【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氨基酸蒸发结晶领域，特别涉及一种氨基酸结晶罐蒸发用蒸汽自循环系统。
技术介绍
1、氨基酸蒸发结晶是一种将氨基酸溶液进行加热，使得氨基酸溶液能够进行蒸发并进行结晶的过程，氨基酸结晶的过程主要涉及到两个步骤：挥发和冷却；在这个过程中，氨基酸液体通过高温加热，使得氨基酸液体发生挥发，挥发过后会留下氨基酸结晶，同时，挥发出的蒸汽内也含有少量的气态结晶。
2、现有装置在对氨基酸溶液进行蒸发结晶时，通常使用煤炭等加热材料对氨基酸进行加热，在加热过程中会产生非常多的有害气体，不仅可能会污染到氨基酸晶体的纯度，长期的加热还会对环境造成污染，并且现有蒸发装置在对氨基酸溶液进行加热时，常常是对氨基酸溶液进行统一加热，使得氨基酸的蒸发速度变慢，效率较低，且现有蒸发设备不能够完整的利用氨基酸在加热时产生的蒸汽，浪费了蒸汽中含有的晶体，不仅造成了浪费，还会导致成本增加。
3、随着科技的发展，相关领域的技术人员也对氨基酸加热结晶装置进行了大量的优化，以解决上述的部分问题，为了进行更为准确的对比，如公开号为cn204865059u的中国专利公开了一种用于氨基酸的结晶装置；
4、其包括主体，在主体上开设有容置槽，在容置槽内设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端设置有若干转动杆，搅拌杆的另一端伸出容置槽并设置有与转动杆相连的电机，所述电机能带动搅拌杆周向转动，并使转动杆随搅拌杆同步转动，在电机和容置槽之间还设有加热台，所述加热台的上表面与容置槽的底面接触，在主体上还设置有与加热台相连的控制组件，所述控制组件包括显示器、温
5、然而，上述氨基酸的结晶装置在实际使用的过程中还有一些不足之处：
6、1、上述装置在对氨基酸溶液进行加热时，加热台通过溶置槽对氨基酸溶液整体进行加热，但是统一对氨基酸溶液进行加热难以精确控制加热的温度，导致氨基酸溶液的温度高低不平，从而影响结晶的质量。
7、2、上述装置通过统一加热的方式对氨基酸溶液进行加热，只能够适用于小规模的氨基酸加热的情况，大规模的氨基酸结晶需要对大量的氨基酸溶液进行加热，因而上述装置在对大规模的氨基酸溶液进行时，氨基酸溶液加热的效率会变低。
8、3、氨基酸溶液在进行加热时，会产生大量的蒸汽，通过蒸汽的循环利用可以有效的增加氨基酸溶液的加热效率，而上述装置在运行时无法合理的利用氨基酸所产生的蒸汽，因此上述装置的适用性较低。
9、因此，在上述陈述的观点之下，现有的氨基酸的结晶装置还有可提高的空间。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种氨基酸结晶罐蒸发用蒸汽自循环系统，包括底板，底板上端设置有数个支撑柱，支撑柱之间共同滑动设置有环形圈，环形圈内转动设置有结晶罐，支撑柱上端设置有与结晶罐上端呈转动连接的锥形盖，锥形盖上端设置有与其连通的连接管，连接管上端设置有与其连通的抽气泵，连接管上端设置有与其连通的储藏罐，结晶罐内壁设置有加热板，结晶罐内还设置有将氨基酸溶液喷洒到加热板上的喷洒单元。
2、喷洒单元包括开设在结晶罐底部的圆形通槽，圆形通槽内转动设置有圆形板，圆形板内壁设置有圆柱筒，且圆柱筒外径大小由低到高逐渐递增。
3、优选的，喷洒单元还包括开设在圆柱筒外侧周向的数个沿其延伸段均匀分布的喷水孔，圆柱筒内部转动设置有封水槽轮，圆柱筒上端转动设置有一端与封水槽轮相连接的转动轴，圆柱筒下端设置有与其接通且位于结晶罐外侧的进料管，转动轴上端开设有驱动槽。
4、转动轴外侧转动设置有驱动环，驱动环内测设置有位于驱动槽内的驱动键，驱动环外侧设置有一端与与加热板相连的连接板。
5、优选的，锥形盖内部设置有用于保持锥形盖内壁为低温的结晶单元，结晶单元包括锥形盖内开设有环形腔，环形腔内设置有分隔板，锥形盖上端分别设置有贯穿至环形腔内的进水管和出水管，且进水管和出水管分别位于分隔板左右两侧。
6、优选的，储藏罐上设置有用于将储藏罐内的蒸汽输入至结晶罐中的推送单元，推送单元包括设置在储藏罐上的双轴气缸，双轴气缸两端的输出轴均设置有联动板，联动板朝向储藏罐的一端均设置有穿过对应储藏罐内壁的推拉轴，推拉轴的相对端共同设置有推动板，储藏罐内壁开设有滑动槽，推动板外侧设置有位于滑动槽中的抵触板，滑动槽内滑动有封堵条板，封堵条板与滑动槽内壁之间设置有复位推簧，滑动槽左右两端均开设有贯穿至储藏罐外侧且前后对称分布的排气槽。
