【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大面积工业地坪，更具体的说是涉及一种用于大面积工业地坪平整度控制的轨道模系统。
技术介绍
1、随着物流行业和电商技术行业的快速发展，越来越多的物流中心、电商物流及大型工业厂房对地坪的要求越来越高，对工业地坪的平整度、水平度、耐磨度、施工缝和美观度等处理提出了更高的要求，因此整体精平地坪系统的应用更加广泛。精平地坪是目前最高规格和最高标准的高级地坪，其是为了提高地面的平整度、耐磨度及延长地面使用寿命而设计的。精平地坪可以减少地面开裂几率，由于精平地面平整度较高，可以大大降低地面不均衡摩擦，更加耐磨，易保养、清洁；提高叉车、agv等设备运行效率，使用寿命大大提高。
2、为实现精平地坪的平整度控制，常规做法是采用激光整平机实现，激光整平机是采用激光信号控制，调节激光整平机作业单元标高，实现高精度控制。但由于激光整平机设备体积比较大，施工条件要求高，适合于室内空间开阔，布局工整简单的素混凝土地坪。而目前厂房车间地面往往采用钢筋混凝土耐磨+固化工业地坪，地坪平整度要求达到3mm/2m，平整度要求远远超过了同行业平均水平，对于上述钢筋混凝土地坪，如使用激光整平机则需要通过铺设激光整平机专用轨道才能满足施工需求，施工效率低，施工成本高。
3、因此，如何提供一种针对大面积钢筋混凝土地坪地面平整度及标高控制问题，保证大面积混凝土平整度控制达到(3mm/2m)要求，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、为此，本技术的目的在于提出一种用于大面积工业地坪平整
2、本技术提供了一种用于大面积工业地坪平整度控制的轨道模系统，包括：
3、托架，所述托架内部形成承载腔，所述承载腔顶部为开口；
4、调节架，所述调节架底部自所述承载腔的开口进入，其顶部向上形成叉形承载框；且所述调节架通过调节件能够相对所述托架升降；
5、轨道，所述叉形承载框内部能够有所述轨道；
6、刮杠，所述刮杠水平放置于至少两个所述轨道上，且所述刮杠以所述轨道作为整平轨道及标高控制点。
7、进一步地，所述托架顶部具有固定板，所述固定板顶部具有内部为承载腔的圆柱体。
8、进一步地，所述调节架底部为螺杆，所述螺杆径向截面小于所述承载腔横截面；所述调节件为螺母，所述螺母与所述螺杆配合，且其底部与所述托架顶部抵接。
9、进一步地，所述轨道采用方钢。
10、进一步地，所述固定板为钢板，所述钢板焊接于所述螺杆底部。
11、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种用于大面积工业地坪平整度控制的轨道模系统，将刮杠与轨道模结合，进行平整度及标高控制，可以较好地解决大面积钢筋混凝土地面平整度及标高控制问题，保证大面积混凝土平整度控制达到(3mm/2m)要求。
12、结构简单，施工效率增加，成本低，经济性好。适用于汽车厂房类、工业厂房类、大型地下车库、室外地坪等建筑中混凝土地面的施工，尤其适用于特大面积地面平整度要求高的混凝土地面施工，能够有效提高地面平整度及施工质量。
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1.一种用于大面积工业地坪平整度控制的轨道模系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于大面积工业地坪平整度控制的轨道模系统，其特征在于，所述托架(1)顶部具有固定板(11)，所述固定板(11)顶部具有内部为承载腔的圆柱体。
3.根据权利要求2所述的一种用于大面积工业地坪平整度控制的轨道模系统，其特征在于，所述调节架(2)底部为螺杆(22)，所述螺杆(22)径向截面小于所述承载腔横截面；所述调节件为螺母(4)，所述螺母(4)与所述螺杆(22)配合，且其底部与所述托架(1)顶部抵接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于大面积工业地坪平整度控制的轨道模系统，其特征在于，所述轨道(3)采用方钢。
5.根据权利要求3所述的一种用于大面积工业地坪平整度控制的轨道模系统，其特征在于，所述固定板(11)为钢板，所述钢板焊接于所述螺杆(22)底部。
【技术特征摘要】
1.一种用于大面积工业地坪平整度控制的轨道模系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于大面积工业地坪平整度控制的轨道模系统，其特征在于，所述托架(1)顶部具有固定板(11)，所述固定板(11)顶部具有内部为承载腔的圆柱体。
3.根据权利要求2所述的一种用于大面积工业地坪平整度控制的轨道模系统，其特征在于，所述调节架(2)底部为螺杆(22)，所述螺杆(22)径向截面...
【专利技术属性】
技术研发人员：张子浩，季瑞鹏，王威鹤，陈海龙，王亮，李青，吴晓刚，王武林，李继东，
申请(专利权)人：中建三局集团北京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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