【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化学工程，具体为一种醇型交联剂生产用连续式沸腾干燥装置。
技术介绍
1、醇型交联剂是一种含有多个醇羟基的有机化合物，可以与其他分子发生化学反应，形成三维网络结构，从而提高材料的力学性能、热稳定性和耐化学性等，广泛应用于高分子材料的加工和改性中。
2、醇型交联剂的物理状态可能是液态或固态，具体取决于其化学结构和分子量等因素，由于醇型交联剂的生产通常涉及到化学反应，反应过程中会产生大量的水分，如果不及时除去这些水分，会导致产品的质量下降，甚至影响产品的稳定性和使用效果，因此需要对醇型交联剂进行干燥处理。
3、固态颗粒状醇型交联剂生产过程中，通常采用沸腾干燥机进行干燥，原理是通过热风将醇型交联剂加热并吹散，使得醇型交联剂内部的水分沸腾蒸发，继而实现干燥效果，现有装置在使用前需要将材料放置于干燥室中，干燥过程中不能够再将物料输送至干燥室中，防止已经烘干的物料与潮湿物料混合导致部分物料过度烘干，因此现有装置只能够对醇型交联剂进行批次干燥，不能够进行连续性干燥作业，使得醇型交联剂的干燥需要花费更多的人力和物理，并且限制了醇型交联剂的干燥效率，并且干燥后的醇型交联剂输出时会使干燥室内部的热量流失，造成能量浪费。
4、为此，提出一种醇型交联剂生产用连续式沸腾干燥装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种醇型交联剂生产用连续式沸腾干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种醇
3、所述干燥输送机构包括有干燥筒，所述干燥筒固定连接于固定架的顶部，所述干燥筒的外端固定连接有固定筒，所述固定筒远离干燥筒的一端固定连接有第一滤网，所述干燥筒的内壁固定连接有挡板，所述固定筒的内壁固定连接有电热丝，所述固定筒的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有扇叶，所述干燥筒靠近固定筒的一端固定连接有壳体，所述壳体的内部转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外侧啮合连接有齿环，所述齿环靠近干燥筒的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外部固定连接有翻动板，所述干燥筒远离固定筒一端的底部固定连接有输料筒，所述输料筒的内部转动连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片远离固定筒的一端设置有第一传动组件，所述螺旋叶片靠近固定筒的一端设置有第二传动组件，所述固定架的内部固定连接有固定框，所述干燥筒的内部固定连接有第二滤网，所述固定框的内部滑动连接有承载框，所述承载框的底部转动连接有滚轮，所述承载框靠近固定筒的一侧固定连接有方形框，所述固定框靠近固定筒的一侧转动连接有半齿轮，所述承载框的顶部放置有收集箱。
4、优选的，所述预热机构包括有保温筒，所述保温筒固定连接于干燥筒靠近固定筒一端的顶部，所述保温筒的内部固定连接有导热管，所述保温筒的内壁固定连接有加料筒，所述导热管和干燥筒之间固定连接有输气管，所述连接杆的顶部啮合连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定连接有搅拌杆和压料板，所述压料板位于搅拌杆的下方，所述加料筒的内壁固定连接有限位环，所述限位环的内壁转动连接有筛板，所述筛板的外侧固定连接有凸板，所述凸板和限位环之间固定连接有复位弹簧，所述筛板的内部滑动连接有活动销，所述活动销的底部固定连接有支撑弹簧。
5、优选的，所述第二传动组件和第一传动组件均由传动带和两个传动轮传动连接组成，所述第一传动组件的两个传动轮分别与连接杆和螺旋叶片固定连接，所述第二传动组件的两个传动轮分别与螺旋叶片和半齿轮固定连接，所述半齿轮位于方形框的内部，所述方形框与固定框滑动连接。
6、优选的，所述输料筒内部与连接杆内部连通，所述输料筒的底部开设有出料口，所述出料口位于收集箱的上方，所述固定框的内壁底部开设有限位槽，所述滚轮活动连接于限位槽的内部。
