【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及格栅铝板幕墙，尤其是一种附着式异形格栅铝板幕墙及其施工方法。
技术介绍
1、格栅铝板幕墙是一种由铝合金材料制成的幕墙系统，通常用于建筑外墙装饰和保温隔热。格栅铝板幕墙具有轻质、耐腐蚀、易加工和装饰性好的特点，能够有效提高建筑的外观质量和整体性能，格栅铝板幕墙通常由铝合金框架和铝合金格栅板组成，格栅板可以根据设计要求进行不同形状和颜色的定制，使得幕墙具有多样化的外观效果。同时，格栅铝板幕墙还可以根据建筑的需要进行隔热和保温处理，提高建筑的能效性能。
2、公开号为“cn218233934u”的中国专利公开了一种装饰格栅铝板幕墙，其包括：支撑框体组件，连接于所述支撑框体组件上的若干列转接件，所述转接件上卡接有若干相互平行设置的格栅管，任意相邻两列所述转接件之间还设有若干底板，所述底板位于所述支撑框体组件与所述格栅管之间，且所述底板与所述支撑框体组件密封连接。通过转接件与格栅管卡接简化了格栅管与转接件的安装步骤，提高了工作效率，节省了装饰格栅铝板幕墙安装材料，底板与支撑框体组件密封连接，保证了装饰格栅铝板幕墙的防水性能。
3、上述装置虽然能够对幕墙整体起到较好的安装作用，然而其整体使用过程中，各个格栅管和格栅主体整体结构呈一体式设计，使用安装过程中体积较大不方便运输，同时即便是采用螺栓在安装之前相互组装，然而其组装完毕后需要将整个格栅主体吊起再安装到建筑外墙立面处，整体处于建筑外墙立面安装时较为繁琐不便，需要工人长期处于外墙壁上采用螺栓等专用工具进行安装，安装起来效率较低，因此需要对其进行改进。p>
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种附着式异形格栅铝板幕墙及其施工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供一种附着式异形格栅铝板幕墙，包括幕墙本体，所述幕墙本体的一侧中部固定安装有钢龙骨架，所述钢龙骨架远离幕墙本体的一侧等间距活动安装有卡装机构，所述卡装机构的正面固定安装有格栅管，所述钢龙骨架和卡装机构的内侧之间固定安装有驱动机构，所述驱动机构远离幕墙本体的一侧固定安装有转动机构，所述转动机构的外端固定安装有清理机构；
3、所述卡装机构包括横架和卡装件，所述横架固定安装于钢龙骨架远离幕墙本体的一侧，所述横架远离幕墙本体的一侧等间距开设有嵌入槽，所述嵌入槽内顶部和底部均开设有卡槽，所述卡装件的插接于嵌入槽的内侧，所述卡装件的内端插接于卡槽的内部，所述卡装件远离幕墙本体的一侧和格栅管靠近幕墙本体一侧的中部固定连接，采用卡装机构的卡装式设计，使得在安装外部格栅管期间，只需通过卡接组合设计，能够快速安装格栅管，无需采用螺栓安装，整体安装起来较为迅速安装效率较为高效，由于其采用卡接式限位设计，整体能够保持较为稳定的效果，整体安装期间具有较强的稳定性。
4、进一步的，所述钢龙骨架的后侧形状设置为工字型，所述钢龙骨架的四拐角处均开设有安装孔，所述安装孔设置为沉头孔，设置安装孔，可快速安装钢龙骨架，同时设置安装孔，方便配合螺栓对钢龙骨架进行安装。
5、进一步的，所述滑块和纵轨的内壁整体截面形状均呈凸字形设置，所述滑块的外表面和纵轨的内壁固定连接有耐磨垫片，设置滑块和纵轨为凸字形设置，能够提高滑块在纵轨内侧滑动稳定性。
6、进一步的，所述驱动机构包括纵轨，所述纵轨固定安装于钢龙骨架内部靠近幕墙本体一侧的中部，所述纵轨的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿纵轨固定安装有丝杆，所述丝杆转动连接于纵轨内中部，所述丝杆的外表面两端的螺纹旋向相反，所述丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接于纵轨内两端，所述滑块的外侧和转动机构固定连接，设置驱动机构，能够在使用期间，通过第一电机驱动丝杆带动滑块活动，能够灵活调节清理机构往复活动，能够具有较好的清理效果。
7、进一步的，所述钢龙骨架内两端均固定安装有支固斜板，所述支固斜板和钢龙骨架内两侧拐角处形成三角形，所述钢龙骨架和支固斜板均设置为中空管架，设置支固斜板，能够支撑加固钢龙骨架，促使钢龙骨架具有较强的稳定性。
8、进一步的，所述清理机构包括安装盘，所述安装盘固定安装于连接杆的外侧端部，所述安装盘的内侧之间转动连接有连接轴，所述连接轴的外表面等间距固定安装有清理轮，一个安装盘的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿安装盘和连接轴的一端固定连接，所述清理轮的整体截面形状呈工字型设置，所述清理轮的内侧等间距呈圆环形固定安装有清理毛刷，设置清理机构，可在使用期间，通过转动机构驱动安装盘内侧的清理轮套接到格栅管的外表面，此时便可利用第三电机驱动连接轴带动清理轮转动，能够具有较好的驱动清理效果。