7、优选的，储藏罐下端设置有对蒸汽进行过滤的过滤组件，过滤组件包括设置在储藏罐左右两端并分别与前后对应的排气槽相连通的矩形箱，矩形箱远离储藏罐的一端开设有前后对称的安装槽，安装槽内滑动安装有过滤框，过滤框内安装有过滤网，过滤框位于安装槽的一端设置有与安装槽内壁相贴紧的密封胶条。
8、优选的，矩形箱下端设置有用于将过滤的气体排入结晶罐中的管道组件，管道组件包括设置在矩形箱下端并与其贯通的单向阀，锥形盖上设置有穿过锥形盖外侧、环形腔和锥形盖内壁的保温管，单向阀出气端连接有一端穿过对应保温管与结晶罐连通的循环管，左右对称的矩形箱之间接通有连通管，连通管中部设置有与其连通的外部连管。
9、优选的，锥形盖内部还设置有用于将锥形盖内壁上的氨基酸结晶刮擦下来的刮擦组件，刮擦组件包括转动设置在锥形盖上端的转动环，转动环外侧安装有数个沿其轴心均匀分布的支撑条，支撑条上端设置有与锥形盖内壁贴紧的刮刀，结晶罐上端内壁上设置有环形板，环形板上开设有设个沿其轴心均匀分布的波动槽，支撑条上还设置有l形板，且l形板远离支撑条的一端位于加热板与环形板之间。
10、优选的，支撑柱上设置有用于带动结晶罐进行转动和上下移动的驱动组件，驱动组件包括设置在结晶罐外侧的驱动齿圈，环形圈上通过电机座设置有驱动电机，驱动电机主轴外侧设置有与驱动齿圈相啮合的驱动齿轮，底板上方还设置有驱动气缸，且驱动气缸的伸缩端与圆形板相连接。
11、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
12、一、本专利技术通过喷洒单元可以将氨基酸溶液通过喷洒的方式喷洒到加热板上，驱动组件可以通过结晶罐带动加热板进行转动，使得氨基酸溶液能均匀的喷洒到加热板上，加热板可以对氨基酸溶液进行更为快速的加热，适用于大规模的氨基酸溶液加热的场景。
13、二、本专利技术通过抽气泵可以将氨基酸溶液加热时所产生的蒸汽储存在储藏罐中，之后通过过滤单元能够将氨基酸蒸汽中的杂质过滤掉，再次循环至结晶罐中，不仅合理的利用氨基酸溶液的蒸汽，提高了结晶的效率，还能够通过结晶单元将蒸汽中含有的氨基酸结晶提取出来，在不浪费原材料的情况下进一步提高了氨基酸溶液的结晶效率。
14、三、本专利技术的驱动组件在结晶完毕后可以带动结晶罐通过上下移动的方式使得结晶罐与锥形盖之间分离开，之后触发刮擦组件将锥形盖内壁上的氨基酸溶液结晶刮擦下来，便于工作人员进行清理。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种氨基酸结晶罐蒸发用蒸汽自循环系统，包括底板（1），底板（1）上端设置有数个支撑柱（10），其特征在于：支撑柱（10）之间共同滑动设置有环形圈（11），环形圈（11）内转动设置有结晶罐（12），支撑柱（10）上端设置有与结晶罐（12）上端呈转动连接的锥形盖（13），锥形盖（13）上端设置有与其连通的连接管（14），连接管（14）上端设置有与其连通的抽气泵（15）；
2.根据权利要求1所述的一种氨基酸结晶罐蒸发用蒸汽自循环系统，其特征在于：所述的喷洒单元（2）还包括开设在圆柱筒（22）外侧周向的数个沿其延伸段均匀分布的喷水孔（23），圆柱筒（22）内部转动设置有封水槽轮（24），圆柱筒（22）上端转动设置有一端与封水槽轮（24）相连接的转动轴（25），圆柱筒（22）下端设置有与其接通且位于结晶罐（12）外侧的进料管（26），转动轴（25）上端开设有驱动槽（27）；
3.根据权利要求1所述的一种氨基酸结晶罐蒸发用蒸汽自循环系统，其特征在于：所述的锥形盖（13）内部设置有用于保持锥形盖（13）内壁为低温的结晶单元（4），结晶单元（4）包括锥形盖（13）内开
4.根据权利要求1所述的一种氨基酸结晶罐蒸发用蒸汽自循环系统，其特征在于：所述的储藏罐（16）上设置有用于将储藏罐（16）内的蒸汽输入至结晶罐（12）中的推送单元（5），推送单元（5）包括设置在储藏罐（16）上的双轴气缸（50），双轴气缸（50）两端的输出轴均设置有联动板（51），联动板（51）朝向储藏罐（16）的一端均设置有穿过对应储藏罐（16）内壁的推拉轴（52），推拉轴（52）的相对端共同设置有推动板（53）；