7、优选的，所述挡板设置有四对，四对所述挡板沿干燥筒内壁直线交错排布，所述连接杆和传动轴啮合处的外部设置有密封套，所述密封套与干燥筒内壁固定连接，所述干燥筒的顶部开设有出风口，所述第二滤网位于出风口中。
8、优选的，所述干燥筒靠近固定筒的一端开设有进风口，所述固定筒和壳体之间的空间与进风口连通，所述壳体靠近电机的一端为锥形。
9、优选的，所述加料筒的底端与干燥筒内部连通，所述压料板倾斜设置，所述压料板的底部与筛板的顶面贴合，所述限位环靠近活动销的一侧开设有缺口，所述凸板位于限位环的缺口中。
10、优选的，所述复位弹簧位于限位环靠近凸板的一端的内部，所述凸板与限位环的端面贴合，所述活动销的顶部倾斜设置。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、其一、电热丝对空气进行加热，扇叶将热空气向干燥筒内部输送，使得热气流将干燥筒中的物料会朝远离固定筒的方向输送，在此过程中翻动板转动对物料进行翻动，使得热风能够对物料进行均匀且充分的加热，使物料中的水分蒸发，达到迅速干燥的效果；
13、加料筒中潮湿的物料落入干燥筒内部的同时，干燥筒内部干燥完成的物料被转动的螺旋叶片输出，使得该装置能够对醇型交联剂进行连续不间断地输送和干燥，提高了醇型交联剂的干燥效率，并且无需人工对干燥前后的物料进行更换，节约了人力，提高了使用效果。
14、其二、连接杆转动同时带动螺旋叶片转动，对输料筒内部的物料进行输送，使物料落入收集箱的内部，便于物料的收集，并且能够使物料均匀输出，在螺旋叶片的阻挡下，还能够减少随物料一同排出的热空气，达到节能效果；
15、电机的动能同时驱动收集箱往复运动，使得螺旋叶片输出轴的物料能够均匀落入收集箱的内部，避免收集箱中物料局部堆积导致物料洒出，同时承载框在往复运动过程中会撞击固定框的内壁，撞击产生的震动使得收集箱内部物料受到震动分散均匀，进一步防止物料堆积，提高收集箱中的空间利用率，进一步方便物料的收集。
16、其三、干燥后热气流和水蒸气通过输气管进入导热管中，通过导热管将热气流和水蒸气的温度传导至加料筒上，对加料筒中的物料进行预热处理，让物料中的水分初步蒸发，从而减少物料后续干燥的时间和干燥所需的能源，进一步提高物料的干燥效率节约能源；
17、压料板转动将潮湿结块的物料挤压在筛板上，使得结块的物料被挤压粉碎，避免结块的物料落入干燥筒中后热风难以对物料进行输送和干燥，提高该装置的干燥和输送效果。
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1.一种醇型交联剂生产用连续式沸腾干燥装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的内部设置有用于对醇型交联剂进行连续干燥的干燥输送机构，所述干燥输送机构的顶部设置有用于在干燥前对醇型交联剂进行预热的预热机构；
2.根据权利要求1所述的一种醇型交联剂生产用连续式沸腾干燥装置，其特征在于：所述预热机构包括有保温筒(301)，所述保温筒(301)固定连接于干燥筒(201)靠近固定筒(202)一端的顶部，所述保温筒(301)的内部固定连接有导热管(304)，所述保温筒(301)的内壁固定连接有加料筒(302)，所述导热管(304)和干燥筒(201)之间固定连接有输气管(303)，所述连接杆(210)的顶部啮合连接有传动轴(305)，所述传动轴(305)的外侧固定连接有搅拌杆(306)和压料板(307)，所述压料板(307)位于搅拌杆(306)的下方，所述加料筒(302)的内壁固定连接有限位环(308)，所述限位环(308)的内壁转动连接有筛板(309)，所述筛板(309)的外侧固定连接有凸板(310)，所述凸板(310)和限位环(308)之间固定连接有复位弹簧(31