9、进一步的，所述转动机构包括凹形座，所述凹形座固定安装于滑块远离幕墙本体的一侧，所述凹形座的内侧转动连接有转轴，所述凹形座的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿凹形座的一端和转轴的一端固定连接，所述转轴的两端均固定安装有连接杆，所述连接杆的外端和清理机构的一侧固定连接，设置转动机构，能够在使用期间，通过第二电机驱动连接杆带动清理机构转动，能够在不需要清理时将清理机构收纳到格栅管的内侧，方便本幕墙使用。
10、进一步的，所述卡装件包括基板，所述基板的背面两端均固定安装有框架，所述框架插接于嵌入槽内两端，所述框架的内侧等间距固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的内端固定安装有卡块，所述卡块的内端贯穿框架插接于卡槽的内部，所述卡块的外侧固定安装有连轴，所述连轴的外端贯穿框架，所述卡块的整体截面形状呈直角梯形设置，设置卡装件，能够在使用期间，通过限位弹簧复位带动卡块插入到限位槽的内部，即可将框架稳定的卡接于嵌入槽的内侧，促使本设备能够快速稳定安装格栅管。
11、进一步的，所述基板的两侧开设有空槽，所述空槽的内侧滑动连接有连板，所述连板的后端和连轴的外端固定连接，所述基板的一侧中部转动连接有调节板，所述调节板的两侧和连板的内侧贴合连接，所述连板的内端端部呈半圆形形状设置，所述调节板的顶部固定安装有扶手球，所述基板远离幕墙本体的一侧固定安装有外支架，所述外支架的外侧和格栅管靠近幕墙本体的一侧固定连接，设置调节板，可通过拉动扶手球驱动调节板转动，调节板即可抵触连板的两端，连板两端带动连轴抽动卡块移动，卡块移动便可离开卡槽，方便快速拆装格栅管。
12、第二方面，本专利技术提供一种附着式异形格栅铝板幕墙的施工方法，包括如下步骤：
13、步骤一：设计和准备，首先根据建筑设计要求，进行异形格栅铝板幕墙的设计和图纸制作，然后准备施工所需的材料、设备和人力资源；
14、步骤二：安装主体结构，在进行异形格栅铝板幕墙的施工前，先完成主体结构的安装，包括对建筑外墙的基层处理、安装钢龙骨架和卡装机构、格栅管、转动机构和驱动机构等；
15、步骤三：制作铝板，根据设计图纸要求，将铝板按照需要的尺寸和形状进行切割和加工，以适应异形格栅幕墙的设计；
16、步骤四：安装铝板，将加本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种附着式异形格栅铝板幕墙，其特征在于，包括幕墙本体(1)，所述幕墙本体(1)的一侧中部固定安装有钢龙骨架(2)，所述钢龙骨架(2)远离幕墙本体(1)的一侧等间距活动安装有卡装机构(3)，所述卡装机构(3)的正面固定安装有格栅管(4)，所述钢龙骨架(2)和卡装机构(3)的内侧之间固定安装有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)远离幕墙本体(1)的一侧固定安装有转动机构(6)，所述转动机构(6)的外端固定安装有清理机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种附着式异形格栅铝板幕墙，其特征在于，所述驱动机构(5)包括纵轨(51)，所述纵轨(51)固定安装于钢龙骨架(2)内部靠近幕墙本体(1)一侧的中部，所述纵轨(51)的顶部固定安装有第一电机(52)，所述第一电机(52)的输出端贯穿纵轨(51)固定安装有丝杆(53)，所述丝杆(53)转动连接于纵轨(51)内中部，所述丝杆(53)的外表面两端的螺纹旋向相反，所述丝杆(53)的两端均螺纹连接有滑块(54)，所述滑块(54)滑动连接于纵轨(51)内两端，所述滑块(54)的外侧和转动机构(6)固定连接。
3.根据权利要
4.根据权利要求3所述的一种附着式异形格栅铝板幕墙，其特征在于，所述滑块(54)和纵轨(51)的内壁整体截面形状均呈凸字形设置，所述滑块(54)的外表面和纵轨(51)的内壁固定连接有耐磨垫片。
5.根据权利要求4所述的一种附着式异形格栅铝板幕墙，其特征在于，所述钢龙骨架(2)内两端均固定安装有支固斜板(9)，所述支固斜板(9)和钢龙骨架(2)内两侧拐角处形成三角形，所述钢龙骨架(2)和支固斜板(9)均设置为中空管架。
6.根据权利要求5所述的一种附着式异形格栅铝板幕墙，其特征在于，所述转动机构(6)包括凹形座(61)，所述凹形座(61)固定安装于滑块(54)远离幕墙本体(1)的一侧，所述凹形座(61)的内侧转动连接有转轴(62)，所述凹形座(61)的一侧固定安装有第二电机(63)，所述第二电机(63)的输出端贯穿凹形座(61)的一端和转轴(62)的一端固定连接，所述转轴(62)的两端均固定安装有连接杆(64)，所述连接杆(64)的外端和清理机构(7)的一侧固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种附着式异形格栅铝板幕墙，其特征在于，所述清理机构(7)包括安装盘(71)，所述安装盘(71)固定安装于连接杆(64)的外侧端部，所述安装盘(71)的内侧之间转动连接有连接轴(72)，所述连接轴(72)的外表面等间距固定安装有清理轮(73)，一个安装盘(71)的一侧固定安装有第三电机(74)，所述第三电机(74)的输出端贯穿安装盘(71)和连接轴(72)的一端固定连接，所述清理轮(73)的整体截面形状呈工字型设置，所述清理轮(73)的内侧等间距呈圆环形固定安装有清理毛刷(75)。