5.根据权利要求4所述的一种氨基酸结晶罐蒸发用蒸汽自循环系统，其特征在于：所述的储藏罐（16）下端设置有对蒸汽进行过滤的过滤组件（6），过滤组件（6）包括设置在储藏罐（16）左右两端并分别与前后对应的排气槽（58）相连通的矩形箱（60），矩形箱（60）远离储藏罐（16）的一端开设有前后对称的安装槽（61），安装槽（61）内滑动安装有过滤框（62），过滤框（62）内安装有过滤网（63），过滤框（62）位于安装槽（61）的一端设置有与安装槽（61）内壁相贴紧的密封胶条。
6.根据权利要求5所述的一种氨基酸结晶罐蒸发用蒸汽自循环系统，其特征在于：所述的矩形箱（60）下端设置有用于将过滤的气体排入结晶罐（12）中的管道组件（7），管道组件（7）包括设置在矩形箱（60）下端并与其贯通的单向阀（70），锥形盖（13）上设置有穿过锥形盖（13）外侧、环形腔（40）和锥形盖（13）内壁的保温管（71），单向阀（70）出气端连接有一端穿过对应保温管（71）与结晶罐（12）连通的循环管（72）；
7.根据权利要求1所述的一种氨基酸结晶罐蒸发用蒸汽自循环系统，其特征在于：所述的锥形盖（13）内部还设置有用于将锥形盖（13）内壁上的氨基酸结晶刮擦下来的刮擦组件（8），刮擦组件（8）包括转动设置在锥形盖（13）上端的转动环（80），转动环（80）外侧安装有数个沿其轴心均匀分布的支撑条（81），支撑条（81）上端设置有与锥形盖（13）内壁贴紧的刮刀（82），结晶罐（12）上端内壁上设置有环形板（83）；
8.根据权利要求2所述的一种氨基酸结晶罐蒸发用蒸汽自循环系统，其特征在于：所述的支撑柱（10）上设置有用于带动结晶罐（12）进行转动和上下移动的驱动组件（3），驱动组件（3）包括设置在结晶罐（12）外侧的驱动齿圈（30），环形圈（11）上通过电机座设置有驱动电机（31），驱动电机（31）主轴外侧设置有与驱动齿圈（30）相啮合的驱动齿轮（32），底板（1）上方还设置有驱动气缸（33），且驱动气缸（33）的伸缩端与圆形板（21）相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种氨基酸结晶罐蒸发用蒸汽自循环系统，包括底板（1），底板（1）上端设置有数个支撑柱（10），其特征在于：支撑柱（10）之间共同滑动设置有环形圈（11），环形圈（11）内转动设置有结晶罐（12），支撑柱（10）上端设置有与结晶罐（12）上端呈转动连接的锥形盖（13），锥形盖（13）上端设置有与其连通的连接管（14），连接管（14）上端设置有与其连通的抽气泵（15）；
2.根据权利要求1所述的一种氨基酸结晶罐蒸发用蒸汽自循环系统，其特征在于：所述的喷洒单元（2）还包括开设在圆柱筒（22）外侧周向的数个沿其延伸段均匀分布的喷水孔（23），圆柱筒（22）内部转动设置有封水槽轮（24），圆柱筒（22）上端转动设置有一端与封水槽轮（24）相连接的转动轴（25），圆柱筒（22）下端设置有与其接通且位于结晶罐（12）外侧的进料管（26），转动轴（25）上端开设有驱动槽（27）；
3.根据权利要求1所述的一种氨基酸结晶罐蒸发用蒸汽自循环系统，其特征在于：所述的锥形盖（13）内部设置有用于保持锥形盖（13）内壁为低温的结晶单元（4），结晶单元（4）包括锥形盖（13）内开设有环形腔（40），环形腔（40）内设置有分隔板（41），锥形盖（13）上端分别设置有贯穿至环形腔（40）内的进水管（42）和出水管（43），且进水管（42）和出水管（43）分别位于分隔板（41）左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种氨基酸结晶罐蒸发用蒸汽自循环系统，其特征在于：所述的储藏罐（16）上设置有用于将储藏罐（16）内的蒸汽输入至结晶罐（12）中的推送单元（5），推送单元（5）包括设置在储藏罐（16）上的双轴气缸（50），双轴气缸（50）两端的输出轴均设置有联动板（51），联动板（51）朝向储藏罐（16）的一端均设置有穿过对应储藏罐（16）内壁的推拉轴（52），推拉轴（52）的相对端共同设置有推动板（53）；
5.根据权利要求4所述的一种氨基酸结晶罐蒸发用蒸汽自循环系统，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟广银，孟子越，孟子超，赵广飞，王建忠，
申请(专利权)人：山东福富新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。