System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种刺梨果渣鼓风干燥工艺优化方法技术_技高网

一种刺梨果渣鼓风干燥工艺优化方法技术

技术编号:41146792 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:14
本发明专利技术公开了一种刺梨果渣鼓风干燥工艺优化方法,本发明专利技术运用响应面优化法筛选刺梨果渣干燥的最佳工艺,以失重率和维生素C含量为响应值,确保样品在获得最佳干燥效果的同时,刺梨果渣中主要营养成分维生素C尽量不被破坏,本方法获得了刺梨果渣的最佳干燥工艺,对刺梨果渣资源的二次开发利用具有重要意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种刺梨果渣鼓风干燥工艺优化方法,属于食品加工。


技术介绍

1、刺梨为贵州省的优势资源,数量多且分布广,具有很高的营养、保健、医学价值,果实内含丰富的维生素c、氨基酸及微量元素等。目前贵州省刺梨产品主要以果汁为原料,加工产品单一,科技成果转化率低,据报道刺梨果实经榨汁后残留近50%果渣,含有膳食纤维、维c、黄酮等。保守估计全省每年榨汁后产生的果实残渣超过2万吨,果渣堆积造成了环境污染,资源浪费,如何妥善处理果渣已成为企业面临的棘手问题。果渣干燥保存是其常规保藏处理方法,物料干燥过程中,干燥温度、时间、物料厚度对干燥效果影响较大,且刺梨果渣干燥过程中干燥温度、干燥时间对维生素c含量影响较大,较高的干燥温度易造成维生素c的破坏。合适的刺梨果渣干燥工艺应能使果渣中主要营养成分不被破坏,这样刺梨果渣在资源再利用时,才能有较高的开发利用价值。筛选刺梨果渣最佳干燥工艺,同时保留其含有的主要营养成分较为重要。目前刺梨果渣以自然干燥为主,该干燥周期长,且易出现果渣发霉变质等问题。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种刺梨果渣鼓风干燥工艺优化方法,确保在干燥的同时刺梨果渣中主要营养成分维生素c不被破坏,而且周期短、不会出现果渣发霉变质现象,从而克服现有技术不足。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案如下:

3、一种刺梨果渣鼓风干燥工艺优化方法,包括以下步骤,

4、(1)、确定最佳干燥温度:称取一定量的刺梨果渣,分别平铺于多个托盘中,放入鼓风干燥箱中,设置不同的干燥温度,对多份样品在不同温度下进行干燥,每1h称量一次重量,干燥时间7h,将干燥好的样品放于干燥器中降温,取出密封好,测定其失重率和维生素c含量,以果渣重量达到恒重、维生素c含量影响较小的干燥温度作为最佳干燥温度;

5、(2)、确定最佳干燥时间:称取刺梨果渣样品多份,50℃条件下,在鼓风干燥箱中进行干燥,设定不同干燥时间,干燥结束后将干燥好的样品置于干燥器中降温,取出密封好,测定其失重率和维生素c含量,以果渣重量达到恒重、维生素c含量影响较小的干燥时间作为最佳干燥时间;

6、(3)、确定最佳物料厚度:称取一定量的刺梨果渣,分别按不同厚度平铺于多个托盘中,称定各托盘中刺梨果渣的重量,放入预热好的鼓风干燥箱,干燥温度为50℃,干燥时间为7h,干燥结束后将干燥好的样品置于干燥器中降温,取出密封好,测定其失重率和维生素c含量,以果渣重量达到恒重、维生素c含量影响较小的物料厚度作为最佳物料厚度;

7、(4)根据单因素试验结果,确定干燥温度、时间和物料厚度的三个试验水平,以维生素c含量和失重率为响应值,通过design expert 8.0.6软件的box-behnken试验设计三因素三水平试验;样品失重率=(w1-w2)/w1×100%,w1为干燥前的样品重量,w2为干燥后的样品重量;

