一种玻璃擦洗机刮条制造技术

技术编号:38935365 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-25 09:37
本实用新型专利技术公开了一种玻璃擦洗机刮条,包括刮条本体,所述刮条本体沿着条状方向分布的若干吸液孔,所述吸液孔尾部连通吸气通道,所述刮条本体的所述吸液孔上方横向设有凸条,所述吸液孔下方设置有折角部,所述折角部上设置有若干连通侧面和底面的若干吸液槽。这种玻璃擦洗机刮条在刮吸时,刮条的凸条和折角部可始终与清洁面之间贴合,在贴合状态下吸液槽与清洁面之间仍有进液通道,在刮吸时,折角部后侧的液体可从吸液槽进入凸条和折角部之间的区域而被吸走,不会被折角部持续向后刮,因其可方便控制,从而提高吸液效率。从而提高吸液效率。从而提高吸液效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃擦洗机刮条


[0001]本技术属于清洗设备
,具体是一种玻璃擦洗机刮条。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高,为了使得打扫卫生更加便捷,出现了越来越多的清扫或擦洗设备,玻璃擦洗机是用于玻璃面或者瓷砖平面刮洗的设备,该设备具有喷出清洗液,以及刮除吸去清洗液的功能,在挂除清洗液主要依靠刮条刮玻璃平面上的清洗液,然后由吸气结构吸气,依靠刮条上的吸液孔吸走玻璃或瓷砖平面上的清洗液,以达到清洗玻璃或瓷砖的效果。
[0003]参见图1至图2,现有的玻璃擦洗机刮条一般是条状的由橡胶材质制成,其固定于玻璃擦洗机的吸气口处,刮条上具有沿着条状方向分布的若干吸液孔,吸液孔尾部连通吸气通道,在刮条上,这些吸液孔上方横向设有一个凸条,凸条用于将玻璃或瓷砖的清洗液刮动而汇聚到其下方供吸液口吸走,但是由于吸力有限吸液孔必须与所擦洗的平面之间保持一定的距离才能保证吸液效果,而现有的刮条的吸液孔下方也是完整的条状的折角部,因此在擦洗时如果角度控制过大,难以保证吸液孔的吸液效率,而角度控制过小,又会导致折角部将液体刮向后方而无法吸干净,并且由于刮条一般是软的,要用一定的压力抵在擦洗面上才能保证凸条的刮除效果,因此更难控制压力和角度,导致吸液效率下降。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术不足,提供了一种玻璃擦洗机刮条,这种玻璃擦洗机刮条更易控制压力和角度,有效提高吸液效率。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:一种玻璃擦洗机刮条,包括刮条本体,所述刮条本体沿着条状方向分布的若干吸液孔,所述吸液孔尾部连通吸气通道,所述刮条本体的所述吸液孔上方横向设有凸条,所述吸液孔下方设置有折角部,所述折角部上设置有若干连通侧面和底面的若干吸液槽。这种玻璃擦洗机刮条在刮吸时,刮条的凸条和折角部可始终与清洁面之间贴合,在贴合状态下吸液槽与清洁面之间仍有进液通道,在刮吸时,折角部后侧的液体可从吸液槽进入凸条和折角部之间的区域而被吸走,不会被折角部持续向后刮,不用控制角度,不会因为角度控制过大而使得吸力过小,也不会因为角度控制过小,而导致折角部将液体刮向后方而无法吸干净;因其可方便控制,从而提高吸液效率。
[0006]上述技术方案中,优选的,若干所述吸液槽延伸至与若干所述吸液孔连通。
[0007]上述技术方案中,优选的,所述刮条本体位于所述凸条侧的两端设置有挡气部,所述挡气部、所述凸条以及所述折角部形成平面框,所述平面框可与清洗面贴合在内部形成吸液空间,吸液空间从所述吸液槽与外部连通。采用该结构使得凸条与折角部之间区域的两侧面不进气或进液,吸液槽侧的吸力增大,使得折角部后侧的液体更易被吸入到吸液空间内。
[0008]上述技术方案中,优选的,所述刮条本体尾部上下两侧设置有凸起部,所述凸起部上设置有若干定位孔。设置定位孔用于刮条与玻璃擦洗机的组装。
