【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热镀锌装置，具体为一种用于钢绞线热镀锌的锌灰过滤装置。
技术介绍
1、热镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一，它是将表面经清洗、活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中，通过铁锌之间的反应和扩散，在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层。
2、热镀锌在镀锌过程中会产生锌灰，为了防止夹带锌灰的空气直接排入大气，一般会在排气管路上加装过滤器，过滤器一般都为全密封结构，在进气管道和出气管道之间安装有过滤板，空气经进气管道进入过滤器，然后经过过滤板过滤后由出气管道排出。
3、现有的过滤器虽然具有加工简单，过滤彻底不泄露的优点，但是对过滤器内的滤网进行清理时，由于过滤器一般都为全密封结构，需要先暂停过滤，然后拆开过滤器对滤网进行清理。
技术实现思路
1、本技术针对以上问题，提出一种用于钢绞线热镀锌的锌灰过滤装置来解决上述问题，具有该装置便于清灰的效果。
2、本技术是这样实现的，一种用于钢绞线热镀锌的锌灰过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的内部固定连接有隔板，所述过滤箱的内部设置有位于隔板左侧的过滤机构，所述过滤机构包括两个通过转轴与过滤箱的内壁转动连接的u形板，两个所述u形板之间固定连接有方形安装框，两个所述u形板之间滑动连接有u形安装框；
3、所述方形安装框的上端面与u形安装框的下端面均固定连接有无纺布空气过滤棉。
4、为了提起u形安装框，作为本技术的一种用于钢绞线热镀锌的锌灰过滤装置优选的，所述u形安装框与过滤箱之间通过铰
5、为了使u形安装框稳定滑动，作为本技术的一种用于钢绞线热镀锌的锌灰过滤装置优选的，所述u形安装框的右端面贯穿开设有两个前后对称分布的滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑块，所述滑块的前后端面均固定连接有滑动杆；
6、所述隔板的左端面开设有与滑块滑动连接的第一滑槽，所述第一滑槽的内壁开设有与滑动杆滑动连接的第二滑槽。
7、为了便于收集锌灰，作为本技术的一种用于钢绞线热镀锌的锌灰过滤装置优选的，所述过滤箱的左端面贯穿开设有出料孔，所述过滤箱的左端面通过出料孔连通有收集箱。
8、为了便于出料，作为本技术的一种用于钢绞线热镀锌的锌灰过滤装置优选的，所述过滤箱的内部固定连接有与u形板抵接的t形板，所述t形板的左端面延伸至出料孔的内部且固定连接有倾斜板。
9、为了在正常使用时关闭出料孔，作为本技术的一种用于钢绞线热镀锌的锌灰过滤装置优选的，所述过滤箱的前端面贯穿开设有与出料孔连通的安装孔，所述安装孔的内部滑动连接有t形控制板，所述t形控制板的前后端面均延伸至过滤箱的外部。
10、为了使过滤机构水平，作为本技术的一种用于钢绞线热镀锌的锌灰过滤装置优选的，所述第一滑槽的内壁下端面与u形安装框和滑块抵接。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、本技术提供的一种用于钢绞线热镀锌的锌灰过滤装置，当无纺布空气过滤棉上的锌灰达到一定量时，先向上滑动t形控制板打开出料孔，然后启动伸缩杆使过滤机构倾斜一定角度，接着启动伸缩杆使其输出端做上下往复运动，进而带动过滤机构上下振动，使锌灰从出料孔排入到收集箱中，整个清理过程不需要打开过滤箱且无需暂停过滤工作。
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1.一种用于钢绞线热镀锌的锌灰过滤装置，包括过滤箱（1），其特征在于：所述过滤箱（1）的内部固定连接有隔板（2），所述过滤箱（1）的内部设置有位于隔板（2）左侧的过滤机构（3），所述过滤机构（3）包括两个通过转轴（4）与过滤箱（1）的内壁转动连接的U形板（5），两个所述U形板（5）之间固定连接有方形安装框（6），两个所述U形板（5）之间滑动连接有U形安装框（7）；
2.根据权利要求1所述的一种用于钢绞线热镀锌的锌灰过滤装置，其特征在于：所述U形安装框（7）与过滤箱（1）之间通过铰座固定连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）与隔板（2）之间固定连接有弹簧（21）。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢绞线热镀锌的锌灰过滤装置，其特征在于：所述U形安装框（7）的右端面贯穿开设有两个前后对称分布的滑孔（14），所述滑孔（14）的内部滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）的前后端面均固定连接有滑动杆（13）；
4.根据权利要求1所述的一种用于钢绞线热镀锌的锌灰过滤装置，其特征在于：所述过滤箱（1）的左端面贯穿开设有出料孔（15），所述过滤箱（1）的左端面
5.根据权利要求4所述的一种用于钢绞线热镀锌的锌灰过滤装置，其特征在于：所述过滤箱（1）的内部固定连接有与U形板（5）抵接的T形板（16），所述T形板（16）的左端面延伸至出料孔（15）的内部且固定连接有倾斜板（17）。
6.根据权利要求4所述的一种用于钢绞线热镀锌的锌灰过滤装置，其特征在于：所述过滤箱（1）的前端面贯穿开设有与出料孔（15）连通的安装孔（18），所述安装孔（18）的内部滑动连接有T形控制板（19），所述T形控制板（19）的前后端面均延伸至过滤箱（1）的外部。
7.根据权利要求3所述的一种用于钢绞线热镀锌的锌灰过滤装置，其特征在于：所述第一滑槽（10）的内壁下端面与U形安装框（7）和滑块（12）抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于钢绞线热镀锌的锌灰过滤装置，包括过滤箱（1），其特征在于：所述过滤箱（1）的内部固定连接有隔板（2），所述过滤箱（1）的内部设置有位于隔板（2）左侧的过滤机构（3），所述过滤机构（3）包括两个通过转轴（4）与过滤箱（1）的内壁转动连接的u形板（5），两个所述u形板（5）之间固定连接有方形安装框（6），两个所述u形板（5）之间滑动连接有u形安装框（7）；
2.根据权利要求1所述的一种用于钢绞线热镀锌的锌灰过滤装置，其特征在于：所述u形安装框（7）与过滤箱（1）之间通过铰座固定连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）与隔板（2）之间固定连接有弹簧（21）。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢绞线热镀锌的锌灰过滤装置，其特征在于：所述u形安装框（7）的右端面贯穿开设有两个前后对称分布的滑孔（14），所述滑孔（14）的内部滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）的前后端面均固定连接有滑动杆（13）；
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【专利技术属性】
技术研发人员：李世佳，高尚，杨向东，申晓龙，徐国娜，
申请(专利权)人：洛阳李鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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