3.根据权利要求1所述的一种醇型交联剂生产用连续式沸腾干燥装置，其特征在于：所述第二传动组件(216)和第一传动组件(215)均由传动带和两个传动轮传动连接组成，所述第一传动组件(215)的两个传动轮分别与连接杆(210)和螺旋叶片(214)固定连接，所述第二传动组件(216)的两个传动轮分别与螺旋叶片(214)和半齿轮(221)固定连接，所述半齿轮(221)位于方形框(220)的内部，所述方形框(220)与固定框(217)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种醇型交联剂生产用连续式沸腾干燥装置，其特征在于：所述输料筒(213)内部与连接杆(210)内部连通，所述输料筒(213)的底部开设有出料口，所述出料口位于收集箱(222)的上方，所述固定框(217)的内壁底部开设有限位槽，所述滚轮(219)活动连接于限位槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种醇型交联剂生产用连续式沸腾干燥装置，其特征在于：所述挡板(204)设置有四对，四对所述挡板(204)沿干燥筒(201)内壁直线交错排布，所述连接杆(210)和传动轴(305)啮合处的外部设置有密封套，所述密封套与干燥筒(201)内壁固定连接，所述干燥筒(201)的顶部开设有出风口，所述第二滤网(223)位于出风口中。
6.根据权利要求1所述的一种醇型交联剂生产用连续式沸腾干燥装置，其特征在于：所述干燥筒(201)靠近固定筒(202)的一端开设有进风口，所述固定筒(202)和壳体(207)之间的空间与进风口连通，所述壳体(207)靠近电机(205)的一端为锥形。
7.根据权利要求2所述的一种醇型交联剂生产用连续式沸腾干燥装置，其特征在于：所述加料筒(302)的底端与干燥筒(201)内部连通，所述压料板(307)倾斜设置，所述压料板(307)的底部与筛板(309)的顶面贴合，所述限位环(308)靠近活动销(312)的一侧开设有缺口，所述凸板(310)位于限位环(308)的缺口中。
8.根据权利要求7所述的一种醇型交联剂生产用连续式沸腾干燥装置，其特征在于：所述复位弹簧(311)位于限位环(308)靠近凸板(310)一端的内部，所述凸板(310)与限位环(308)的端面贴合，所述活动销(312)的顶部倾斜设置。
...【技术特征摘要】
1.一种醇型交联剂生产用连续式沸腾干燥装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的内部设置有用于对醇型交联剂进行连续干燥的干燥输送机构，所述干燥输送机构的顶部设置有用于在干燥前对醇型交联剂进行预热的预热机构；
2.根据权利要求1所述的一种醇型交联剂生产用连续式沸腾干燥装置，其特征在于：所述预热机构包括有保温筒(301)，所述保温筒(301)固定连接于干燥筒(201)靠近固定筒(202)一端的顶部，所述保温筒(301)的内部固定连接有导热管(304)，所述保温筒(301)的内壁固定连接有加料筒(302)，所述导热管(304)和干燥筒(201)之间固定连接有输气管(303)，所述连接杆(210)的顶部啮合连接有传动轴(305)，所述传动轴(305)的外侧固定连接有搅拌杆(306)和压料板(307)，所述压料板(307)位于搅拌杆(306)的下方，所述加料筒(302)的内壁固定连接有限位环(308)，所述限位环(308)的内壁转动连接有筛板(309)，所述筛板(309)的外侧固定连接有凸板(310)，所述凸板(310)和限位环(308)之间固定连接有复位弹簧(311)，所述筛板(309)的内部滑动连接有活动销(312)，所述活动销(312)的底部固定连接有支撑弹簧(313)。
3.根据权利要求1所述的一种醇型交联剂生产用连续式沸腾干燥装置，其特征在于：所述第二传动组件(216)和第一传动组件(215)均由传动带和两个传动轮传动连接组成，所述第一传动组件(215)的两个传动轮分别与连接杆(210)和螺旋叶片(214)固定连接，所述第二传动组件(216)的两个传动轮分别与螺旋叶片(214)和半齿轮(221)固定连接，所述半齿轮(221)位于方形框(220)的内部，所述方形框(220)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋小平，聂忠华，吴忠，
申请(专利权)人：九江市硅有新材料产业研究院，
类型：发明
国别省市：
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