[0009]上述技术方案中,优选的,所述刮条本体尾部设置有所述吸气通道,所述吸气通道内设置有若干支撑筋。由于吸气通道较长,设置支撑筋起到支撑作用,防止吸气通道上部垂落。
[0010]本技术与现有技术相比,具有如下有益效果:这种玻璃擦洗机刮条在刮吸时,刮条的凸条和折角部可始终与清洁面之间贴合,在贴合状态下吸液槽与清洁面之间仍有进液通道,在刮吸时,折角部后侧的液体可从吸液槽进入凸条和折角部之间的区域而被吸走,不会被折角部持续向后刮,不用控制角度,不会因为角度控制过大而使得吸力过小,也不会因为角度控制过小,而导致折角部将液体刮向后方而无法吸干净;因其可方便控制,从而提高吸液效率。
附图说明
[0011]图1为本技术
技术介绍
的结构示意图。
[0012]图2为本技术
技术介绍
与清洗面贴合时的示意图。
[0013]图3为本技术实施例的结构示意图。
[0014]图4为本技术实施例另一方向的结构示意图。
[0015]图5为本技术实施例与清洗面贴合时的示意图。
实施方式
[0016]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述:参见图3至图5,一种玻璃擦洗机刮条,包括刮条本体1,刮条本体1沿着条状方向分布的若干吸液孔2,吸液孔2尾部连通吸气通道3,刮条本体1的吸液孔2上方横向设有凸条4,吸液孔2下方设置有折角部5,折角部5上设置有若干连通侧面和底面的若干吸液槽6。这种玻璃擦洗机刮条在刮吸时,刮条的凸条4和折角部5可始终与清洁面之间贴合,在贴合状态下吸液槽6与清洁面之间仍有进液通道,在刮吸时,折角部5后侧的液体可从吸液槽6进入凸条4和折角部5之间的区域而被吸走,不会被折角部5持续向后刮,不用控制角度,不会因为角度控制过大而使得吸力过小,也不会因为角度控制过小,而导致折角部5将液体刮向后方而无法吸干净;因其可方便控制,从而提高吸液效率。
[0017]若干吸液槽6延伸至与若干吸液孔2连通,本实施例中,吸液槽6与吸液孔2一一对应连通。
[0018]本实施例中,刮条本体1位于凸条4侧的两端设置有挡气部7,挡气部7、凸条4以及折角部5形成平面框,平面框可与清洗面贴合在内部形成吸液空间8,吸液空间8从吸液槽6与外部连通。采用该结构使得凸条4与折角部5之间区域的两侧面不进气或进液,吸液槽6侧的吸力增大,使得折角部5后侧的液体更易被吸入到吸液空间8内。
[0019]本实施例中,刮条本体1尾部上下两侧设置有凸起部9,凸起部9上设置有若干定位孔10。设置定位孔10用于刮条与玻璃擦洗机的组装。
[0020]本实施例中,刮条本体1尾部设置有吸气通道3,吸气通道3内设置有若干支撑筋11。由于吸气通道3较长,设置支撑筋11起到支撑作用,防止吸气通道3上部垂落。
[0021]以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃擦洗机刮条,包括刮条本体(1),所述刮条本体(1)沿着条状方向分布的若干吸液孔(2),所述吸液孔(2)尾部连通吸气通道(3),所述刮条本体(1)的所述吸液孔(2)上方横向设有凸条(4),所述吸液孔(2)下方设置有折角部(5),其特征在于:所述折角部(5)上设置有若干连通侧面和底面的若干吸液槽(6)。2.如权利要求1所述的一种玻璃擦洗机刮条,其特征在于:若干所述吸液槽(6)延伸至与若干所述吸液孔(2)连通。3.如权利要求1所述的一种玻璃擦洗机刮条,其特征在于:所述刮条本体(1)位于所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:付向庾
申请(专利权)人:绍兴市威耳电器科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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