外壳铰接。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、本技术中,通过喷淋组件,实现在不使用除油剂的情况下,对金属制品进行全方位高压、高温冲洗,清除金属制品表面的油污,避免浪费大量的除油剂,减少化学污染保护环境,并且喷淋的水通过过滤器收集过滤后,可以再次使用,节约水源。
[0015]2、本技术中,通过高压风切组件,将冲洗喷淋后金属组件表面的水渍清除,避免金属表面残留水渍,影响产品外观,并且便于后续的烘干。
[0016]3、本技术中,通过烘干组件,把金属制品表面残留的水渍全部清除,烘干金属制品便于后续的加工,提高生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术中一种用于金属制品的高效环保清洗装置的整体示意图;
[0018]图2为图1的俯视示意图;
[0019]图3为图1的A处放大示意图;
[0020]图4为图1的B处放大示意图;
[0021]图5为图1的C处放大示意图;
[0022]图6为图1的D处放大示意图;
[0023]图7为喷淋组件侧视示意图;
[0024]图8为高压风切组件侧视示意图;
[0025]图9为烘干组件侧视示意图;
[0026]图中:1

支架、2

进料口、3

传动组件、31

驱动单元、32

齿轮、33

传送链、4

喷淋组件、41

过滤器、42

水泵、43

高压喷头、44

加热棒、5

出料口、6

高压风切组件、61

高压风泵、62

气管、63

高压风切头、7

烘干组件、71

烘干风机、72

进风管、73

送风管、74

发热管、8

隔离挡板、9

观察窗、10

不锈钢外壳和11

检修口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

9,本实施例中的一种用于金属制品的高效环保清洗装置,该装置包括支架1、进料口2、传动组件3、喷淋组件4、出料口5、高压风切组件6和烘干组件7,支架1上依序安装有进料口2、喷淋组件4、高压风切组件6、烘干组件7和出料口5,金属制品从进料口2进入装置,通过喷淋组件4的冲洗清除金属表面的油污,然后进入高压风切组件6高压吹除金属表面残留的水渍,最后进入烘干组件7烘干清除全部残留的水渍,高效清除污渍,避免实用大量除油剂和水,传动组件3环设在支架1上,位于喷淋组件4、高压风切组件6和烘干组件7的下方,用于运输金属制品进入装置的各组件。
[0029]本技术中,喷淋组件4包括过滤器41、水泵42、高压喷头43和加热棒44,多个高压喷头43安装在支架1上,高压喷头43安装靠近传动组件3,喷射方向朝向传动组件3,高压喷头43可以对金属制品进行全方位高压冲洗,清除金属制品表面的油污,过滤器41的出水
口与水泵42的进水口连接,水泵42的出水口与高压喷头43连接,过滤器41的进水口安装在传动组件3的下方,用于收集高压喷头43喷淋的水,喷淋的水可以在喷淋组件4内过滤循环,节约水源,加热棒44安装在过滤器41内,加热棒44用于加热喷淋组件4的水温,在具体的实施例中,热喷淋组件4的水温是80℃至90℃,并且具体的温度可以通过温控器调节,高温热水便于溶解清除金属制品表面的油污,避免浪费大量的除油剂,减少化学污染保护环境。
[0030]本技术中,高压风切组件6包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属制品的高效环保清洗装置,其特征在于:所述装置包括支架(1)、进料口(2)、传动组件(3)、喷淋组件(4)、出料口(5)、高压风切组件(6)和烘干组件(7);所述支架(1)上依序安装有进料口(2)、喷淋组件(4)、高压风切组件(6)、烘干组件(7)和出料口(5);所述传动组件(3)环设在支架(1)上,位于喷淋组件(4)、高压风切组件(6)和烘干组件(7)的下方。2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的高效环保清洗装置,其特征在于:所述喷淋组件(4)包括过滤器(41)、水泵(42)、高压喷头(43)和加热棒(44),多个所述高压喷头(43)安装在支架(1)上,所述高压喷头(43)安装靠近传动组件(3),喷射方向朝向传动组件(3),所述过滤器(41)的出水口与水泵(42)的进水口连接,所述水泵(42)的出水口与高压喷头(43)连接,所述过滤器(41)的进水口安装在传动组件(3)的下方,所述加热棒(44)安装在过滤器(41)内。3.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的高效环保清洗装置,其特征在于:所述高压风切组件(6)包括高压风泵(61)、气管(62)和高压风切头(63),所述气管(62)安装在支架(1)上,所述高压风泵(61)的出风口通过气管(62)与高压风切头(63)连接,多个所述高压风切头(63)安装靠近传动组件(3)。4.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的高效环保清洗装置,其特征在于:所述烘干组件(7)包括烘干风机(71)、进风管(72)、送风管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢国全
申请(专利权)人:广州华润电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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