8.根据权利要求7所述的一种附着式异形格栅铝板幕墙，其特征在于，所述卡装件(32)包括基板(321)，所述基板(321)的背面两端均固定安装有框架(322)，所述框架(322)插接于嵌入槽(33)内两端，所述框架(322)的内侧等间距固定连接有限位弹簧(323)，所述限位弹簧(323)的内端固定安装有卡块(324)，所述卡块(324)的内端贯穿框架(322)插接于卡槽(34)的内部，所述卡块(324)的外侧固定安装有连轴(325)，所述连轴(325)的外端贯穿框架(322)，所述卡块(324)的整体截面形状呈直角梯形设置。
9.根据权利要求8所述的一种附着式异形格栅铝板幕墙，其特征在于，所述基板(321)的两侧开设有空槽(326)，所述空槽(326)的内侧滑动连接有连板(327)，所述连板(327)的后端和连轴(325)的外端固定连接，所述基板(321)的一侧中部转动连接有调节板(328)，所述调节板(328)的两侧和连板(327)的内侧贴合连接，所述连板(327)的内端端部呈半圆形形状设置，所述调节板(328)的顶部固定安装有扶手球(329)，所述基板(321)远离幕墙本体(1)的一侧固定安装有外支架(3210)，所述外支架(3210)的外侧和格栅管(4)靠近幕墙本体(1)的一侧固定连接。
10.一种附着式异形格栅铝板幕墙的施工方法，采用权利要求1-9任意一项所述的附着式异形格栅铝板幕墙，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种附着式异形格栅铝板幕墙，其特征在于，包括幕墙本体(1)，所述幕墙本体(1)的一侧中部固定安装有钢龙骨架(2)，所述钢龙骨架(2)远离幕墙本体(1)的一侧等间距活动安装有卡装机构(3)，所述卡装机构(3)的正面固定安装有格栅管(4)，所述钢龙骨架(2)和卡装机构(3)的内侧之间固定安装有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)远离幕墙本体(1)的一侧固定安装有转动机构(6)，所述转动机构(6)的外端固定安装有清理机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种附着式异形格栅铝板幕墙，其特征在于，所述驱动机构(5)包括纵轨(51)，所述纵轨(51)固定安装于钢龙骨架(2)内部靠近幕墙本体(1)一侧的中部，所述纵轨(51)的顶部固定安装有第一电机(52)，所述第一电机(52)的输出端贯穿纵轨(51)固定安装有丝杆(53)，所述丝杆(53)转动连接于纵轨(51)内中部，所述丝杆(53)的外表面两端的螺纹旋向相反，所述丝杆(53)的两端均螺纹连接有滑块(54)，所述滑块(54)滑动连接于纵轨(51)内两端，所述滑块(54)的外侧和转动机构(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种附着式异形格栅铝板幕墙，其特征在于，所述钢龙骨架(2)的后侧形状设置为工字型，所述钢龙骨架(2)的四拐角处均开设有安装孔(8)，所述安装孔(8)设置为沉头孔。
4.根据权利要求3所述的一种附着式异形格栅铝板幕墙，其特征在于，所述滑块(54)和纵轨(51)的内壁整体截面形状均呈凸字形设置，所述滑块(54)的外表面和纵轨(51)的内壁固定连接有耐磨垫片。
5.根据权利要求4所述的一种附着式异形格栅铝板幕墙，其特征在于，所述钢龙骨架(2)内两端均固定安装有支固斜板(9)，所述支固斜板(9)和钢龙骨架(2)内两侧拐角处形成三角形，所述钢龙骨架(2)和支固斜板(9)均设置为中空管架。
6.根据权利要求5所述的一种附着式异形格栅铝板幕墙，其特征在于，所述转动机构(6)包括凹形座(61)，所述凹形座(61)固定安装于滑块(54)远离幕墙本体(1)的一侧，所述凹形座(61)的内侧转动连接有转轴(62)，所述凹形座(61)的一侧固定安装有第二电机(63)，所述第二电机(63)的输出端贯穿凹形座(61)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈继玲，率为龙，李松，黄贤伟，刘海伦，高群，
申请(专利权)人：山东方杰建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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