【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及玻璃纤维，具体为一种玻璃纤维烘干装置。
技术介绍
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技术介绍
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1、玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域；
2、现有的玻璃纤维烘干装置烘干的面积较小，当玻璃纤维需要烘干的面积较大时，就需要人工不断移动玻璃纤维的位置来适应烘干机的烘干面积，从而增加了工人的劳动强度，降低了烘干效率，为此，提出一种玻璃纤维烘干装置。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的在于提供一种玻璃纤维烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
2、本技术由如下技术方案实施：一种玻璃纤维烘干装置，包括转动组件，所述转动组件包括壳体、环形盖板、l形支撑臂、安装环、伺服电机、输出轴、转动盘、内网筒、多个连接杆、外网筒、加固环，所述壳体的上表面固定连接有环形盖板，所述环形盖板的上表面两侧均固定连接有l形支撑臂，两个所述l形支撑臂的相靠近的一侧固定连接有安装环，所述安装环的内侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的底部固定连接有转动盘，所述转动盘的外侧壁固定连接有内网筒，所述内网筒的外侧壁顶部通过多个连接杆固定连接有外网筒，所
3、作为本技术方案的进一步优选的：所述环形盖板的下表面内侧固定连接有第一限位环，所述第一限位环的下表面开设有第一限位槽，所述外网筒的外侧壁顶部转动连接于第一限位槽的内侧壁。
4、作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的内底壁中心处外侧固定连接有第二限位环，所述第二限位环的上表面开设有第二限位槽，所述内网筒的外侧壁底部转动连接于第二限位槽的内侧壁。
5、作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的下表面内侧固定连接有加热箱，所述加热箱的底部连通有进气管，所述进气管的进气端连通有气泵，所述进气管的出气端连通有加热器，所述加热器设置于加热箱的内部。
6、作为本技术方案的进一步优选的：所述加热箱的外侧壁四周连通有四个第一出气管，四个所述第一出气管的顶部均贯穿于壳体的下表面外侧，所述第一出气管的外侧壁一侧连通有多个第一出气嘴。
7、作为本技术方案的进一步优选的：所述加热箱的上表面中心处连通有第二出气管，所述第二出气管的顶部贯穿于壳体的下表面中心处，所述第二出气管的外侧壁两侧均连通有多个第二出气嘴。
8、作为本技术方案的进一步优选的：所述加热箱的底部一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧开设有通孔，所述气泵的外侧壁固定连接于通孔的内侧壁。
9、作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的下表面外侧靠近相邻的两个第一出气管之间均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑脚。
10、本技术的优点：本技术通过将玻璃纤维放入内网筒和外网筒之间的腔体内，并通过启动伺服电机驱动输出轴转动，从而带动内网筒和外网筒之间的腔体内的玻璃纤维转动，通过多个第一出气嘴和多个第二出气嘴喷出的加热气体分别吹向转动的外网筒和内网筒，从而加热气体进入内网筒和外网筒之间的腔体内对转动的玻璃纤维进行烘干，不需要人工不断移动玻璃纤维的位置来适应烘干机的烘干面积，降低了工人的劳动强度，通过对转动的玻璃纤维内外同时烘干，从而提升了玻璃纤维烘干的效率。
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1.一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于，包括转动组件(1)，所述转动组件(1)包括壳体(11)、环形盖板(12)、L形支撑臂(13)、安装环(14)、伺服电机(15)、输出轴(16)、转动盘(17)、内网筒(18)、多个连接杆(19)、外网筒(20)、加固环(21)，所述壳体(11)的上表面固定连接有环形盖板(12)，所述环形盖板(12)的上表面两侧均固定连接有L形支撑臂(13)，两个所述L形支撑臂(13)的相靠近的一侧固定连接有安装环(14)，所述安装环(14)的内侧壁固定连接有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端固定连接有输出轴(16)，所述输出轴(16)的底部固定连接有转动盘(17)，所述转动盘(17)的外侧壁固定连接有内网筒(18)，所述内网筒(18)的外侧壁顶部通过多个连接杆(19)固定连接有外网筒(20)，所述外网筒(20)的内侧壁底部固定连接有加固环(21)，所述加固环(21)的内侧壁固定连接于内网筒(18)的外侧壁下部。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于，所述环形盖板(12)的下表面内侧固定连接有第一限位环(22)，所述
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于，所述壳体(11)的内底壁中心处外侧固定连接有第二限位环(24)，所述第二限位环(24)的上表面开设有第二限位槽(25)，所述内网筒(18)的外侧壁底部转动连接于第二限位槽(25)的内侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于，所述壳体(11)的下表面内侧固定连接有加热箱(26)，所述加热箱(26)的底部连通有进气管(27)，所述进气管(27)的进气端连通有气泵(28)，所述进气管(27)的出气端连通有加热器(29)，所述加热器(29)设置于加热箱(26)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于，所述加热箱(26)的外侧壁四周连通有四个第一出气管(30)，四个所述第一出气管(30)的顶部均贯穿于壳体(11)的下表面外侧，所述第一出气管(30)的外侧壁一侧连通有多个第一出气嘴(31)。
6.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于，所述加热箱(26)的上表面中心处连通有第二出气管(32)，所述第二出气管(32)的顶部贯穿于壳体(11)的下表面中心处，所述第二出气管(32)的外侧壁两侧均连通有多个第二出气嘴(33)。
7.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于，所述加热箱(26)的底部一侧固定连接有安装板(34)，所述安装板(34)的一侧开设有通孔(35)，所述气泵(28)的外侧壁固定连接于通孔(35)的内侧壁。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于，所述壳体(11)的下表面外侧靠近相邻的两个第一出气管(30)之间均固定连接有支撑腿(36)，所述支撑腿(36)的底部固定连接有支撑脚(37)。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于，包括转动组件(1)，所述转动组件(1)包括壳体(11)、环形盖板(12)、l形支撑臂(13)、安装环(14)、伺服电机(15)、输出轴(16)、转动盘(17)、内网筒(18)、多个连接杆(19)、外网筒(20)、加固环(21)，所述壳体(11)的上表面固定连接有环形盖板(12)，所述环形盖板(12)的上表面两侧均固定连接有l形支撑臂(13)，两个所述l形支撑臂(13)的相靠近的一侧固定连接有安装环(14)，所述安装环(14)的内侧壁固定连接有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端固定连接有输出轴(16)，所述输出轴(16)的底部固定连接有转动盘(17)，所述转动盘(17)的外侧壁固定连接有内网筒(18)，所述内网筒(18)的外侧壁顶部通过多个连接杆(19)固定连接有外网筒(20)，所述外网筒(20)的内侧壁底部固定连接有加固环(21)，所述加固环(21)的内侧壁固定连接于内网筒(18)的外侧壁下部。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于，所述环形盖板(12)的下表面内侧固定连接有第一限位环(22)，所述第一限位环(22)的下表面开设有第一限位槽(23)，所述外网筒(20)的外侧壁顶部转动连接于第一限位槽(23)的内侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于，所述壳体(11)的内底壁中心处外侧固定连接有第二限位环(24)，所述第二限位环(24)的上表面开设有第二限位槽(25)，所述内网筒(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆海，刘琛，张辉，
申请(专利权)人：内蒙古世环新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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