电池称重装置制造方法及图纸

技术编号:41149618 阅读:20 留言:0更新日期:2024-04-30 18:16
本申请涉及一种电池称重装置,包括称重台,所述称重台限定有称重工位;输送机构,所述输送机构包括升降组件和输送组件,所述升降组件设置于所述称重台,所述输送组件与所述升降组件连接;电子秤,所述电子秤设置于所述称重台并位于所述输送组件的下方,所述电子秤布置在称重工位内;以及导向机构,所述导向机构设置于所述称重台上,且所述导向机构包括分别沿着电池输送方向的两侧延伸且并排间隔设置的第一导向组件和第二导向组件,所述第一导向组件和所述第二导向组件具有贴近电池的导移位置以及远离电池的避让位置。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电池制造的,特别是涉及一种电池称重装置


技术介绍

1、注液是指控制液体电解质(即电解液)的量及注入时间,使液体电解质从注液口注入电池的过程,该工艺的主要目的是形成离子通道,从而保证电池在充放电过程中有足够的锂离子能够在正、负极片间进行迁移,实现可逆循环,可见注液是电池制造的一道重要工序。而不同规格型号的电池,所需注液的电解液量也是有相应的规定要求的,此时为了控制电解液的注入量,就需要对电池进行称重,也即将称量得到的注液后的电池重量减去称量得到的注液前的电池重量,即可获得实际的电解液注入量。

2、在相关技术中注液工序采用称重机构与输送线对接,电池跟随托杯并在导向机构的引导下进入称重机构,通过称重机构升降即可实现对电池的自动称重,然而电池称重时容易受到导向机构、托杯的干扰,造成称重精度低,称重误差大,进而影响电池的成品质量和使用性能。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对称重精度低、误差大,影响电池质量和性能的问题,提供一种电池称重装置。

2、本申请提出一种电池称重装置,其包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池称重装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池称重装置,其特征在于,所述升降组件包括升降驱动件、升降板和联动杆,所述升降驱动件设置于所述称重台,所述升降板与所述升降驱动件的驱动轴连接,所述联动杆的一端与所述升降板连接,所述联动杆的另一端与所述输送组件连接。

3.根据权利要求2所述的电池称重装置,其特征在于,所述称重台开设有贯穿其台面厚度方向的导向孔,所述联动杆可移动地穿设于所述导向孔中。

4.根据权利要求1所述的电池称重装置,其特征在于,所述输送组件包括输送支架、动力源、主动辊、多个从动辊和多个传动件,所述主动辊和所述多个从动辊...

【技术特征摘要】

1.一种电池称重装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池称重装置,其特征在于,所述升降组件包括升降驱动件、升降板和联动杆,所述升降驱动件设置于所述称重台,所述升降板与所述升降驱动件的驱动轴连接,所述联动杆的一端与所述升降板连接,所述联动杆的另一端与所述输送组件连接。

3.根据权利要求2所述的电池称重装置,其特征在于,所述称重台开设有贯穿其台面厚度方向的导向孔,所述联动杆可移动地穿设于所述导向孔中。

4.根据权利要求1所述的电池称重装置,其特征在于,所述输送组件包括输送支架、动力源、主动辊、多个从动辊和多个传动件,所述主动辊和所述多个从动辊沿着电池输送方向可转动地并排设置于所述输送支架,所述动力源设置于所述输送支架并与所述主动辊驱动连接,所述主动辊与相邻的所述从动辊以及相邻的两个所述从动辊之间通过一个所述传动件传动连接。

5.根据权利要求4所述的电池称重装置,其特征在于,所述主动辊与相邻的所述从动辊和/或相邻的两个所述从动辊之间形成有间隙,所述电子秤包括称量主体和称量凸起,所述称量凸起与所述称量主体连接,所述输送组件下降后所述称量凸起穿过所述间隙以与电池单独支撑配合。

6.根据权利要求1所述的电池称重装置,其特征在于,所述输送机构还包括缓冲器,所述缓冲器设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:程超俊陈度意黄富强游先政张昊龙海赵黎明
申请(专利权)人:深圳海辰储能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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