8、(5)通过design-expert8.0.6软件设计不同因素与不同水平间的试验组合,通过对试验结果分析,利用design-expert8.0.6软件得出的试验模型,结合回归模型的数学分析,确定刺梨果渣干燥的最佳条件;在最佳干燥条件下,进行平行试验,以验证结果的可靠性,将实际值与预测值进行比较,并计算相对误差。

9、作为一种优选方案,所述步骤(5)中利用design-expert8.0.6得出的试验模型包括刺梨果渣干燥的失重率与厚度、时间、温度之间的三元二次多项回归模型为:失重率=70.31-7.36*a+2.89*b+5.14*c+0.87*a*b+3.41*a*c-0.37*b*c-5.17*a2-3.60*b2-2.12*c2,式中a为厚度,b为时间,c为温度;刺梨果渣干燥后维生素c含量与物料厚度、干燥时间、干燥温度之间三元二次多项回归模型为:vc含量=2.31-0.23*a+0.056*b+0.085*c-0.020*a*b+0.17*a*c-0.21*b*c-0.39*a2-0.35*b2-0.29*c2,式中a为厚度,b为时间,c为温度。

10、一种刺梨果渣鼓风干燥工艺,将刺梨果渣平铺于托盘中,平铺厚度为1.60cm,然后将托盘放入鼓风干燥箱中进行鼓风干燥,干燥温度为51℃,干燥时间为7h。

11、本专利技术的有益效果:本专利技术采用鼓风干燥法对刺梨果渣进行干燥,鼓风干燥法具有操作简便、成本低的特点,便于大多数企业操作,但鼓风干燥的温度、时间、物料厚度等干燥条件对刺果果渣中的维生素c等营养成分有影响。因此,筛选对刺梨果渣主要营养成分影响最小且最佳的干燥条件显得尤为重要。

12、本专利技术运用响应面优化法筛选刺梨果渣干燥的最佳工艺,响应面法能在指定区域获得试验因素与响应值间的明确函数表达式,响应面法实验周期短、精密度高、预测性好,能分析几个不同因素间的交互作用等,此优化方法获得的工艺适合在工业生产中应用,能有效指导工艺参数优化,有利于提高生产效益。本专利技术在运用响应面法优化刺梨干燥工艺时,以失重率和维生素c含量为响应值,确保样品在获得最佳干燥效果的同时,刺梨果渣中主要营养成分维生素c尽量不被破坏。因此,本方法既获得了刺梨果渣的最佳干燥工艺,又对刺梨果渣主要营养成分影响最小,保证了刺梨果渣中营养成分不被破坏,对刺梨果渣资源的二次开发利用具有重要意义。

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【技术保护点】

1.一种刺梨果渣鼓风干燥工艺优化方法,其特征在于:包括以下步骤,

2.根据权利要求1所述的刺梨果渣鼓风干燥工艺优化方法,其特征在于:所述步骤(5)中利用Design-Expert8.0.6得出的试验模型包括刺梨果渣干燥的失重率与厚度、时间、温度之间的三元二次多项回归模型为:

3.一种刺梨果渣鼓风干燥工艺,其特征在于:将刺梨果渣平铺于托盘中,平铺厚度为1.60cm,然后将托盘放入鼓风干燥箱中进行鼓风干燥,干燥温度为51℃,干燥时间为7h。

【技术特征摘要】

1.一种刺梨果渣鼓风干燥工艺优化方法,其特征在于:包括以下步骤,

2.根据权利要求1所述的刺梨果渣鼓风干燥工艺优化方法,其特征在于:所述步骤(5)中利用design-expert8.0.6得出的试验模型包括刺梨果渣干燥的...

【专利技术属性】
技术研发人员:晋海军田维毅张丽艳柴艺汇熊江艳马四补蒲翔卿勇军姚元树何兰兰
申请(专利权)人:贵州中医药大学
类型:发明
国别省市:

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